中山機(jī)械手貼合系統(tǒng)品牌

全自動輔料貼合機(jī)性能優(yōu)勢：1、效率高：產(chǎn)能6000片（每小時輔料數(shù)）；2、可貼輔料數(shù)8-16（支持8種不同輔料，同一種輔料在機(jī)殼上不同位置不同角度可裝貼多次）；3、裝貼精度高。視覺定位取料和貼料位置，實(shí)貼精度可達(dá)到0.1mm，滿足絕大多數(shù)輔料裝貼要求。4、穩(wěn)定性高?？砷L時間高精度運(yùn)行。5、對卷料要求底，在4.2mm寬度范圍內(nèi)可任意布局排版，定位精度要求底，即使有遺漏和偏移也可正常使用。卷料采購成本幾乎與片料成本相同。讀碼：視覺系統(tǒng)支持一維碼、二維碼讀取，與MES系統(tǒng)對接實(shí)現(xiàn)在線式生產(chǎn)。自動輔料貼裝機(jī)設(shè)備應(yīng)用在哪些方面？中山機(jī)械手貼合系統(tǒng)品牌

高速高精密四工作頭全自動貼輔料機(jī)設(shè)備的特點(diǎn)： 1.高速(0.6s/pcs），高精度（士0.05mm) ; 2.輔料設(shè)備可以根據(jù)客戶工藝貼多種輔料多臺機(jī)連線生產(chǎn)、可增加翻板設(shè)備實(shí)現(xiàn)貼正反面貼裝; 3.設(shè)備具有上下兩層軌道，可實(shí)現(xiàn)載具自動回流的功能，提升效率，降低載具制作成本。 4.多樣性：針對客戶不同產(chǎn)品尺寸，多種型號尺寸機(jī)臺可供客戶選擇，滿足較大尺寸300*400mm主板或載具的自動化生產(chǎn)； 5.便捷性：快拆式真空吸嘴及快拆式供料器結(jié)構(gòu)，可根據(jù)產(chǎn)品形狀及尺寸快速更換吸嘴及物料，較大節(jié)省換線時間； 6.操作簡便：精簡直觀的操作軟件，可快速設(shè)定調(diào)整機(jī)器操作程序，舊機(jī)種切換線時間五分鐘內(nèi)完成，具有單板和拼板貼附及SKIP功能； 7.全系配備高解析度CCD，高速成像視覺系統(tǒng)及穩(wěn)定視覺模塊，針對不同形狀物料可快速設(shè)定模板識別，保證高速生產(chǎn)的貼裝精度； 8.采用直線電機(jī)增強(qiáng)穩(wěn)定性、提升效率及確保貼裝精度。重慶手機(jī)屏幕貼合系統(tǒng)工廠自動輔料貼裝機(jī)設(shè)備容易操作，一般只需幾天即可學(xué)會。

如今，手機(jī)行業(yè)進(jìn)入高速發(fā)展階段，傳統(tǒng)的手機(jī)輔料貼附機(jī)在速度與精度上已經(jīng)無法跟上手機(jī)行業(yè)的快速發(fā)展。高速手機(jī)輔料貼附機(jī)與傳統(tǒng)的相比，在速度上有明顯提升、精度也更為精確；同時解決了傳統(tǒng)手機(jī)輔料貼附機(jī)需定制專門的治具，夾具調(diào)節(jié)不方便，上下?lián)Q料慢，應(yīng)用不靈活，更換產(chǎn)線慢等弊端。研發(fā)了高速視覺手機(jī)輔料貼附系統(tǒng)，將機(jī)器視覺與運(yùn)動控制技術(shù)完美結(jié)合在一起。為手機(jī)輔料貼附機(jī)加入飛拍相機(jī)，使手機(jī)輔料貼附機(jī)在速度上有明顯提升、精度也更為精確，實(shí)現(xiàn)高貼合精度，具有功能齊全、高精度、高加工效率的功能優(yōu)勢。

輔料貼合機(jī)克服了人工貼合時產(chǎn)生的氣泡、皺著、光暈環(huán)、水紋等缺點(diǎn)。在改善人工勞動強(qiáng)度的同時，也擺脫了對人員熟練度的過度依賴。設(shè)備配備多方位微調(diào)裝置，適合不同外形的產(chǎn)品，配合特用治具還可以對圓弧、菱形等不規(guī)則外形的產(chǎn)品的進(jìn)行貼合。上下平臺真空吸附，配備國際品牌氣動元件、精密絲杠及品牌電機(jī)，在中心PLC的指揮下作精確運(yùn)動，是小模組及觸控組件等光學(xué)制品生產(chǎn)制程中的得力幫手。工作平穩(wěn)，無振動，采用PLC控制，動作可靠、操作簡單，LCD平臺由精密滑軌傳動，確保位置精度。多功能的全自動輔料精密貼合機(jī)多種功能標(biāo)準(zhǔn)配置,實(shí)現(xiàn)高速度,高精度的貼裝。

機(jī)貼輔料發(fā)展史和作業(yè)規(guī)范：全自動手機(jī)貼膜組裝生產(chǎn)線：將產(chǎn)品放置在輸送載具中(載具一般為一出二結(jié)構(gòu))，通過皮帶傳送帶輸送到指定位置，機(jī)臺接收到載具到達(dá)作業(yè)區(qū)域的信號后，設(shè)備定位機(jī)構(gòu)驅(qū)動產(chǎn)品定位治具進(jìn)行載具中的產(chǎn)品進(jìn)行定位，機(jī)械手臂將抓取的輔料貼附在產(chǎn)品上，設(shè)備定位機(jī)構(gòu)退回原點(diǎn)，輸送的載具接收到信號后將產(chǎn)品輸送至下一工序，直到將所有工序依次完成。 1、采用環(huán)形皮帶式軌道線， 可集成保壓、螺絲機(jī)、檢測等工藝; 2、產(chǎn)品貼裝精度的保證完全取決于模切輔料的加工精度和治具的加工精度; 3、輔料來料要求很高，XYW三個方向均不能出現(xiàn)超過0.1mm的誤差，且卷料不能出現(xiàn)漏料現(xiàn)象，所以片料改卷料的綜合成本上升30%以上; 4、定位治具專機(jī)特用，換機(jī)型需更換整套定位治具和吸嘴，使用成本高; 5、新舊產(chǎn)品換線時間長，由于該種機(jī)型調(diào)節(jié)位置多，且所有調(diào)節(jié)的位置完全依賴于操作人員的經(jīng)驗(yàn)，一般換線時間15天左右(達(dá)到量產(chǎn)能力); 6、工程能力：設(shè)備精度一般，只能滿足貼裝精度在≥±0.3mm以上的產(chǎn)品，并有5%±2%的不良率，嵌入式輔料的機(jī)貼基本無法實(shí)現(xiàn);全自動貼輔料機(jī)設(shè)備可以應(yīng)用于哪些行業(yè)？重慶手機(jī)屏幕貼合系統(tǒng)工廠

全自動貼輔料機(jī)設(shè)備穩(wěn)定性高，應(yīng)用靈活。中山機(jī)械手貼合系統(tǒng)品牌

隨著手機(jī)制造技術(shù)的不斷提升，手機(jī)行業(yè)所要貼合的輔料種類越來越多，貼裝技術(shù)要求越來越高，輔料貼裝機(jī)需要不斷的改進(jìn)以應(yīng)對手機(jī)行業(yè)的制造需求。那么目前全自動輔料貼裝機(jī)可以貼手機(jī)哪些輔料呢？●手機(jī)外殼、手機(jī)中框：石墨散熱片、緩沖泡棉、銅箔、絕緣PI、金屬泡棉、雙面膠、二維碼標(biāo)簽等10余種物料；●手機(jī)側(cè)鍵：雙面膠、緩沖泡棉、絕緣PI、鍋?zhàn)衅榷喾N物料；●無線充電模組：雙面膠、高溫膠、絕緣PI等多種物料；●指紋模組：緩沖泡棉、絕緣PI、金屬泡棉、導(dǎo)電膠、雙面膠、二維碼標(biāo)簽等多種物料；●攝像頭模組：緩沖泡棉、絕緣PI、金屬泡棉、導(dǎo)電膠、雙面膠、二維碼標(biāo)簽等多種物料；●顯視模組：高溫膠紙、導(dǎo)電膠、雙面膠、銅箔、石墨散熱膠、絕緣PI、導(dǎo)電布、二維碼標(biāo)簽等多種物料；●內(nèi)部FPC：緩沖泡棉、絕緣PI、導(dǎo)電膠、雙面膠、導(dǎo)電布、高溫膠、二維碼標(biāo)簽等10余種物料。中山機(jī)械手貼合系統(tǒng)品牌

深圳市旗眾智能科技有限公司是一家國家高新科技企業(yè)，位于深圳龍崗區(qū)寶龍街道智慧家園，是運(yùn)動控制解決方案的前列供應(yīng)商。旗眾智能專注于制造裝備的“大腦”—運(yùn)動控制系統(tǒng)，工業(yè)自動化設(shè)備的“眼睛”—機(jī)器視覺系統(tǒng)，以及控制系統(tǒng)應(yīng)用平臺開發(fā)，公司自成立之初就立志做中國自動化行業(yè)的“安卓”系統(tǒng)，為設(shè)備制造商提供比較好的運(yùn)動控制產(chǎn)品及方案。旗眾智能匯聚了一批高素質(zhì)、高水平、年輕、具有實(shí)干精神的高學(xué)歷人才，擁有博士和碩士以上學(xué)歷的占員工總數(shù)的40%。與華南理工大學(xué)有著密切的合作。公司通過自主研發(fā)一直保持穩(wěn)步快速的發(fā)展，擁有自主為主技術(shù)，多次獲得發(fā)明專利、實(shí)用新型專利以及軟件著作權(quán)等證書，走在行業(yè)的較前端。