江蘇高壓滅菌鍋

高壓滅菌(Sterilization)器的結構：1、安全雙向檢測聯(lián)鎖裝置：通過(tōngguò)檢測內壓力和箱內溫度來鎖住箱蓋，確保使用時具有更大的安全性(security)。2、雙向傳感系統(tǒng)監(jiān)控空氣(Basinair)排除狀態(tài)：為了避免殘留空氣影響到滅菌（fungus)結果(result)，本儀器設備采用雙向傳感器檢測(檢查并測試)滅菌器內是否有殘留空氣。3、自動排氣(Exhaust)裝置(Apparatus)：采用新的自動排除（Remove)的裝置以達到不用沸騰（fèiténg）就能對液體(liquid)基質進行滅菌（fungus)；在滅菌完成后，可以預先設定速率逐漸地釋放。滅菌鍋優(yōu)勢：采用國際優(yōu)先技術，利用熱水循環(huán)、浸泡式殺菌。江蘇高壓滅菌鍋

高壓滅菌鍋的工作原理是很簡單的，它由罐體、壓力表、罐蓋、排氣閥、安全閥以及電熱絲組成，壓力表主要是指示壓力的，排氣閥是用來排氣，調節(jié)罐內壓力的，安全閥主要是防止壓力過高的，當壓力過高，安全閥就會打開排氣;電熱絲是用來加熱的，整個的構件是很簡單的，原理也很簡單，就是通過電熱絲加熱升溫，產生蒸汽，并保持在一定的溫度壓力下達到殺菌的目的，連芽孢都可以殺死，所以非常的常用。隨著滅菌鍋的不斷被應用，現(xiàn)在高壓滅菌鍋的樣式也很多，有全自動的，有半自動的，小型的，大型的都有，但是其原理是都一樣的，操作方法也基本相同。進口滅菌鍋售后滅菌鍋使用方法：加熱使鍋內產生蒸氣，當壓力表指針達到33.78kPa時。

手提式高壓滅菌鍋操作中常見的錯誤有：1.任意延長滅菌時間。規(guī)定的滅菌溫度和時間是經過科學試驗確定的，只要按照正確的滅菌程序是能達到滅菌目的的。但在實踐中常有人為了“保證徹底滅菌”而任意延長滅菌時間。這樣忽視了殺菌過程中溫度對培養(yǎng)基成分的破壞作用，是得不償失的。2.溫度不穩(wěn)定。滅菌過程中溫度（壓力）忽高忽低，特別是手提式電能滅菌鍋，它沒有控溫裝置，難于控溫。操作者可配置調壓變壓器，通過調節(jié)電壓控溫。此外，還常遇到滅菌鍋內加水太少（應加2～3L）；容器內裝的溶液量過多（應少于2／3）；安全閥失靈等問題。

高壓滅菌鍋的排冷要求隨其類型而異：高壓滅菌鍋的滅菌特點是穿透力強，滅菌效果可靠，能殺滅多數(shù)微生物。在食品工業(yè)和醫(yī)藥、疾控以及分子等領域中，滅菌的效果對后期的實驗及生產非常關鍵。然而目前，市面上很多滅菌鍋并沒有達到真正的滅菌效果。傳統(tǒng)滅菌鍋采用底部加熱元件加熱蒸餾水產生蒸汽，排氣閥必須設置在上方。不同類型的高壓滅菌鍋對排放冷空氣的要求也是不同的：1.非自動控溫型高壓滅菌鍋（手提式高壓滅菌鍋）。對于這類滅菌鍋必須排盡冷空氣，如果不排盡冷空氣，冷空氣熱膨脹后對壓力鍋的工作壓力有影響，造成壓力和溫度不能一一對應，顯示的溫度比鍋內的實際工作溫度高，滅菌鍋的工作溫度不能達到設定的殺菌溫度，會影響滅菌效果。2.自動控溫型高壓滅菌鍋：自動控溫型滅菌鍋通過熱敏電極監(jiān)測鍋內溫度變化，顯示屏上顯示的溫度是鍋內真實的工作溫度，在冷空氣沒有排盡的情況下，也能夠保證滅菌的溫度要求。由于飽和水蒸汽的滅菌效果好，所以在使用自動控溫型高壓滅菌鍋時，也應該排放冷空氣，提高滅菌效果。殺菌鍋從控制方式上分為手動控制型、電氣半自動控制型、電腦半自動控制型、電腦全自動控制型。

盒狀包裝怎么選用滅菌鍋：盒狀包裝這類產品的殺菌，仍然是需要嚴格地控制溫度變換過程中壓力的數(shù)值。因為盒子里面有一定的空氣，傳熱比較緩慢，所以加熱、降溫的過程中，溫度的變化不能過快，且凡是置于滅菌鍋內的所有產品須盡可能在一個較小的溫度范圍內同步地升溫、降溫。這樣做的目的是使包裝材料基本不承受壓差，從而可以很好地保證包裝材料在整個殺菌過程中不會由于壓力的作用而產生變形。前面說過，要做到使滅菌鍋內所有的產品都在一個較小的溫度范圍內同步地升溫、降溫，這就對滅菌鍋的熱分布性能有較高的要求。高壓蒸汽滅菌鍋滅菌液體時切勿使用打孔的橡膠或軟木塞來堵塞瓶口。山東材料測試滅菌鍋

高壓滅菌鍋描述：帶有電導水位傳感器，自動探測水位。江蘇高壓滅菌鍋

殺菌鍋分類從控制方式上分有五種，分為手動控制型、電氣自控型、電腦自控型、電腦半自動控制型、電腦全自動控制型（遠程控制型）等五種。飽和殺菌鍋是逐批式的、無攪動的壓力容器，用于對包裝在密封容器內的食品進行殺菌。通常，把容器堆放或混雜擺放在殺菌架、籠筐、殺菌車、籃筐、殺菌盤中，推入或卸出殺菌鍋。殺菌鍋被稱作‘臥式鍋’。手動控制型：所有閥門和水泵均由手動控制，包括加水、升溫、保溫、降溫等工序。電氣半自動控制型：壓力由電接點壓力表控制，溫度由傳感器（pt100）和進口溫控儀控制（精度為±1℃），降溫過程由人工操作。江蘇高壓滅菌鍋