攝像頭貼合系統(tǒng)技術

來源: 發(fā)布時間:2022-02-18

高速高精密四工作頭全自動貼輔料機設備的特點: 1.高速(0.6s/pcs),高精度(士0.05mm) ; 2.輔料設備可以根據(jù)客戶工藝貼多種輔料多臺機連線生產(chǎn)、可增加翻板設備實現(xiàn)貼正反面貼裝; 3.設備具有上下兩層軌道,可實現(xiàn)載具自動回流的功能,提升效率,降低載具制作成本。 4.多樣性:針對客戶不同產(chǎn)品尺寸,多種型號尺寸機臺可供客戶選擇,滿足較大尺寸300*400mm主板或載具的自動化生產(chǎn); 5.便捷性:快拆式真空吸嘴及快拆式供料器結(jié)構(gòu),可根據(jù)產(chǎn)品形狀及尺寸快速更換吸嘴及物料,較大節(jié)省換線時間; 6.操作簡便:精簡直觀的操作軟件,可快速設定調(diào)整機器操作程序,舊機種切換線時間五分鐘內(nèi)完成,具有單板和拼板貼附及SKIP功能; 7.全系配備高解析度CCD,高速成像視覺系統(tǒng)及穩(wěn)定視覺模塊,針對不同形狀物料可快速設定模板識別,保證高速生產(chǎn)的貼裝精度; 8.采用直線電機增強穩(wěn)定性、提升效率及確保貼裝精度。多功能的全自動輔料精密貼合機擁有輔料視覺定位功能 。攝像頭貼合系統(tǒng)技術

攝像頭貼合系統(tǒng)技術,輔料貼合

全自動輔料貼合機主要適用于電子行業(yè)各種需要貼標簽、背膠、不干膠的線路板及手機、平板、筆記本等3C產(chǎn)品PCB硬板、FPC軟板上、手機或平板中框外殼、屏幕等貼裝各種規(guī)格的輔料。多功能的全自動輔料精密貼合機,本機采用六組貼裝頭設計,用于離線或者在線自動高速貼標簽(紙質(zhì),塑質(zhì)),條碼標(一維碼,二維碼),導電布,保護膜,軟薄泡棉等各種輔料,也可以進行貼片加工.種功能標準配置,實現(xiàn)高速度,高精度的貼裝: 1、輔料視覺定位功能 : 檢測有無輔料,數(shù)量,位置,角度及吸附狀態(tài); 2、高速飛拍功能 : 快速識別六個吸頭上的輔料,實現(xiàn)不停頓生產(chǎn); 3、高速智能識別 : 快速生成模板,支持多種模板同步識別與貼附。浙江視覺定位貼合系統(tǒng)技術自動輔料貼裝機設備避免人工貼標時貼標效率低、貼附偏移、起泡和褶皺,貼附位置不規(guī)則等一系列問題。

攝像頭貼合系統(tǒng)技術,輔料貼合

手機貼輔料(組裝段)關鍵設備,可適用于貼附手機玻璃面板、前殼、組件、中框組件、電池蓋或相關3C產(chǎn)品模組,對貼裝精度與產(chǎn)能要求較高的多種輔料貼附工序。貼合機原理:圈料馬達帶動料帶,當激光感應頭感應到輔料后,圈料馬達停止,吸標氣缸動作,及標頭下降,當吸標頭壓住輔料后,剝料氣缸動作將輔料剝下吸附在吸標頭上,兩個吸標頭任意一個沒有吸到輔料的時侯,排廢料氣缸動作,將輔料吹入廢料盤內(nèi)并重新吸料,當兩個吸頭都吸上料后,貼料馬達動作,將吸頭移到貼標位,分料氣缸動作,將吸頭分開,頂料氣缸動作將產(chǎn)品定位住,貼標氣缸動作完成貼料。

全自動輔料貼合機主要適用于電子行業(yè)各種需要貼標簽、背膠、不干膠的線路板及手機、平板、筆記本等3C產(chǎn)品PCB硬板、FPC軟板上、手機或平板中框外殼、屏幕等貼裝各種規(guī)格的輔料。四個貼裝頭,四個定位相機,實現(xiàn)更快的貼裝速度,更高的貼裝精度,提供更理想的輔料貼裝解決方案。多功能的全自動輔料精密貼合機,本機采用六組貼裝頭設計,用于離線或者在線自動高速貼標簽(紙質(zhì),塑質(zhì)),條碼標(一維碼,二維碼),導電布,保護膜,軟薄泡棉等各種輔料,也可以進行貼片加工。全自動貼輔料機設備可以應用于哪些行業(yè)?

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如今,手機行業(yè)進入高速發(fā)展階段,傳統(tǒng)的手機輔料貼附機在速度與精度上已經(jīng)無法跟上手機行業(yè)的快速發(fā)展。高速手機輔料貼附機與傳統(tǒng)的相比,在速度上有明顯提升、精度也更為精確;同時解決了傳統(tǒng)手機輔料貼附機需定制專門的治具,夾具調(diào)節(jié)不方便,上下?lián)Q料慢,應用不靈活,更換產(chǎn)線慢等弊端。研發(fā)了高速視覺手機輔料貼附系統(tǒng),將機器視覺與運動控制技術完美結(jié)合在一起。為手機輔料貼附機加入飛拍相機,使手機輔料貼附機在速度上有明顯提升、精度也更為精確,實現(xiàn)高貼合精度,具有功能齊全、高精度、高加工效率的功能優(yōu)勢。自動輔料貼裝機設備應用在哪些方面?惠州自動貼合系統(tǒng)供應商

自動輔料貼裝機設備適應性廣,適合各種高速、高精標簽及背膠的應用。攝像頭貼合系統(tǒng)技術

智能視覺點膠貼裝軟件通過視覺定位,準確控制分離器的出料長度,以及對工件的貼裝位置進行糾偏,貼裝精度±0.1mm。用戶只需載入不同模板,就可以對不同種類的工件進行識別,完成點膠、貼裝,操作簡易,一鍵運行。具有優(yōu)良的性能和極高的可靠性,是貼片機行業(yè)的良好解決方案,能有效電子元件加工效率及成品率,提高客戶競爭優(yōu)勢。在電子元件點膠貼裝解決方案中,通過配置機器人、PC、工業(yè)鏡頭、12軸運動控制卡和自主研發(fā)的專機行業(yè)軟件,能夠有效提高生產(chǎn)效率,使作業(yè)精度達到0.1mm,點膠效率每小時7200pcs,實現(xiàn)每小時穩(wěn)定1500pcs貼裝的高產(chǎn)能。除了以上的優(yōu)勢,該方案還可以靈活調(diào)配生產(chǎn),自動視覺定位輔助定位,定位精確方便,無需夾具;可安裝多組高清相機同步視覺校正軟件,保證機器貼片精度;多種工件可根據(jù)需求切換;工件也可根據(jù)需要進行擺放,準確定位。軟件采用數(shù)據(jù)庫軟件,不同種類PCB編程可存儲,方便調(diào)用,新產(chǎn)品一次編程,終身調(diào)用。此方案同樣適用于手機行業(yè)的貼付,五金加工業(yè)分揀等行業(yè)的加工定位。攝像頭貼合系統(tǒng)技術

深圳市旗眾智能科技有限公司是一家國家高新科技企業(yè),位于深圳龍崗區(qū)寶龍街道智慧家園,是運動控制解決方案的前列供應商。旗眾智能專注于制造裝備的“大腦”—運動控制系統(tǒng),工業(yè)自動化設備的“眼睛”—機器視覺系統(tǒng),以及控制系統(tǒng)應用平臺開發(fā),公司自成立之初就立志做中國自動化行業(yè)的“安卓”系統(tǒng),為設備制造商提供比較好的運動控制產(chǎn)品及方案。旗眾智能匯聚了一批高素質(zhì)、高水平、年輕、具有實干精神的高學歷人才,擁有博士和碩士以上學歷的占員工總數(shù)的40%。與華南理工大學有著密切的合作。公司通過自主研發(fā)一直保持穩(wěn)步快速的發(fā)展,擁有自主為主技術,多次獲得發(fā)明專利、實用新型專利以及軟件著作權(quán)等證書,走在行業(yè)的較前端。