全自動(dòng)貼合系統(tǒng)解決方案

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-02-07

輔料貼合機(jī)包括放卷裝置、涂膠裝置、輸送加壓裝置、驅(qū)動(dòng)馬達(dá)等各大機(jī)械部分。全自動(dòng)貼合機(jī)主要針對(duì)小型顯示器及小型觸控組件的生產(chǎn)特點(diǎn)而設(shè)計(jì),是液晶顯示器生產(chǎn)的必要設(shè)備之一。本詞條通過對(duì)貼合機(jī)的技術(shù)參數(shù)、特點(diǎn)和性能等幾個(gè)方面來介紹貼合機(jī)。貼合機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,特指一種用于二層基材貼合的貼合機(jī)。其是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:該貼合機(jī)包括用于放置第1基材的第1基材放卷裝置、涂膠裝置、用于放置第2基材的第2基材放卷裝置以及預(yù)熱輸送加熱加壓貼合裝置,所述的預(yù)熱輸送加熱加壓貼合裝置包括馬達(dá)、通過馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的加熱大輪以及壓輪,其中加熱大輪的圓周面上形成有烘干加熱輸送區(qū)以及加壓貼合區(qū),其中壓輪位于此加壓貼合區(qū)外部;放置于第1基材放卷裝置上的基材穿經(jīng)涂膠裝置進(jìn)入加熱大輪圓周表面上的烘干加熱輸送區(qū),并在加熱大輪輸送下與第2基材由壓輪和加熱大輪之間穿過。貼合機(jī)具有環(huán)保,節(jié)約能源的優(yōu)點(diǎn),整個(gè)流程緊湊,具有節(jié)省空間的優(yōu)點(diǎn)。自動(dòng)輔料貼裝機(jī)設(shè)備軟件可以選擇左到右、右到左流向。全自動(dòng)貼合系統(tǒng)解決方案

全自動(dòng)貼合系統(tǒng)解決方案,輔料貼合

在手機(jī)組裝的工序中輔料的貼合無法避免,但目前市場(chǎng)上輔料的貼合多采用人工取料然后手工粘貼或使用環(huán)形自動(dòng)貼標(biāo)線,均需要使用多數(shù)人工和空間支持作業(yè)。1、人工輔料貼合:人工從傳送帶取來一個(gè)手機(jī)殼料,然后從輔料帶中取下一片輔料,在手機(jī)殼料上手工對(duì)位粘貼,再放回傳送帶,一片輔料貼合完成,人工再繼續(xù)重復(fù)輔料貼合的動(dòng)作,此種加工方式不僅生產(chǎn)效率低,而且需要消耗大量人力。2、環(huán)形自動(dòng)貼標(biāo)線:產(chǎn)品有人工放置在自動(dòng)線治具上,然后產(chǎn)品圍繞線體流動(dòng)至每個(gè)崗位進(jìn)行作業(yè),較終產(chǎn)品以平面圍繞線體旋轉(zhuǎn)作業(yè)一周,回至原點(diǎn)取下,完成一個(gè)產(chǎn)品的作業(yè)。此線體比較浪費(fèi)空間,且對(duì)平面度要求較高,大面積的調(diào)試平面度比較困難,優(yōu)良率較差。上海平板電腦貼合系統(tǒng)解決方案全自動(dòng)貼輔料機(jī)設(shè)備穩(wěn)定性高,應(yīng)用靈活。

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全自動(dòng)輔料貼合機(jī)主要適用于電子行業(yè)各種需要貼標(biāo)簽、背膠、不干膠的線路板及手機(jī)、平板、筆記本等3C產(chǎn)品PCB硬板、FPC軟板上、手機(jī)或平板中框外殼、屏幕等貼裝各種規(guī)格的輔料。旗眾智能在目前“機(jī)器替代人”的大浪潮下,聚焦于全球電子制造業(yè)智能化、精益化需求,推出了全自動(dòng)輔料精密貼合機(jī)QSM60。四個(gè)貼裝頭,四個(gè)定位相機(jī),實(shí)現(xiàn)更快的貼裝速度,更高的貼裝精度,提供更理想的輔料貼裝解決方案。是一款高精度,多功能的全自動(dòng)輔料精密貼合機(jī),本機(jī)采用六組貼裝頭設(shè)計(jì),用于離線或者在線自動(dòng)高速貼標(biāo)簽(紙質(zhì),塑質(zhì)),條碼標(biāo)(一維碼,二維碼),導(dǎo)電布,保護(hù)膜,軟薄泡棉等各種輔料,也可以進(jìn)行SMT貼片加工。

手機(jī)輔料如何實(shí)現(xiàn)高速高精度貼裝?傳統(tǒng)的人工貼裝已滿足不了市場(chǎng)需求,不僅人工成本高且效率低下,那么如果引入全自動(dòng)化設(shè)備實(shí)現(xiàn)自動(dòng)貼裝可降低勞動(dòng)成本,提升生產(chǎn)效率,提升產(chǎn)品品質(zhì)。手機(jī)輔料貼裝機(jī)適用范圍:目標(biāo)市場(chǎng)主要為手機(jī)、平板、筆記本電腦、PCB/FPC等3C電子周邊產(chǎn)品的平面貼合,也可適用于包裝機(jī)械、橡膠塑料工業(yè)機(jī)械、化學(xué)工業(yè)機(jī)械、金屬加工機(jī)械、靜電電子工業(yè)設(shè)備等行業(yè)的裝填機(jī)、粘膠機(jī)、貼標(biāo)機(jī)等。手機(jī)輔料貼裝機(jī)有什么用途?全自動(dòng)輔料貼裝機(jī)主要應(yīng)用于電子行業(yè)的FPC及PCB行業(yè),3C行業(yè)的屏幕及五金、塑膠、金屬外殼上的輔料貼裝。輔料的種類有:防水軟墊、導(dǎo)電泡棉、導(dǎo)熱硅膠、銅箔片、帶膠導(dǎo)電布、高溫膠紙、雙面膠、PET、鋼片、FR-4等輔料。自動(dòng)輔料貼裝機(jī)設(shè)備特殊情況亦可根據(jù)客戶需求使用特用的條形碼掃描器進(jìn)行讀碼。

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攝像頭輔料貼合設(shè)備:設(shè)備簡(jiǎn)要說明該設(shè)備為3C類產(chǎn)品小型通用型貼標(biāo)簽設(shè)備,可以貼多種條碼標(biāo)簽(二維碼、條形碼),同時(shí)實(shí)現(xiàn)打碼+貼標(biāo)+讀碼或稍加改造即可貼一般輔料,如背膠、導(dǎo)電布、泡棉、銅箔及其他黏性標(biāo)貼類材料。采用先進(jìn)視覺飛拍技術(shù),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,外形小巧,操作維護(hù)方便,性價(jià)比高。配有上下視覺??晒?jié)省人力3~5人以上。攝像頭輔料貼合設(shè)備效率有多快?我們都知道現(xiàn)在隨著市場(chǎng)的需求量越來越大,攝像頭行業(yè)應(yīng)用越來越普遍,不知不覺我們的生活中每個(gè)人都開始記錄著生活,所以攝像頭的應(yīng)用已經(jīng)普及到每一個(gè)人的生活用品上,我們的生活用品也離不開攝像頭的應(yīng)用,可以想象人均一部手機(jī)是什么概念,所以攝像頭使用更為普遍,這就導(dǎo)致了供不應(yīng)求的結(jié)果。多功能的全自動(dòng)輔料精密貼合機(jī)采用六組貼裝頭設(shè)計(jì),用于離線或者在線自動(dòng)高速貼標(biāo)簽,保護(hù)膜等各種輔料。河南貼片機(jī)貼合系統(tǒng)價(jià)格

攝像頭輔料貼合設(shè)備效率有多快?全自動(dòng)貼合系統(tǒng)解決方案

多功能貼合機(jī),其特征在于:它包括一基板承載平臺(tái)及一膜片承載平臺(tái),所述基板承載組件包括一點(diǎn)陣式真空基板承載面板及驅(qū)動(dòng)基板承載面板翻轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)部件,所述承載面板內(nèi)部設(shè)有點(diǎn)陣式真空吸附結(jié)構(gòu),所述膜片承載平臺(tái)包括一網(wǎng)版式中空殼體及隱藏于網(wǎng)版下面的升降式壓合滾輪,所述網(wǎng)版中空殼體安裝在可以X/Y/Z旋轉(zhuǎn)四軸自動(dòng)調(diào)節(jié)平臺(tái)上,所述所述基板承載組件和膜片承載平臺(tái)上方設(shè)有CCD圖像采集系統(tǒng),所述CCD圖像采集系統(tǒng)包括承載CCD高速相機(jī)的橋梁式運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。全自動(dòng)貼合系統(tǒng)解決方案

深圳市旗眾智能科技有限公司是一家國(guó)家高新科技企業(yè),位于深圳龍崗區(qū)寶龍街道智慧家園,是運(yùn)動(dòng)控制解決方案的前列供應(yīng)商。旗眾智能專注于制造裝備的“大腦”—運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng),工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備的“眼睛”—機(jī)器視覺系統(tǒng),以及控制系統(tǒng)應(yīng)用平臺(tái)開發(fā),公司自成立之初就立志做中國(guó)自動(dòng)化行業(yè)的“安卓”系統(tǒng),為設(shè)備制造商提供比較好的運(yùn)動(dòng)控制產(chǎn)品及方案。旗眾智能匯聚了一批高素質(zhì)、高水平、年輕、具有實(shí)干精神的高學(xué)歷人才,擁有博士和碩士以上學(xué)歷的占員工總數(shù)的40%。與華南理工大學(xué)有著密切的合作。公司通過自主研發(fā)一直保持穩(wěn)步快速的發(fā)展,擁有自主為主技術(shù),多次獲得發(fā)明專利、實(shí)用新型專利以及軟件著作權(quán)等證書,走在行業(yè)的較前端。