廣東高溫高壓蒸汽滅菌鍋

高壓滅菌鍋影響滅菌效果的因素：水：水溫過高可能會導致預定的真空水平改變，水溫應盡量低。滅菌鍋使用的水應符合應用水質(zhì)量，并且溫度不超過15℃。水的硬度值在0.7～2.0mmoL/L之間。超出該范圍的硬度值可能會引起水垢和腐蝕等問題。從而縮短滅菌鍋的使用壽命，使用的水需經(jīng)過過濾和處理，應保持鍋體清潔。蒸汽的干燥程度滅菌鍋應使用干燥程度不小于0.9的飽和蒸汽，即蒸汽含水量不超過10%，金屬負載狀態(tài)下，干燥程度不小于0.95，以保持溫度與壓力符合線性關系。滅菌時間滅菌時間是指滅菌過程中滅菌室內(nèi)達到規(guī)定溫度后滅菌所需時間。操作中，應注意觀察蒸汽的進汽速度和壓力,一般保持壓力和溫度同步上升。高壓滅菌鍋使用方法：對稱的方式同時旋緊相對的兩個螺栓，使螺栓松緊一致，勿使漏氣。廣東高溫高壓蒸汽滅菌鍋

高壓鍋常見的類型，有手提式、立式及臥式二種。(1)手提式高壓鍋：又叫醫(yī)用消毒鍋。此鍋易移動，使用方便，可用電、煤、柴、油等作為熱源，髙控溫可達126度。其容量較小，適用于母種培養(yǎng)基、無菌水、少量原種培養(yǎng)基及一些小型器具等的滅菌。每次可容納100-250支試管。通常用于制作母種和少量原種等。(2)立式高壓鍋：這類鍋容量較大，型號也較多?？捎秒姟⒚?、柴等為熱源，髙控溫可達130度以上。適宜于瓶裝或袋裝培養(yǎng)基的滅菌，主要用來生產(chǎn)原種和栽培種等。山東生物安全滅菌鍋高壓蒸汽滅菌鍋在滅菌結(jié)束后，不準立即釋放蒸汽。

滅菌鍋的選擇和提高滅菌強度的方法：由于培養(yǎng)基的成份、理化性質(zhì)等因素影響滅菌的效果，因此要根據(jù)培養(yǎng)基的特點來選擇滅菌的強度。影響滅菌強度的因素：如果培養(yǎng)基中天然有機物含量高、顆粒大、雜菌多、水份低，菌袋或瓶內(nèi)培養(yǎng)基的裝量多、通氣性差，鍋內(nèi)滅菌物占鍋內(nèi)容積的比例大，就需要提高滅菌強度；反之，可適當降低滅菌強度，既可以減少能量的消耗，又可以減少營養(yǎng)成分的破壞。提高滅菌強度的方法：主要有提高滅菌溫度和延長滅菌時間，如果設備允許，以提高滅菌溫度的方法為好，因為提高滅菌溫度殺死雜菌的速度，要大于培養(yǎng)基中營養(yǎng)成分被破壞的速度。

立式高壓滅菌鍋在使用過程中常見的故障：儀器漏氣，壓力無法達到要求。儀器漏氣常見在儀器上蓋密封膠圈處。由于密封膠圈老化或上蓋旋轉(zhuǎn)造成密封膠圈損壞造成。處理方法：將密封膠圈取出重新安裝，損壞不嚴重的可涂滑石粉處理；老化或損壞嚴重的須更換。安全閥工作異常，壓力超高無法泄壓。安全閥是高壓滅菌鍋一道保護屏障。在儀器工作異常持續(xù)加熱使壓力大于127MPa時自動跳起泄壓，從而保護儀器和操作者的安全。處理方法：定期在壓力為108MPa左右時手動打開安全閥泄壓，防止安全閥長時間不用導致銹死；損壞較嚴重時須由專業(yè)維修人員進行更換并重新調(diào)試。側(cè)噴式滅菌鍋是適用于袋或盒裝類食品的二次滅菌設備。

滅菌鍋內(nèi)的死角：在滅菌鍋內(nèi)，熱的蒸汽不能直接到達的地方就是滅菌的死角，主要有菌袋之間的擠壓、菌袋或瓶與外界不通氣和鍋內(nèi)設計上的死角。菌袋之間如發(fā)生擠壓，其擠壓部位的透氣性降低，滅菌效果受到影響，為了防止擠壓現(xiàn)象的發(fā)生，大的滅菌鍋內(nèi)應設有用來分層的架子或先將菌袋放在筐內(nèi)，并且保持菌袋的高度要略比筐矮，防止擠壓，然后再將裝有菌袋的筐，擺到滅菌鍋里。菌袋或菌瓶上要有內(nèi)外通氣的結(jié)構(gòu)設計，如棉塞、無棉蓋、濾膜、沒有徹底扎死的袋口等，保證蒸汽的進入和冷空氣的外出，保證滅菌效果的內(nèi)外一致性。要保證蒸汽從菌袋的下方均勻向上，要留有蒸汽從滅菌物下方向四周擴散的空間。滅菌鍋控制采用微電腦智能化全自動控制。吉林高溫滅菌鍋

殺菌鍋的工作特點：殺菌鍋在殺菌過程中使用的工作介質(zhì)可循環(huán)使用。廣東高溫高壓蒸汽滅菌鍋

在使用過程中滅菌鍋應加強維護與定期校驗：一般罐頭食品廠對罐頭作常壓水煮加熱殺菌處理時都采用本形式的臥式滅菌鍋，本設備通過引入壓縮空氣實現(xiàn)反壓殺菌。如冷卻需在鍋內(nèi)進行，須用水泵打入鍋頂部的噴水管（或采用水循環(huán)系統(tǒng)）。在殺菌時，由于加熱使罐頭溫度升高，罐頭內(nèi)的壓力會超過罐外（在鍋內(nèi)）的壓力。因此，為了避免殺菌時璃瓶內(nèi)增壓而跳蓋，對馬口鐵罐兩端凸出,必須施加反壓力，即是壓縮空氣通過鍋內(nèi)增加壓力，防止罐頭凸罐和跳蓋，其操作情況分述如下：由于壓縮空氣是不良導熱體，況蒸汽本身又具有一定的壓力，因此，在殺菌時升溫過程中，不放進壓縮空氣，而只在達到殺菌溫度后處于保溫時，才開放壓縮空氣入鍋內(nèi)，使鍋內(nèi)增加0.5～0.8個大氣壓。待經(jīng)過殺菌后，降溫冷卻時，停止供應蒸氣，將冷卻水壓入噴水管。由于鍋內(nèi)溫度下降，蒸汽冷凝，而使鍋內(nèi)力降低采用壓縮空氣的壓力來補償。在殺菌過程中，應注意較初排氣，進而泄氣，使蒸汽流通。亦可每隔15-20分鐘放氣一次，促進熱交換。廣東高溫高壓蒸汽滅菌鍋