浙江自動貼合系統(tǒng)廠家電話

高速高精密四工作頭全自動貼輔料機設(shè)備的特點： 1.高速(0.6s/pcs），高精度（士0.05mm) ; 2.輔料設(shè)備可以根據(jù)客戶工藝貼多種輔料多臺機連線生產(chǎn)、可增加翻板設(shè)備實現(xiàn)貼正反面貼裝; 3.設(shè)備具有上下兩層軌道，可實現(xiàn)載具自動回流的功能，提升效率，降低載具制作成本。 4.多樣性：針對客戶不同產(chǎn)品尺寸，多種型號尺寸機臺可供客戶選擇，滿足較大尺寸300*400mm主板或載具的自動化生產(chǎn)； 5.便捷性：快拆式真空吸嘴及快拆式供料器結(jié)構(gòu)，可根據(jù)產(chǎn)品形狀及尺寸快速更換吸嘴及物料，較大節(jié)省換線時間； 6.操作簡便：精簡直觀的操作軟件，可快速設(shè)定調(diào)整機器操作程序，舊機種切換線時間五分鐘內(nèi)完成，具有單板和拼板貼附及SKIP功能； 7.全系配備高解析度CCD，高速成像視覺系統(tǒng)及穩(wěn)定視覺模塊，針對不同形狀物料可快速設(shè)定模板識別，保證高速生產(chǎn)的貼裝精度； 8.采用直線電機增強穩(wěn)定性、提升效率及確保貼裝精度。多功能的全自動輔料精密貼合機擁有輔料視覺定位功能 。浙江自動貼合系統(tǒng)廠家電話

機貼輔料發(fā)展史和作業(yè)規(guī)范，你真的清楚嗎?隨著電子技術(shù)與資訊產(chǎn)業(yè)的飛躍發(fā)展，在電子產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，模切輔料貼裝技術(shù)已從原來的勞動密集型的手工+傳統(tǒng)設(shè)備的生產(chǎn)工藝到相對柔性更好的機器人的組裝方式正逐步轉(zhuǎn)為技術(shù)密集型的自動化貼裝系統(tǒng)所取代。全自動高精密輔料貼裝設(shè)備的出現(xiàn)從根本上改變了傳統(tǒng)的生產(chǎn)作業(yè)方式，下面我們來聊聊機貼輔料發(fā)展史及輔料模切的規(guī)范。將產(chǎn)品組裝的工藝按作業(yè)工序進行的分解，由于產(chǎn)品的工序難易程度不一，所耗費的時間也不一致，為了保證生產(chǎn)節(jié)拍效率較大化，所以工程師們需要將產(chǎn)品的每個工序進行合理的設(shè)計便于實現(xiàn)，有的可以實現(xiàn)直接組裝，精度要求較高的位置就需要人工匹配治具的方式進行組裝，由于受到生產(chǎn)節(jié)拍的影響，所以就會出現(xiàn)有的工序是單個作業(yè)員，有的工序卻是多個作業(yè)員。上海自動貼合系統(tǒng)品牌手機塑膠支架輔料貼合排版治具操作簡單。

全自動貼輔料機適用于在SMT行業(yè)各種需要貼不干膠、輔料、條形碼、泡棉、高溫膠紙的線路板，多個吸頭可同時貼附多張標簽，有效提高了企業(yè)的生產(chǎn)效益，可選配色帶打碼機和噴碼機，實現(xiàn)在標簽上打印信息，實現(xiàn)貼標、噴碼—體化。板全自動貼輔料機體積小，體積小，占地面積小，既可以節(jié)省企業(yè)車間基礎(chǔ)設(shè)施的成本，對于生產(chǎn)車間布線的限制小，可根據(jù)產(chǎn)線線體情況進行流向切換，提供了很大的便利性。全自動貼輔料機的使用范圍非常普遍，甚至用于線路板，包括條形碼，QR碼和防偽標簽。業(yè)內(nèi)人士說，全自動貼輔料機可以更快地釋放生產(chǎn)過程。3.使用壽命長，該機一般由不銹鋼組成，PLC人機控制，操作簡單，易于清洗，全自動貼輔料機耐腐蝕，不易生銹，各部件使用壽命長，不掉毛。

先如今貼輔料機應(yīng)用領(lǐng)域越來越普遍,在市場上的每個商品幾乎全部都需要貼標機進行貼標,是當代企業(yè)生產(chǎn)不可缺少的重要機械設(shè)備。隨著通訊行業(yè)的發(fā)展,手機己經(jīng)成為我們這個行業(yè)重要通訊工具,現(xiàn)在很多手機生產(chǎn)廠家對生產(chǎn)的每個環(huán)節(jié)都非常的重視,手機領(lǐng)域也開始有了手機貼輔料機的影子。有了手機貼輔料機不僅可以提升企業(yè)的品牌形象,還能彰顯企業(yè)的品牌魅力。自從手機貼輔料機走進手機的生產(chǎn)中以后,手機行業(yè)有了很好的發(fā)展,手機貼輔料機更加智能化,六面、四面均可完成,效率更高,產(chǎn)出率更強,并且貼標準確度高,質(zhì)量好,不易脫落，讓手機貼標既方便又高速,是手機生產(chǎn)企業(yè)的比較好選擇。自動輔料貼裝機設(shè)備可以選配雙層軌道。

手機輔料如何實現(xiàn)高速高精度貼裝？傳統(tǒng)的人工貼裝已滿足不了市場需求，不僅人工成本高且效率低下，那么如果引入全自動化設(shè)備實現(xiàn)自動貼裝可降低勞動成本，提升生產(chǎn)效率，提升產(chǎn)品品質(zhì)。手機輔料貼裝機適用范圍：目標市場主要為手機、平板、筆記本電腦、PCB/FPC等3C電子周邊產(chǎn)品的平面貼合，也可適用于包裝機械、橡膠塑料工業(yè)機械、化學(xué)工業(yè)機械、金屬加工機械、靜電電子工業(yè)設(shè)備等行業(yè)的裝填機、粘膠機、貼標機等。手機輔料貼裝機有什么用途？全自動輔料貼裝機主要應(yīng)用于電子行業(yè)的FPC及PCB行業(yè)，3C行業(yè)的屏幕及五金、塑膠、金屬外殼上的輔料貼裝。輔料的種類有：防水軟墊、導(dǎo)電泡棉、導(dǎo)熱硅膠、銅箔片、帶膠導(dǎo)電布、高溫膠紙、雙面膠、PET、鋼片、FR-4等輔料。自動輔料貼裝機設(shè)備對接流水線，實現(xiàn)輔料自動貼裝。全自動貼合系統(tǒng)品牌

全自動輔料貼裝機設(shè)備高精度:上下兩組高精視覺對位元。浙江自動貼合系統(tǒng)廠家電話

手機輔料貼合線特點：該設(shè)備采用標準化、模塊化設(shè)計，可根據(jù)實際產(chǎn)品生產(chǎn)工藝需要，隨意組合成單機或多站串聯(lián)在線生產(chǎn)，是經(jīng)過我司多年來在高速高精度貼輔料設(shè)備的技術(shù)積累基礎(chǔ)上，潛心開發(fā)成功的一款高速高精度連線貼輔料設(shè)備，采用先進的模塊化、標準化、彈性化技術(shù)概念，采用高速線馬雙動子對稱布局形式，做到了高效、穩(wěn)定、性價比高的貼裝各種輔料。每站可以同時貼2種(二代機4種)以上物料。人性化的人機界面設(shè)計，使得操作方便、簡單，切換機種迅速。運動控制卡+直線電機+伺服電機+絲桿的控制方式，使得貼標精度高、產(chǎn)能高且穩(wěn)定?？晒?jié)省人力4~60人(視工站數(shù))。浙江自動貼合系統(tǒng)廠家電話

深圳市旗眾智能科技有限公司是一家國家高新科技企業(yè)，位于深圳龍崗區(qū)寶龍街道智慧家園，是運動控制解決方案的前列供應(yīng)商。旗眾智能專注于制造裝備的“大腦”—運動控制系統(tǒng)，工業(yè)自動化設(shè)備的“眼睛”—機器視覺系統(tǒng)，以及控制系統(tǒng)應(yīng)用平臺開發(fā)，公司自成立之初就立志做中國自動化行業(yè)的“安卓”系統(tǒng)，為設(shè)備制造商提供比較好的運動控制產(chǎn)品及方案。旗眾智能匯聚了一批高素質(zhì)、高水平、年輕、具有實干精神的高學(xué)歷人才，擁有博士和碩士以上學(xué)歷的占員工總數(shù)的40%。與華南理工大學(xué)有著密切的合作。公司通過自主研發(fā)一直保持穩(wěn)步快速的發(fā)展，擁有自主為主技術(shù)，多次獲得發(fā)明專利、實用新型專利以及軟件著作權(quán)等證書，走在行業(yè)的較前端。