東莞精密貼合系統(tǒng)企業(yè)

自從智能手機出現(xiàn)以來，觸控行業(yè)迎來了飛速的發(fā)展，這種人機交互的方式，迅速改變了人們的生活，一時之間，觸控?zé)o處不在，從智能手機延伸到平板電腦，再到商業(yè)領(lǐng)域的諸多觸控產(chǎn)品，接著到觸摸屏自動貼膜機，可以說人們對自動貼膜機的接受度和需求度都迎來了新的高峰。如此多的需求，自然也造就了輔料貼合機市場的熱潮，眾多廠商都開始進入這個領(lǐng)域，而我們?nèi)绾胃玫牟僮鬏o料貼合機呢？市場上常見的輔料貼合主要是全自動輔料貼合機、多工位輔料貼合機這兩種，其中又分為很多小的類別，在此就不多做解釋。普通的全自動輔料貼合機一般可同時進行20個左右的貼膜操作，多工位的的也一般有5個工位，這樣一來成本就更貴，可以說是賺取了一點辛苦錢，以量取勝。隨著市場的發(fā)展，更多的產(chǎn)品和品牌越來越傾向于使用高精度貼膜機。從傳統(tǒng)貼膜開始，技術(shù)水平越來越高，到了現(xiàn)在，各種全自動、半自動、多工位、雙工位的貼膜機出現(xiàn)在我們的眼前。自動輔料貼裝機設(shè)備在側(cè)面增加了防污設(shè)施，更加方便維護保養(yǎng)，經(jīng)久耐用，使用壽命長。東莞精密貼合系統(tǒng)企業(yè)

應(yīng)用全自動真空泵輔料貼合機，來開展手機上迎合時，更整平，更少汽泡，調(diào)節(jié)準確定位也非常容易。因而，現(xiàn)階段在銷售市場上，全自動真空輔料貼合機更非常容易受到市場歡迎。全自動真空泵輔料貼合機和半自動真空輔料貼合機的差別主要是上模的結(jié)構(gòu)組成不同樣。半自動真空輔料貼合機上模所拼裝的只是一般滑軌。而全自動真空泵貼輔料貼合機上模是配有積極無桿滑軌，因此它倆在拖盤下的滑軌各有不同。因而，半自動真空輔料貼合機是必須用力推動或拖出拖盤的，而全自動真空泵輔料貼合機因為拖盤下配有全自動滑軌，只必須在操作面板上挑選前行或倒退，拖盤便會全自動前行或倒退，實際操作起來更為便捷。重慶貼片機貼合系統(tǒng)加工輔料貼合機開機前需要用調(diào)薄水抹干凈機器上的全部部件，以后重新調(diào)好膠水。

輔料貼合機通過工業(yè)機器人配合視覺技術(shù)，能夠做到兼容來料誤差，貼附精度高，速度快，全程無人干預(yù)自動化生產(chǎn)。專業(yè)的剝離機設(shè)計，確保了物料的剝離效果，不粘連、不打滑，剝離快速穩(wěn)定，不停機更換輔料。同時輔料貼合機兼容不同規(guī)格的物料，兼容性高，可以用于多種輔料的貼合。整線實時采集生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)，并與客戶MES系統(tǒng)對接，實現(xiàn)了生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)的采集、保存后期數(shù)據(jù)分析，優(yōu)化工藝。隨著經(jīng)濟的發(fā)展，各行各業(yè)都需要貼一些標簽或輔料，從起初的標簽起到標識作用到后來的品質(zhì)追溯作用，傳統(tǒng)的人工貼裝早已滿足不了生產(chǎn)需求，繼而輔料貼合機出現(xiàn)，解決了這類難題。

通常情況下真空輔料貼合機出現(xiàn)壓膜故障無外乎以下兩個原因：真空輔料貼合機壓模不上升，就是真空泵電源線插錯了地方，很可能直接是把真空泵的電源線插到插座上而沒有插到輔料貼合機后面。解決的辦法非常簡單，只要把它真空泵的電源線重新插到輔料貼合機上就可以了。壓模不下降有兩種原因，一個是OCA輔料貼合機后面的兩個調(diào)節(jié)螺絲被鎖緊，對于這種情況的解決方法則是把調(diào)節(jié)螺絲松開。而另外的一個原因就是真空表被調(diào)亂了，這種情況只要把真空表中下面一行的數(shù)據(jù)調(diào)到比上面一行的數(shù)據(jù)大就可以輕松解決壓膜不下降問題。輔料貼合機具備靜電自消散能力，防止靜電吸塵所產(chǎn)生的污染。

手機觸摸屏貼合機按走線方向?qū)⒒母鲗?dǎo)輥裝好，同時將黏劑按比例調(diào)整好，啟動烘箱的加熱系統(tǒng)，當?shù)诌_相應(yīng)的設(shè)定溫度后，再開啟傳動電機，即可開涂布生產(chǎn)。涂布放卷裝置的基材先要經(jīng)過網(wǎng)紋輥，上膠涂布后，再經(jīng)過烘道進行干澡，即完成涂布工藝。復(fù)合現(xiàn)了經(jīng)EPC氣液糾偏進入復(fù)合部分，并與第二放卷部分的基材貼合，就實復(fù)合工藝。冷卻卷之后就完成了基材的整體生產(chǎn)加工，生產(chǎn)時要注重以下幾個問題。熱空氣從端部進入不隨筒體轉(zhuǎn)動的中心管后，高速地從埋在料層內(nèi)的分支管小孔中噴出，與物料強烈接觸。由于分支管是沿著中心管長度方向均勻分布，而沿著圓周方向則主要集中于中心管下部分布。觸摸屏貼合機內(nèi)以同心圓方式排列加熱管，其一端安裝在涂布機出口處集管箱的排水分離室上，另一端用可熱膨脹的結(jié)構(gòu)安裝在通氣頭的管板上。蒸汽、熱水等熱載體則由蒸汽軸頸管加入，通過集管箱分配給各加熱管，而冷凝水則借涂布機的傾斜度匯集至集管箱內(nèi)，由蒸汽軸頸管排出。全自動貼輔料機設(shè)備應(yīng)用在軟板、硬板、手機/pad中框外殼、攝像頭鏡片、攝像頭模組等行業(yè)。東莞精密貼合系統(tǒng)企業(yè)

輔料貼合機又稱“OCA貼合機”或“觸摸屏貼合機”。東莞精密貼合系統(tǒng)企業(yè)

在國民經(jīng)濟體系中，機械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)位居產(chǎn)業(yè)鏈中游，產(chǎn)品種類繁多，應(yīng)用范圍大，在制造業(yè)各環(huán)節(jié)中具有不可代替的地位。我們公司主要負責(zé)的產(chǎn)品有視覺點膠系統(tǒng)，點膠軟件，點膠控制系統(tǒng)，輔料貼附系統(tǒng)，為行業(yè)上游、下游提供多樣化支持。機械及行業(yè)設(shè)備是動密集型產(chǎn)業(yè)，除了需要科技創(chuàng)新人才和管理人才以外，還需要高級技工工人等。旗眾智能擁有多名技術(shù)服務(wù)型人才，幫助客戶提供售前、售后技術(shù)支持。為了使現(xiàn)代機械及行業(yè)設(shè)備能夠滿足智能化需求，我們公司計劃未來將數(shù)字化技術(shù)、智能技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)等進行協(xié)調(diào)設(shè)置和綜合利用，以此改變傳統(tǒng)的應(yīng)用模式及范圍，使向綜合方向發(fā)展。我們是一家做視覺點膠系統(tǒng)，點膠軟件，點膠控制系統(tǒng)，輔料貼附系統(tǒng)的公司，始終認為產(chǎn)品質(zhì)量、信譽、客戶為重心，秉承著用戶至上，服務(wù)至上的理念。讓客戶滿意是我們的主要目標。東莞精密貼合系統(tǒng)企業(yè)

深圳市旗眾智能科技有限公司是一家從事視覺點膠系統(tǒng)，點膠軟件，點膠控制系統(tǒng)，輔料貼附系統(tǒng)研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及售后的生產(chǎn)型企業(yè)。公司坐落在寶龍街道寶龍社區(qū)寶荷大道76號智慧家園二期2B2204，成立于2013-05-21。公司通過創(chuàng)新型可持續(xù)發(fā)展為重心理念，以客戶滿意為重要標準。在孜孜不倦的奮斗下，公司產(chǎn)品業(yè)務(wù)越來越廣。目前主要經(jīng)營有視覺點膠系統(tǒng)，點膠軟件，點膠控制系統(tǒng)，輔料貼附系統(tǒng)等產(chǎn)品，并多次以機械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)標準、客戶需求定制多款多元化的產(chǎn)品。深圳市旗眾智能科技有限公司每年將部分收入投入到視覺點膠系統(tǒng)，點膠軟件，點膠控制系統(tǒng)，輔料貼附系統(tǒng)產(chǎn)品開發(fā)工作中，也為公司的技術(shù)創(chuàng)新和人材培養(yǎng)起到了很好的推動作用。公司在長期的生產(chǎn)運營中形成了一套完善的科技激勵政策，以激勵在技術(shù)研發(fā)、產(chǎn)品改進等。視覺點膠系統(tǒng)，點膠軟件，點膠控制系統(tǒng)，輔料貼附系統(tǒng)產(chǎn)品滿足客戶多方面的使用要求，讓客戶買的放心，用的稱心，產(chǎn)品定位以經(jīng)濟實用為重心，公司真誠期待與您合作，相信有了您的支持我們會以昂揚的姿態(tài)不斷前進、進步。