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EPP應用領域越來越普遍。IT產品、電子通訊設備、液晶顯示器、等離子彩電、精密電子元器件、精密儀器儀表等都開始大量采用EPP作包裝材料。另外一個特別重要的應用領域是在汽車工業(yè)中的大量應用：汽車保險杠、汽車側面防震芯、汽車車門防震芯、高級安全汽車座椅、工具箱、后備箱、扶手、底墊板、遮陽板、儀表盤等（據統(tǒng)計數據反映：每輛汽車平均用塑料100~130kg，其中應用EPP塑料約4~6kg）。高發(fā)泡的性能：1、高能量吸收性：EPP具有強韌性，反復使用而不出現(xiàn)疲勞現(xiàn)象。2、環(huán)保性：EPP是非交聯(lián)發(fā)泡體，無毒、可降解，可回收再利用，節(jié)省能源和資源。3、使用壽命長，大量運用在物流資材方面，可多次回收循環(huán)利用。高發(fā)泡具有質量輕，質地柔軟，易切割加工成型，成本也相對較低。廈門二次發(fā)泡哪家劃算

發(fā)泡聚丙烯（EPP）應用于汽車領域：隨著汽車輕量化的發(fā)展，材料輕量化對于汽車減重有著舉足輕重的作用。EPP是封閉泡孔結構，能充分吸收逸散能量緩沖抗震；穩(wěn)定性極高，形變時迅速恢復；隔熱防潮、降噪；質量極輕且是環(huán)保材料，因此，發(fā)泡聚丙烯在汽車上的應用逐年增多。如汽車保險杠（吸能塊一般采用發(fā)泡聚丙烯或者是PP類支架吸能結構，起到吸收撞擊能量的作用[3]）、汽車側面防震芯、汽車車門防震芯、高級安全汽車座椅、工具箱、后備箱、扶手、底墊板、遮陽板、儀表盤等部位均使用發(fā)泡聚丙烯材料。根據統(tǒng)計數據：目前汽車上的平均塑料用量為100～130kg/輛，其中應用發(fā)泡聚丙烯4～6kg/輛。根據使用部位的不同，為對應不同的使用強度要求，目前汽車內飾零件中使用的發(fā)泡聚丙烯材料多為10～45倍的高倍率發(fā)泡材料。濟南高發(fā)泡制造商EPP無毒又耐溫性高，在食品包裝和微波加熱上也被普遍應用。

EPP泡沫的密度范圍很廣，從15到200克/升不等。通過成型，其密度可能會增加到每升260克。這種無可挑剔的密度特性加上其高彈性特性使其成為各種環(huán)境中隔音和振動的理想選擇。聚丙烯珠具有圓柱形狀，允許空氣進入并保留在它們之間的空間中。因此，即使是一層薄薄的EPP泡沫也能提供可靠的隔音效果。當用于較厚的層時，這種材料成為保護房間和車輛免受聲音和振動影響的較佳材料。隨著包裝工業(yè)的快速發(fā)展，塑料包裝材料及制品產量快速增長，新材料、新工藝、新技術、新產品不斷涌現(xiàn)，包裝也是發(fā)泡聚丙烯（EPP）較主要的用途之一，約占總量的4O%，幾乎覆蓋所有的包裝行業(yè)。

發(fā)泡聚丙烯（Expandedpolypropylene），簡稱EPP，是一種性能厲害的高結晶型聚合物/氣體復合材料，以其獨特而優(yōu)越的性能成為目前增長較快的環(huán)保新型抗壓緩沖隔熱材料。EPP材料具有比重輕、彈性好、抗震抗壓、變形恢復率高、耐熱、耐多種化學溶劑、絕緣、無毒無味；與其他泡沫材料相比，EPP不含增塑劑和發(fā)泡劑，是一種純粹的碳氫化合物，可以自然降解，可以100%回收利用，是真正的環(huán)境友好型泡沫塑料。EPP材料主要運用于汽車和包裝行業(yè)。在汽車行業(yè)中，EPP材料主要應用于保險杠、防震芯、座椅等內飾零部件，提高了汽車的舒適和安全性能。EPP具有良好的耐磨性和耐沖擊性，可以用于制作運動器材和保護裝置。

可發(fā)性聚丙烯（EPP）：可發(fā)性聚丙烯由于質輕、耐熱性好、高沖擊能吸收能力和良好的回彈性，因而在汽車防沖撞領域得到普遍應用。據統(tǒng)計數據：目前每輛汽車應用的發(fā)泡聚丙烯量為4-6Kg，我國每年汽車用發(fā)泡聚丙烯用量高達6-9萬噸。EPP的制備發(fā)泡劑通常采用熔體浸漬和固體浸漬2類：熔體浸漬：1）浸漬速度快；2）不需要超細切粒的工藝過程；3）不受聚丙烯結晶度的影響；4）成本較低。固體浸漬：1）在固體形態(tài)下浸漬，不需要克服顆粒相互粘黏難題；2）可以保證EPP顆粒的完好形態(tài)；3）技術水平要求較低。高發(fā)泡材料具有耐油性、耐化學品性優(yōu)良。鄭州高發(fā)泡哪家便宜

EPP泡沫材料具有良好的耐化學腐蝕性和耐油性，可以用于制作化工設備和機械零件。廈門二次發(fā)泡哪家劃算

EPP是發(fā)泡聚丙烯的縮寫(Expandedpolypropylene)，是一種高性能發(fā)泡樹脂，具有抗撞擊、耐藥、耐熱、輕量、綠色環(huán)保等優(yōu)點，目前作為緩沖材料普遍用于汽車零部件和包裝產品上。EPP發(fā)泡原理：EPP(發(fā)泡聚丙烯)是將原料微粒和各種輔助劑，改質劑和發(fā)泡劑一起投入發(fā)泡裝置。在發(fā)泡裝置中，接近聚丙烯熔點的高溫高溫高壓下，發(fā)泡劑在微粒中滲透后，在常溫常壓下瞬間釋放而形成。EPP成型工藝：成型工藝基于由填充、加熱、冷卻、脫模四道工藝為一個循環(huán)所組成，通過將原料粒子送入成型機，在模具的形狀下得到需要的產品形狀。通過合理的模型設計，我們可以得到更多的產品出模數量。廈門二次發(fā)泡哪家劃算

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