硫化機的性能及溫度控制:液壓系統(tǒng):使用使用國內外出名品牌的液壓站,在PLC的控制下,可實現(xiàn)自動:合模、排氣、開模卸荷。機械同步平衡機構:在平臺的下方有一貫穿機組的同步軸,軸的兩端設有齒輪齒條,保證平臺水平升降。合模導向裝置:在下墊臺的兩側設有合模導向裝置,框板與平臺安裝導向座,導向座加工斜面,可通過頂絲調整斜面距離。溫度控制的說明:硫化機的溫度控制是由智能控制器在完成硫化過程中對上中下三層加熱板的溫度,以顯示面板來展示加熱板溫度的檢測結果及設定溫度值。硫化機模具溫度升溫過程上是紅燈亮起,當達至工作溫度則報警燈變?yōu)榫G色亮。若硫化機生產過程上模具溫度有變化任一處不符于設定溫度的時候,聲光報警會啟動、同時機床自動卸壓。工作過程上,當模具溫度與機床溫度是進行雙閉環(huán)控制的,模具溫度始終處于高精度的控制中,以此保障生產工藝完善實現(xiàn),在工作循環(huán)外閉環(huán)會解除。橡膠硫化機是一種非常復雜的機器,所以它的操作方法也是比較費事的。蘇州皮帶熱硫化機銷售廠家
硫化機的使用方法:1、 實驗前,檢查油箱里是否達到所需刻度,然后開機檢查各部件是否工作正常,立柱(框板)是否潤滑。2、預熱時注意熱板溫度,如達不到要求,須在指導老師的指導下進行調節(jié),嚴禁私自亂動。3、將模具放置熱板間時應防止燙傷或壓傷事故,不可在熱板上升時放入模具。4、在模具裝料后應置平板中間,人要站在操作臺中間。合模后達到要求壓力時,關閉電機,達不到要求須請指導老師調節(jié),不可私自亂動。5、取模具要用鐵鉤,防止壓傷手。開模遇有制品粘模具,敲擊開模工具當心敲手,防止模具落地或砸傷腳。6、機臺出現(xiàn)故障,必須立即切斷電源,并向老師報告,嚴禁私自拆各部件。壓壞模具,嚴禁私自處理。7、實驗結束后切斷電源,打掃衛(wèi)生,經指導老師檢查后填寫使用記錄。無錫膠帶接頭硫化機價格硫化機底板多為普通碳鋼。
輸送帶硫化機在使用之前應了解的注意事項,在使用之前,應檢查熱板的絕緣電阻,若過低,應先通電烘干,直到絕緣值達到50MPa以下,才可以使用;在使用搬行過程中應輕拿輕放,文明的操作;如果在野外作業(yè)需要有可靠的防雨、防水手段,以免被雨水侵襲受潮;當使用完畢,應放置在空氣流通,相對濕度不大于85%,并不受雨侵襲的倉庫內,下面枕木墊起,嚴禁接放置在地面上。硫化機組成:硫化機一般由四部分組成,一夾緊機構,二控制系統(tǒng),三壓力系統(tǒng),四加熱系統(tǒng)。夾緊機構一般由機架及螺栓組成,控制系統(tǒng)由電控箱及一二次導線組成,壓力系統(tǒng)由水壓板及試壓泵組成,加熱系統(tǒng)由加熱板及隔熱板組成。工作原理:橡膠帶硫化是一個由生膠變?yōu)槭炷z的過程,在這個過程中需要硫化機提供壓力,溫度,及控制硫化時間。硫化機則滿足這個過程,由機架及水壓板提供壓力,電控箱及加熱板提供溫度及控制硫化時間。一般國內普通橡膠帶硫化溫度為145度,硫化壓力不超過1.5 mpa,硫化時間根據膠帶不同約在30~60分鐘不等.
輸送帶熱硫化接頭部位橡膠比較硬的原因:由于是硫化時需要加溫、加壓,并且是需要比較長的時間,經過是比較長時間的硫化后,以硫化橡膠的硬度是會提高,因此是會感到接頭部位比其他部位硬。輸送帶接頭處的強度是比正常帶體的強度要低。一般是用機械方式連接時,接頭強度是光能達到帶體強度的40-50%,冷膠方式質量是比較好時,接頭強度能達到60-70%,而熱膠接頭強度能達到80-90%(接頭方法正確、無質量缺陷)。由于接頭部位的強度比較低,如果膠接方法不正確,接頭的強度就會更加低,如開刀、打磨時傷及下一層布、打磨過度、搭接長度不夠、臺階個數不夠、膠接頭所用橡膠性能不好或已經自硫失效、鋼絲繩打磨過度、鋼絲繩生銹等,接頭部位的強度將會大打折扣,在使用時,容易出現(xiàn)接頭部位斷開的現(xiàn)象。如果在硫化機的生產過程中模具溫度發(fā)生變化,則將發(fā)出聲光警報,機器將自動釋放壓力。
四柱硫化機電熱管主要用于硫化機模板加熱,選用不銹鋼管制造,分為不銹鋼單頭、雙頭管,并對于商品在作業(yè)狀態(tài)下,管外表溫度很高,及熱態(tài)絕緣及走漏電流請求,內部規(guī)劃選用高溫氧化鎂粉及抗氧化發(fā)熱線,挑選耐高溫不銹鋼管,充分思考裝置和運用環(huán)境,并對元件封口請求選用特別處理,以滿意客戶對設備發(fā)熱元件及壽數需要。四柱硫化機電熱管的技能參數首要有:硫化機型單頭發(fā)熱管的作業(yè)電壓為220(V)或380(V),運用功率依據模板運用溫度制造,管徑多見的有14mm、16mm、18mm等,材質可選用SUS304無縫管,硫化運用情況為模板加熱,外表選用拋光、發(fā)黑處理,封口選用玻璃封口、環(huán)氧樹脂,膠水,電氣性能為長時間放置絕緣值大于50MΩ,走漏電流小于0.5mA。四柱硫化機的運用溫度通常為180-200°C,慣例電熱管的外表負荷做到3-7W/平方厘米,確保四柱硫化機模板的外表溫度均勻,模板孔距的合理擺放,使得熱板外表溫差控制在較小范圍。硫化機減震的小方法有哪些?蘇州橡膠輸送帶硫化機生產廠家
硫化機作為輸送帶接頭工具,在使用過程中和使用結束后,也要同其他工具一樣,進行維護和保養(yǎng)。蘇州皮帶熱硫化機銷售廠家
使用全自動平板硫化機要注意什么?1、全自動平板硫化機存放環(huán)境應保持干燥和良好通風避免因潮濕導致電器線路潮濕。2、雨天不要在室外使用全自動平板硫化機防止電控箱及加熱板進水。3、工作環(huán)境潮濕、多水,應在拆卸搬運平板硫化機時,在地面用物品墊高不要讓平板硫化機同水直接接觸。4、如果在使用過程中操作不當導致加熱板進水,應及時聯(lián)系廠家進行維修。如果需要進行應急搶修可以將加熱板上蓋板打開,先把水倒出,然后將電控箱設置為手動操作加熱到100℃保持恒溫半個小時將線路烘干,在手動狀態(tài)下進行皮帶膠接趕緊聯(lián)系生產廠家進行線路的整體更換。5、平板硫化機在較長時間內不需要使用的情況下,應每隔半個月對加熱板進行加熱保持溫度半個小時左右。6、每次使用結束后,應當將水壓板內的水放完特別是冬季。如果水不能放干凈會導致水壓板膠皮過早老化使水壓板使用壽命降低。蘇州皮帶熱硫化機銷售廠家
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