上海輔料貼合系統(tǒng)工藝

高速高精密四工作頭全自動貼輔料機(jī)設(shè)備的特點： 1.高速(0.6s/pcs），高精度（士0.05mm) ; 2.輔料設(shè)備可以根據(jù)客戶工藝貼多種輔料多臺機(jī)連線生產(chǎn)、可增加翻板設(shè)備實現(xiàn)貼正反面貼裝; 3.設(shè)備具有上下兩層軌道，可實現(xiàn)載具自動回流的功能，提升效率，降低載具制作成本。 4.多樣性：針對客戶不同產(chǎn)品尺寸，多種型號尺寸機(jī)臺可供客戶選擇，滿足較大尺寸300*400mm主板或載具的自動化生產(chǎn)； 5.便捷性：快拆式真空吸嘴及快拆式供料器結(jié)構(gòu)，可根據(jù)產(chǎn)品形狀及尺寸快速更換吸嘴及物料，較大節(jié)省換線時間； 6.操作簡便：精簡直觀的操作軟件，可快速設(shè)定調(diào)整機(jī)器操作程序，舊機(jī)種切換線時間五分鐘內(nèi)完成，具有單板和拼板貼附及SKIP功能； 7.全系配備高解析度CCD，高速成像視覺系統(tǒng)及穩(wěn)定視覺模塊，針對不同形狀物料可快速設(shè)定模板識別，保證高速生產(chǎn)的貼裝精度； 8.采用直線電機(jī)增強(qiáng)穩(wěn)定性、提升效率及確保貼裝精度。多功能的全自動輔料精密貼合機(jī)可以檢測有無輔料,數(shù)量,位置,角度及吸附狀態(tài)。上海輔料貼合系統(tǒng)工藝

全自動輔料貼合機(jī)主要適用于電子行業(yè)各種需要貼標(biāo)簽、背膠、不干膠的線路板及手機(jī)、平板、筆記本等3C產(chǎn)品PCB硬板、FPC軟板上、手機(jī)或平板中框外殼、屏幕等貼裝各種規(guī)格的輔料。四個貼裝頭，四個定位相機(jī)，實現(xiàn)更快的貼裝速度，更高的貼裝精度，提供更理想的輔料貼裝解決方案。多功能的全自動輔料精密貼合機(jī)，本機(jī)采用六組貼裝頭設(shè)計，用于離線或者在線自動高速貼標(biāo)簽（紙質(zhì)，塑質(zhì)），條碼標(biāo)（一維碼，二維碼），導(dǎo)電布，保護(hù)膜，軟薄泡棉等各種輔料，也可以進(jìn)行貼片加工。四川視覺定位貼合系統(tǒng)工藝多功能3D玻璃后蓋輔料貼合機(jī),包括支撐座和第2防滑墊。

輔料貼合機(jī)包括放卷裝置、涂膠裝置、輸送加壓裝置、驅(qū)動馬達(dá)等各大機(jī)械部分。全自動貼合機(jī)主要針對小型顯示器及小型觸控組件的生產(chǎn)特點而設(shè)計，是液晶顯示器生產(chǎn)的必要設(shè)備之一。本詞條通過對貼合機(jī)的技術(shù)參數(shù)、特點和性能等幾個方面來介紹貼合機(jī)。貼合機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特指一種用于二層基材貼合的貼合機(jī)。其是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的：該貼合機(jī)包括用于放置第1基材的第1基材放卷裝置、涂膠裝置、用于放置第2基材的第2基材放卷裝置以及預(yù)熱輸送加熱加壓貼合裝置，所述的預(yù)熱輸送加熱加壓貼合裝置包括馬達(dá)、通過馬達(dá)驅(qū)動的加熱大輪以及壓輪，其中加熱大輪的圓周面上形成有烘干加熱輸送區(qū)以及加壓貼合區(qū)，其中壓輪位于此加壓貼合區(qū)外部；放置于第1基材放卷裝置上的基材穿經(jīng)涂膠裝置進(jìn)入加熱大輪圓周表面上的烘干加熱輸送區(qū)，并在加熱大輪輸送下與第2基材由壓輪和加熱大輪之間穿過。貼合機(jī)具有環(huán)保，節(jié)約能源的優(yōu)點，整個流程緊湊，具有節(jié)省空間的優(yōu)點。

我司全自動貼輔料機(jī)設(shè)備主要應(yīng)用于電子行業(yè)的FPC及PCB行業(yè)軟硬板，手機(jī)等3C行業(yè)的屏幕及五金、塑膠外殼上的輔料貼裝。 1.較大提高生產(chǎn)線上輔料貼裝產(chǎn)能；2.大幅減少操作人員輔料貼裝錯誤率；3.高速度:較快可達(dá) 6000片/小時；4.高精度:上下兩組高精視覺對位元；5.靈活:可選務(wù)對中、一次對中、兩次對中等模式；6.適應(yīng)性廣：適合各種高速、高精標(biāo)簽及輔料的應(yīng)用；產(chǎn)品特點：高效率,高精度貼標(biāo)簽貼：全視覺定位貼裝系統(tǒng)由兩個高分辨率CCD和穩(wěn)定視覺軟件提供,能校正。手機(jī)塑膠支架輔料貼合排版治具操作簡單。

在手機(jī)組裝的工序中輔料的貼合無法避免，但目前市場上輔料的貼合多采用人工取料然后手工粘貼或使用環(huán)形自動貼標(biāo)線，均需要使用多數(shù)人工和空間支持作業(yè)。1、人工輔料貼合：人工從傳送帶取來一個手機(jī)殼料，然后從輔料帶中取下一片輔料，在手機(jī)殼料上手工對位粘貼，再放回傳送帶，一片輔料貼合完成，人工再繼續(xù)重復(fù)輔料貼合的動作,此種加工方式不僅生產(chǎn)效率低,而且需要消耗大量人力。2、環(huán)形自動貼標(biāo)線：產(chǎn)品有人工放置在自動線治具上，然后產(chǎn)品圍繞線體流動至每個崗位進(jìn)行作業(yè)，較終產(chǎn)品以平面圍繞線體旋轉(zhuǎn)作業(yè)一周,回至原點取下，完成一個產(chǎn)品的作業(yè)。此線體比較浪費(fèi)空間,且對平面度要求較高,大面積的調(diào)試平面度比較困難，優(yōu)良率較差。自動輔料貼裝機(jī)設(shè)備標(biāo)配用頭部高清CCD進(jìn)行讀碼。佛山機(jī)器人貼合系統(tǒng)廠家

自動輔料貼裝機(jī)設(shè)備可以較大減少人工成本的支出。上海輔料貼合系統(tǒng)工藝

手機(jī)輔料自動貼合機(jī)，其特征在于，包括：機(jī)架、上下料機(jī)構(gòu)、輔料剝離機(jī)構(gòu)以及輔料貼合機(jī)構(gòu)；所述輔料貼合機(jī)構(gòu)固定安裝在所述機(jī)架表面的中部，用于對產(chǎn)品進(jìn)行輔料貼合處理，且所述輔料貼合機(jī)構(gòu)包括相互配合的執(zhí)行機(jī)構(gòu)、吸取機(jī)構(gòu)以及定位機(jī)構(gòu)；所述輔料剝離機(jī)構(gòu)固定安裝在所述機(jī)架表面的后方，用于從輔料帶上的輔料進(jìn)行剝離，以供所述吸取機(jī)構(gòu)吸取剝離所得的輔料；所述上下料機(jī)構(gòu)貫穿安裝在所述機(jī)架表面的前方，用于將帶貼輔料的產(chǎn)品運(yùn)輸至所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)的執(zhí)行工位處，并將貼好輔料的產(chǎn)品運(yùn)輸至所述機(jī)架外；所述輔料貼合機(jī)構(gòu)、輔料剝離機(jī)構(gòu)以及所述上下料機(jī)構(gòu)均通過控制器編程控制處理，實現(xiàn)手機(jī)輔料的自動貼合。上海輔料貼合系統(tǒng)工藝

深圳市旗眾智能科技有限公司是一家國家高新科技企業(yè)，位于深圳龍崗區(qū)寶龍街道智慧家園，是運(yùn)動控制解決方案的前列供應(yīng)商。旗眾智能專注于制造裝備的“大腦”—運(yùn)動控制系統(tǒng)，工業(yè)自動化設(shè)備的“眼睛”—機(jī)器視覺系統(tǒng)，以及控制系統(tǒng)應(yīng)用平臺開發(fā)，公司自成立之初就立志做中國自動化行業(yè)的“安卓”系統(tǒng)，為設(shè)備制造商提供比較好的運(yùn)動控制產(chǎn)品及方案。旗眾智能匯聚了一批高素質(zhì)、高水平、年輕、具有實干精神的高學(xué)歷人才，擁有博士和碩士以上學(xué)歷的占員工總數(shù)的40%。與華南理工大學(xué)有著密切的合作。公司通過自主研發(fā)一直保持穩(wěn)步快速的發(fā)展，擁有自主為主技術(shù)，多次獲得發(fā)明專利、實用新型專利以及軟件著作權(quán)等證書，走在行業(yè)的較前端。