蘇州貼片機(jī)貼合系統(tǒng)控制系統(tǒng)

手機(jī)輔料如何實(shí)現(xiàn)高速高精度貼裝？傳統(tǒng)的人工貼裝已滿足不了市場需求，不僅人工成本高且效率低下，那么如果引入全自動化設(shè)備實(shí)現(xiàn)自動貼裝可降低勞動成本，提升生產(chǎn)效率，提升產(chǎn)品品質(zhì)。手機(jī)輔料貼裝機(jī)適用范圍：目標(biāo)市場主要為手機(jī)、平板、筆記本電腦、PCB/FPC等3C電子周邊產(chǎn)品的平面貼合，也可適用于包裝機(jī)械、橡膠塑料工業(yè)機(jī)械、化學(xué)工業(yè)機(jī)械、金屬加工機(jī)械、靜電電子工業(yè)設(shè)備等行業(yè)的裝填機(jī)、粘膠機(jī)、貼標(biāo)機(jī)等。手機(jī)輔料貼裝機(jī)有什么用途？全自動輔料貼裝機(jī)主要應(yīng)用于電子行業(yè)的FPC及PCB行業(yè)，3C行業(yè)的屏幕及五金、塑膠、金屬外殼上的輔料貼裝。輔料的種類有：防水軟墊、導(dǎo)電泡棉、導(dǎo)熱硅膠、銅箔片、帶膠導(dǎo)電布、高溫膠紙、雙面膠、PET、鋼片、FR-4等輔料。自動輔料貼裝機(jī)設(shè)備高速度:可達(dá) 3600片/時。蘇州貼片機(jī)貼合系統(tǒng)控制系統(tǒng)

手機(jī)輔料自動貼合機(jī)，其特征在于，包括：機(jī)架、上下料機(jī)構(gòu)、輔料剝離機(jī)構(gòu)以及輔料貼合機(jī)構(gòu)；所述輔料貼合機(jī)構(gòu)固定安裝在所述機(jī)架表面的中部，用于對產(chǎn)品進(jìn)行輔料貼合處理，且所述輔料貼合機(jī)構(gòu)包括相互配合的執(zhí)行機(jī)構(gòu)、吸取機(jī)構(gòu)以及定位機(jī)構(gòu)；所述輔料剝離機(jī)構(gòu)固定安裝在所述機(jī)架表面的后方，用于從輔料帶上的輔料進(jìn)行剝離，以供所述吸取機(jī)構(gòu)吸取剝離所得的輔料；所述上下料機(jī)構(gòu)貫穿安裝在所述機(jī)架表面的前方，用于將帶貼輔料的產(chǎn)品運(yùn)輸至所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)的執(zhí)行工位處，并將貼好輔料的產(chǎn)品運(yùn)輸至所述機(jī)架外；所述輔料貼合機(jī)構(gòu)、輔料剝離機(jī)構(gòu)以及所述上下料機(jī)構(gòu)均通過控制器編程控制處理，實(shí)現(xiàn)手機(jī)輔料的自動貼合。成都CCD視覺貼合系統(tǒng)價錢多功能3D玻璃后蓋輔料貼合機(jī),包括支撐座和第2防滑墊。

機(jī)貼輔料發(fā)展史和作業(yè)規(guī)范：全自動手機(jī)貼膜組裝生產(chǎn)線：將產(chǎn)品放置在輸送載具中(載具一般為一出二結(jié)構(gòu))，通過皮帶傳送帶輸送到指定位置，機(jī)臺接收到載具到達(dá)作業(yè)區(qū)域的信號后，設(shè)備定位機(jī)構(gòu)驅(qū)動產(chǎn)品定位治具進(jìn)行載具中的產(chǎn)品進(jìn)行定位，機(jī)械手臂將抓取的輔料貼附在產(chǎn)品上，設(shè)備定位機(jī)構(gòu)退回原點(diǎn)，輸送的載具接收到信號后將產(chǎn)品輸送至下一工序，直到將所有工序依次完成。 1、采用環(huán)形皮帶式軌道線， 可集成保壓、螺絲機(jī)、檢測等工藝; 2、產(chǎn)品貼裝精度的保證完全取決于模切輔料的加工精度和治具的加工精度; 3、輔料來料要求很高，XYW三個方向均不能出現(xiàn)超過0.1mm的誤差，且卷料不能出現(xiàn)漏料現(xiàn)象，所以片料改卷料的綜合成本上升30%以上; 4、定位治具專機(jī)特用，換機(jī)型需更換整套定位治具和吸嘴，使用成本高; 5、新舊產(chǎn)品換線時間長，由于該種機(jī)型調(diào)節(jié)位置多，且所有調(diào)節(jié)的位置完全依賴于操作人員的經(jīng)驗(yàn)，一般換線時間15天左右(達(dá)到量產(chǎn)能力); 6、工程能力：設(shè)備精度一般，只能滿足貼裝精度在≥±0.3mm以上的產(chǎn)品，并有5%±2%的不良率，嵌入式輔料的機(jī)貼基本無法實(shí)現(xiàn);

我司全自動貼輔料機(jī)設(shè)備主要應(yīng)用于電子行業(yè)的FPC及PCB行業(yè)軟硬板，手機(jī)等3C行業(yè)的屏幕及五金、塑膠外殼上的輔料貼裝。 1.較大提高生產(chǎn)線上輔料貼裝產(chǎn)能；2.大幅減少操作人員輔料貼裝錯誤率；3.高速度:較快可達(dá) 6000片/小時；4.高精度:上下兩組高精視覺對位元；5.靈活:可選務(wù)對中、一次對中、兩次對中等模式；6.適應(yīng)性廣：適合各種高速、高精標(biāo)簽及輔料的應(yīng)用；產(chǎn)品特點(diǎn)：高效率,高精度貼標(biāo)簽貼：全視覺定位貼裝系統(tǒng)由兩個高分辨率CCD和穩(wěn)定視覺軟件提供,能校正。自動輔料貼裝機(jī)設(shè)備配備有上下兩套CCD檢測系統(tǒng)確保輔料的貼裝精度。

手機(jī)后殼全自動貼輔料機(jī)的硬件優(yōu)勢標(biāo)配用頭部高清CCD進(jìn)行讀碼，特殊情況亦可根據(jù)客戶需求使用的條形碼掃描器進(jìn)行讀碼T軸CCD：配備行業(yè)內(nèi)少有的T軸CCD，機(jī)器運(yùn)行的同時可對Feeder出來的料進(jìn)行定位。針對大尺寸及超小尺寸（3*3mm）物料進(jìn)行定位，可保證吸嘴每次都能取到物料正中心，為貼裝精度及取料成功率提供了很好的穩(wěn)定性。CCD識別標(biāo)準(zhǔn)mark點(diǎn)定位；頭部相機(jī)對產(chǎn)品進(jìn)行準(zhǔn)確定位，確保貼合坐標(biāo)準(zhǔn)確性及穩(wěn)定性。底部相機(jī)對貼合物料進(jìn)行輪廓定位，確保準(zhǔn)確穩(wěn)定。多功能的全自動輔料精密貼合機(jī)能快速生成模板,支持多種模板同步識別與貼附。遼寧手機(jī)屏幕貼合系統(tǒng)廠家供應(yīng)

多功能的全自動輔料精密貼合機(jī)多種功能標(biāo)準(zhǔn)配置,實(shí)現(xiàn)高速度,高精度的貼裝。蘇州貼片機(jī)貼合系統(tǒng)控制系統(tǒng)

隨著智能手機(jī)的高速發(fā)展，手機(jī)配件中的外殼零件資源供不應(yīng)求，各類手機(jī)零件制造商尋求一款智能裝備解決配件短缺問題。經(jīng)過多重技術(shù)困難，成功研發(fā)一款專為手機(jī)外殼加工配件的智能裝備——精密手機(jī)殼貼輔料設(shè)備。適用規(guī)格類型廣：系統(tǒng)包含有根據(jù)各品牌手機(jī)外殼背膠規(guī)格參數(shù)，儲存相對應(yīng)的信息，做到調(diào)取參數(shù)即可進(jìn)行生產(chǎn)加工。如需其他個別外殼背膠參數(shù)，可根據(jù)定制方案要求，進(jìn)行參數(shù)參加。設(shè)備為復(fù)合型輔料加工設(shè)備，從容應(yīng)對外殼訂單參數(shù)不同造成的資源流失。除此之外，設(shè)備還可進(jìn)行其它手機(jī)輔料加工，如手機(jī)殼零件、手機(jī)整機(jī)、PCBA、FPC、一般零件表面（含微曲面）等等.蘇州貼片機(jī)貼合系統(tǒng)控制系統(tǒng)

深圳市旗眾智能科技有限公司是一家國家高新科技企業(yè)，位于深圳龍崗區(qū)寶龍街道智慧家園，是運(yùn)動控制解決方案的前列供應(yīng)商。旗眾智能專注于制造裝備的“大腦”—運(yùn)動控制系統(tǒng)，工業(yè)自動化設(shè)備的“眼睛”—機(jī)器視覺系統(tǒng)，以及控制系統(tǒng)應(yīng)用平臺開發(fā)，公司自成立之初就立志做中國自動化行業(yè)的“安卓”系統(tǒng)，為設(shè)備制造商提供比較好的運(yùn)動控制產(chǎn)品及方案。旗眾智能匯聚了一批高素質(zhì)、高水平、年輕、具有實(shí)干精神的高學(xué)歷人才，擁有博士和碩士以上學(xué)歷的占員工總數(shù)的40%。與華南理工大學(xué)有著密切的合作。公司通過自主研發(fā)一直保持穩(wěn)步快速的發(fā)展，擁有自主為主技術(shù)，多次獲得發(fā)明專利、實(shí)用新型專利以及軟件著作權(quán)等證書，走在行業(yè)的較前端。