電熱式硫化機膠帶接頭的質(zhì)量,直接影響到了膠帶的工作效力,使用壽命,尤其是在目前長距離、很強度運輸帶更是為重要,電熱式膠帶硫化機是目前膠帶運輸機械中不可缺少的輔助設(shè)備。電熱式硫化機硫化保溫時間可根據(jù)皮帶的厚度進(jìn)行調(diào)整,采用全自動精密數(shù)顯控制系統(tǒng),硫化溫度均勻、很準(zhǔn),硫化壓力均勻,整機重量輕,質(zhì)量可靠,持久耐用,快速水冷卻時間:15分鐘升溫時間:從常溫到硫化溫度不超過25分鐘;上下加熱板溫差±2℃;溫度調(diào)節(jié)范圍:0~300℃;硫化壓力0~2.0MPa,具體以用戶皮帶規(guī)格和出廠標(biāo)示為準(zhǔn);硫化保溫時間:0~99min(根據(jù)皮帶的厚度進(jìn)行調(diào)整);硫化機的修復(fù)方法包括表面處理,熱噴涂,刷涂等。無錫電熱式膠帶硫化機供應(yīng)商
如何的掌握好平板硫化機的操作技巧?對于剛剛接觸硫化機的人來說,可能不知道硫化機怎么使用,快速掌握硫化機的操作技巧也不是件容易的事,俗話說熟能生巧,要掌握硫化機的操作技巧,除了要多練習(xí)外,還應(yīng)該注意這幾點:所有模具放入平板時須居中,送取模具要帶好手套,防止?fàn)C傷。 試片粘模時,開啟模具當(dāng)心砸手,防止落地。按模具尺寸和規(guī)定的單位壓力調(diào)整壓力表,嚴(yán)禁超壓硫化。嚴(yán)禁在平板中積壓不平的板材。用硫化板切取試樣時須墊好保護(hù)膠板。設(shè)備有故障,須切斷電源后再做處理。從模具內(nèi)取試片時,注意模腔及模面光面,保護(hù)防止出現(xiàn)劃痕。嚴(yán)禁在平板上升時取拿模具或清理雜物。不準(zhǔn)超出規(guī)定溫度使用平板硫化機。不用時,切斷電源,放下壓力,關(guān)閉油閥。南京電熱式膠帶硫化機銷售價格雨天不要在室外使用全自動平板硫化機防止電控箱及加熱板進(jìn)水。
硫化機要想正常的在生產(chǎn)中運轉(zhuǎn)就要加強減震措施,加強減震措施兩種:1、在工作臺上加厚墊板:在硫化機工作臺與下模間加一定厚度的墊板,使動梁工作行程上移,從而減少了突然失載時工作缸上腔的容積,相應(yīng)減少了所儲存的液體彈性能量。 2、在硫化機上加可動墊塊。在硫化機工作缸活塞和動梁間加裝一個可動墊塊,使材料斷裂時工作缸上腔的容積減少,所儲存的彈性能量也相應(yīng)減少。 硫化機常用的三種密封材料為聚胺脂橡膠和耐油橡膠和聚四氟乙烯三種。1、聚胺脂橡膠是目前普遍應(yīng)用于各種液壓缸中的一種新型橡膠材料,具有優(yōu)良的物理性能和化學(xué)穩(wěn)定性,強度、彈性及耐油性均很好,還具有極好的耐磨性。能耐高壓。2、耐油橡膠及夾布橡膠:以丁腈橡膠用得多,有良好的彈性。3、聚四氟乙烯(塑料):特點是耐熱性高,耐腐蝕性好。
橡膠硫化機在什么時候換油:目測換油法。它是了憑維修人員的經(jīng)驗,根據(jù)目測到的一些油液常規(guī)狀態(tài)變化——如油液變黑、發(fā)臭、變成乳白色等,決定是否換油。這一方法取決于實際操作人員的經(jīng)驗積累了。取樣化驗法。定期對硫化機中的油液進(jìn)行取樣化驗,測定的項目(如黏度、酸值、水分、顆粒大小和含量以及腐蝕等等)和指標(biāo),按油質(zhì)的實際測量值與規(guī)定的油液劣化標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對比,確定了油液該不該換。取樣時間:對一般工程機械的液壓系統(tǒng)應(yīng)在換油周期前一周進(jìn)行,關(guān)鍵設(shè)備,如:全斷面掘進(jìn)機等的液壓系統(tǒng)應(yīng)每隔500小時進(jìn)行一次取樣化驗,化驗結(jié)果應(yīng)填入設(shè)備技術(shù)檔案。取樣化驗法適用于關(guān)鍵設(shè)備和大型液壓設(shè)備。定期換油法。根據(jù)設(shè)備所在場地的環(huán)境條件、工作條件和所用油品的換油周期,到期就進(jìn)行更換。這種方法對液壓設(shè)備較多的企業(yè)很適用。硫化機一種對各種橡塑制進(jìn)行硫化的機器。
平板硫化機工作原理:1、當(dāng)電動機運轉(zhuǎn)時,油液自儲油箱濾油器進(jìn)入油泵,并經(jīng)油泵排油管進(jìn)入控制閥,如果手控閥處于關(guān)閉位置,則油液經(jīng)控制閥及油管進(jìn)入油缸,驅(qū)使柱塞和下模板平臺上升。2、當(dāng)壓力達(dá)到上限規(guī)定值后,電接點壓力表觸點控制停止油泵電動機運轉(zhuǎn),單向閥即自動關(guān)閉,從而使油缸內(nèi)的壓力保持。3、壓力維持下降至調(diào)節(jié)到所需較低工作壓力時,電接點壓力表觸點控制油泵運轉(zhuǎn),油壓又上升,直到硫化加熱時間完成時。4、電機停止,開模取工件,上下平臺之間固定模具,一般用自動控溫電熱管加熱,橡膠被加熱數(shù)分鐘后,即被硫化固定性能和形狀。硫化機減震的小方法有哪些?成都皮帶熱硫化機生產(chǎn)廠家
每次使用結(jié)束后,應(yīng)當(dāng)將平板硫化機水壓板內(nèi)的水放干凈。無錫電熱式膠帶硫化機供應(yīng)商
膠帶硫化機硫化溫度:膠帶硫化膠接時的硫化溫度,是生膠料在一定要求條件下,硫化反應(yīng)的較佳溫度就是橡膠硫化工藝中較主要的控制條件之一。由于現(xiàn)場作業(yè)、作業(yè)環(huán)境和條件不好,膠料的硫化體系又是不易掌握,目前國內(nèi)外大多數(shù)都控制在145±5℃。硫化時間:硫化的膠接過程,必須通過一定的時間才能完成。硫化時間,對于帆布、尼龍芯膠帶可按下面公式進(jìn)行計算:T=Tzh+(i+δ)K 式中:T――硫化時間(mim)Tzh―――膠料正硫化時間,一般選用15mim為適宜。無錫電熱式膠帶硫化機供應(yīng)商
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