廣東視覺定位貼合系統(tǒng)技術(shù)

隨著智能手機(jī)的高速發(fā)展，手機(jī)配件中的外殼零件資源供不應(yīng)求，各類手機(jī)零件制造商尋求一款智能裝備解決配件短缺問題。經(jīng)過多重技術(shù)困難，成功研發(fā)一款專為手機(jī)外殼加工配件的智能裝備——精密手機(jī)殼貼輔料設(shè)備。適用規(guī)格類型廣：系統(tǒng)包含有根據(jù)各品牌手機(jī)外殼背膠規(guī)格參數(shù)，儲存相對應(yīng)的信息，做到調(diào)取參數(shù)即可進(jìn)行生產(chǎn)加工。如需其他個別外殼背膠參數(shù)，可根據(jù)定制方案要求，進(jìn)行參數(shù)參加。設(shè)備為復(fù)合型輔料加工設(shè)備，從容應(yīng)對外殼訂單參數(shù)不同造成的資源流失。除此之外，設(shè)備還可進(jìn)行其它手機(jī)輔料加工，如手機(jī)殼零件、手機(jī)整機(jī)、PCBA、FPC、一般零件表面（含微曲面）等等.高速高精密四工作頭全自動貼輔料機(jī)設(shè)備具有上下兩層軌道，可實現(xiàn)載具自動回流的功能。廣東視覺定位貼合系統(tǒng)技術(shù)

高速高精密四工作頭全自動貼輔料機(jī)設(shè)備的特點(diǎn)： 1.高速(0.6s/pcs），高精度（士0.05mm) ; 2.輔料設(shè)備可以根據(jù)客戶工藝貼多種輔料多臺機(jī)連線生產(chǎn)、可增加翻板設(shè)備實現(xiàn)貼正反面貼裝; 3.設(shè)備具有上下兩層軌道，可實現(xiàn)載具自動回流的功能，提升效率，降低載具制作成本。 4.多樣性：針對客戶不同產(chǎn)品尺寸，多種型號尺寸機(jī)臺可供客戶選擇，滿足較大尺寸300*400mm主板或載具的自動化生產(chǎn)； 5.便捷性：快拆式真空吸嘴及快拆式供料器結(jié)構(gòu)，可根據(jù)產(chǎn)品形狀及尺寸快速更換吸嘴及物料，較大節(jié)省換線時間； 6.操作簡便：精簡直觀的操作軟件，可快速設(shè)定調(diào)整機(jī)器操作程序，舊機(jī)種切換線時間五分鐘內(nèi)完成，具有單板和拼板貼附及SKIP功能； 7.全系配備高解析度CCD，高速成像視覺系統(tǒng)及穩(wěn)定視覺模塊，針對不同形狀物料可快速設(shè)定模板識別，保證高速生產(chǎn)的貼裝精度； 8.采用直線電機(jī)增強(qiáng)穩(wěn)定性、提升效率及確保貼裝精度。青島手機(jī)屏幕貼合系統(tǒng)廠全自動貼輔料機(jī)設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域有哪些？

全自動輔料貼合機(jī)主要適用于電子行業(yè)各種需要貼標(biāo)簽、背膠、不干膠的線路板及手機(jī)、平板、筆記本等3C產(chǎn)品PCB硬板、FPC軟板上、手機(jī)或平板中框外殼、屏幕等貼裝各種規(guī)格的輔料。多功能的全自動輔料精密貼合機(jī)，本機(jī)采用六組貼裝頭設(shè)計，用于離線或者在線自動高速貼標(biāo)簽（紙質(zhì)，塑質(zhì)），條碼標(biāo)（一維碼，二維碼），導(dǎo)電布，保護(hù)膜，軟薄泡棉等各種輔料，也可以進(jìn)行貼片加工.種功能標(biāo)準(zhǔn)配置,實現(xiàn)高速度,高精度的貼裝： 1、輔料視覺定位功能 : 檢測有無輔料,數(shù)量,位置,角度及吸附狀態(tài)； 2、高速飛拍功能 : 快速識別六個吸頭上的輔料，實現(xiàn)不停頓生產(chǎn)； 3、高速智能識別 : 快速生成模板,支持多種模板同步識別與貼附。

全自動輔料精密貼合機(jī)—提高手機(jī)輔料貼裝效率的較好選擇：導(dǎo)電布與導(dǎo)電泡棉的作用相同，主要是使五金裝飾件與主板相接通，防止靜電燒壞主板，但導(dǎo)電泡棉是五金裝飾件與主機(jī)直接連接下來的，作為用于手機(jī)殼體內(nèi)增強(qiáng)導(dǎo)電性的，特種泡綿現(xiàn)已普遍用于手機(jī)塑料底殼，如果遇到結(jié)構(gòu)限制而不能使用導(dǎo)電泡棉時，應(yīng)使用導(dǎo)電布。手機(jī)輔料主要通過貼合的方式進(jìn)行組裝，隨著貼合精確度要求的提高，與人工成本的增加，手機(jī)輔料貼裝環(huán)節(jié)成本越來越高。手機(jī)輔料自動化，因其高效，精細(xì)的貼裝，能快速解決手機(jī)輔料貼裝的精度問題，有效節(jié)約人工成本，得到了業(yè)界的統(tǒng)一認(rèn)可。全自動手機(jī)輔料貼合機(jī)，成為行業(yè)趨勢。攝像頭輔料貼合設(shè)備可以節(jié)省多少人工？

手機(jī)輔料貼合線特點(diǎn)：該設(shè)備采用標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化設(shè)計，可根據(jù)實際產(chǎn)品生產(chǎn)工藝需要，隨意組合成單機(jī)或多站串聯(lián)在線生產(chǎn)，是經(jīng)過我司多年來在高速高精度貼輔料設(shè)備的技術(shù)積累基礎(chǔ)上，潛心開發(fā)成功的一款高速高精度連線貼輔料設(shè)備，采用先進(jìn)的模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化、彈性化技術(shù)概念，采用高速線馬雙動子對稱布局形式，做到了高效、穩(wěn)定、性價比高的貼裝各種輔料。每站可以同時貼2種(二代機(jī)4種)以上物料。人性化的人機(jī)界面設(shè)計，使得操作方便、簡單，切換機(jī)種迅速。運(yùn)動控制卡+直線電機(jī)+伺服電機(jī)+絲桿的控制方式，使得貼標(biāo)精度高、產(chǎn)能高且穩(wěn)定。可節(jié)省人力4~60人(視工站數(shù))。多功能的全自動輔料精密貼合機(jī)采用六組貼裝頭設(shè)計，用于離線或者在線自動高速貼標(biāo)簽，保護(hù)膜等各種輔料。北京貼片機(jī)貼合系統(tǒng)軟件

攝像頭輔料貼合設(shè)備可節(jié)省人力3~5人以上。廣東視覺定位貼合系統(tǒng)技術(shù)

全自動貼輔料機(jī)設(shè)備穩(wěn)定性高，應(yīng)用靈活：高剛性底座，穩(wěn)定可靠的工業(yè)控制系統(tǒng)：基于Windows操作系統(tǒng)平臺，具有多等級操作界面和CCD輔助簡化式編程方法,提供用戶簡易操作界面和更容易設(shè)定機(jī)器的操作程序。可單板和拼板貼付也具有SKIP功能?？刹鹦?Feeder ,標(biāo)準(zhǔn) Feeder 安裝方式，更換容易標(biāo)簽Feeder由光纖和步進(jìn)馬達(dá)控制，出標(biāo)精度高；Feeder上料操作簡單,更換容易.可根據(jù)客戶產(chǎn)品規(guī)格制定各種標(biāo)簽送料器。軟件功能 ：壞板 支持高精度2次對位，標(biāo)簽檢測，二維碼檢測，不良標(biāo)簽拋料，壞點(diǎn)檢測，可用Excel表格導(dǎo)入座標(biāo)。廣東視覺定位貼合系統(tǒng)技術(shù)

深圳市旗眾智能科技有限公司是一家國家高新科技企業(yè)，位于深圳龍崗區(qū)寶龍街道智慧家園，是運(yùn)動控制解決方案的前列供應(yīng)商。旗眾智能專注于制造裝備的“大腦”—運(yùn)動控制系統(tǒng)，工業(yè)自動化設(shè)備的“眼睛”—機(jī)器視覺系統(tǒng)，以及控制系統(tǒng)應(yīng)用平臺開發(fā)，公司自成立之初就立志做中國自動化行業(yè)的“安卓”系統(tǒng)，為設(shè)備制造商提供比較好的運(yùn)動控制產(chǎn)品及方案。旗眾智能匯聚了一批高素質(zhì)、高水平、年輕、具有實干精神的高學(xué)歷人才，擁有博士和碩士以上學(xué)歷的占員工總數(shù)的40%。與華南理工大學(xué)有著密切的合作。公司通過自主研發(fā)一直保持穩(wěn)步快速的發(fā)展，擁有自主為主技術(shù)，多次獲得發(fā)明專利、實用新型專利以及軟件著作權(quán)等證書，走在行業(yè)的較前端。