浦東新區(qū)35KHZ超聲波焊接機(jī)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-01-16

    超聲波焊接機(jī)關(guān)鍵部件之超聲波發(fā)生器超聲波發(fā)生器的輸入是固定頻率信號(hào)。信號(hào)的波形是不定的,正弦的和可脈沖的,但其頻率固定在換能器的頻率上,通常為20,25,28,33,40,60KHz等。通過(guò)超聲波發(fā)生器的內(nèi)部轉(zhuǎn)換,其輸出是功率信號(hào),頻率追蹤信號(hào)等。由于當(dāng)輸入信號(hào)改變時(shí)輸出信號(hào)呈現(xiàn)不穩(wěn)定狀態(tài),因此反饋部分也包括在超聲波發(fā)生器的部分中,并且反饋效果主要體現(xiàn)在兩個(gè)方面。一方面,輸入信號(hào)的變化導(dǎo)致輸出功率的不穩(wěn)定,這導(dǎo)致?lián)Q能器的機(jī)械振動(dòng)不規(guī)則,導(dǎo)致清潔效果差。在添加反饋部分之后,功率反饋信號(hào)調(diào)整輸出功率,使其不跟隨輸入信號(hào)。變化的變化,表現(xiàn)出穩(wěn)定的狀態(tài),換能器執(zhí)行定期的機(jī)械振動(dòng),金屬旋轉(zhuǎn)摩擦焊接機(jī),使清潔效果更好。另一方面,杭州旋轉(zhuǎn)摩擦焊接機(jī),換能器頻率的效率處于諧振頻率點(diǎn),但在實(shí)際情況下,由于各種原因,它不能總是在*狀態(tài)下工作,因此反饋部分發(fā)揮其作用,提供頻率追蹤信號(hào),控制信號(hào)來(lái)自發(fā)生器的信號(hào)始終位于傳感器的諧振點(diǎn),使其能夠在正常狀態(tài)下工作。熱縮機(jī)和超聲波焊接機(jī)無(wú)縫連接,提高效率!浦東新區(qū)35KHZ超聲波焊接機(jī)

    超聲波焊接機(jī)主要對(duì)產(chǎn)品工件大小和材質(zhì)要求比較高,焊接的產(chǎn)品如充電器,旋轉(zhuǎn)摩擦超聲波焊接機(jī),家用電器外殼,旋轉(zhuǎn)摩擦超聲波焊接機(jī),電子產(chǎn)品外殼,化妝品蓋等。超聲波塑料焊接的優(yōu)點(diǎn):1.節(jié)能環(huán)保2.無(wú)需裝備散煙散熱的通風(fēng)裝置3.成本低,效率高4.容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)5.焊接強(qiáng)度高,粘接牢固6.焊點(diǎn)美觀,可實(shí)現(xiàn)無(wú)縫焊接,防潮防水,氣密性好注意:熱固性塑料不能被超聲波焊接的。振動(dòng)摩擦焊接主要熔接大型不規(guī)則的塑料制品,如汽車進(jìn)歧系統(tǒng),洗衣機(jī)平衡環(huán),汽車儀表盤,汽車燈,加工旋轉(zhuǎn)摩擦超聲波焊接機(jī),打印機(jī)墨盒。熱板超聲波焊接機(jī)主要通過(guò)一個(gè)由溫度控制的加熱板來(lái)焊接塑料件,焊接的規(guī)格尺寸不限的可熔性塑料,焊接產(chǎn)品如汽車水箱,油壺,洗衣機(jī)平衡環(huán),塑料周轉(zhuǎn)箱,汽車尾燈,汽車雜物箱手箱套尼龍和PP的一些產(chǎn)品。熱板焊接是一種工藝,要考慮你現(xiàn)在的產(chǎn)品機(jī)構(gòu)是否適合熱板焊。假如適合熱板焊,其焊接強(qiáng)度也跟產(chǎn)品設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),有很大關(guān)系。單就熱板設(shè)備而言,焊接強(qiáng)度又跟設(shè)備設(shè)置參數(shù)有關(guān)。使用熱板超聲波焊接機(jī)時(shí)遇到熱模溫度控制不準(zhǔn)原因:1)熱模的電熱線接錯(cuò)2)溫度傳感器插錯(cuò)或接錯(cuò)3)接觸器故障4)溫度控制器故障處理方法:1)改正電熱管的接線2)改正溫度傳感器的接線。上海超聲波焊接機(jī)需要多少錢技術(shù)資料!超聲波焊接機(jī)的修治方法!

    超聲波焊接機(jī)應(yīng)用之塑料杯子罐體焊接,主要應(yīng)用于智能保溫杯,水果榨汁機(jī),水晶球仿制品,會(huì)發(fā)光的圣誕樹、超聲波加濕器儲(chǔ)水罐、美容儀儲(chǔ)水罐等,以上列舉的產(chǎn)品都需要達(dá)到防水防氣密的要求,外觀要求也非常嚴(yán)格,超聲波焊接機(jī)必須工作穩(wěn)定,批量生產(chǎn)的時(shí)候,要確保每個(gè)產(chǎn)品的焊接一致性,超聲波焊接的產(chǎn)品出現(xiàn)不良就是報(bào)廢的,不能夠返工。水杯材質(zhì)選擇ABS或PC塑料焊接強(qiáng)度會(huì)更好。ABS材料具有很強(qiáng)的易加工性,外觀特性,低蠕變性和優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性以及很高的抗沖擊強(qiáng)度。水杯防氣密超聲波塑膠熔接機(jī)整機(jī)結(jié)構(gòu)精密型設(shè)計(jì),機(jī)身防后仰加同心直壓式設(shè)計(jì),壓力施加均衡,提高焊接精密度,機(jī)頭可調(diào)試夾具,調(diào)試模具方便,快捷。進(jìn)口壓電陶瓷換能器,輸出強(qiáng)勁穩(wěn)定。進(jìn)口鋼變幅桿或者鈦?zhàn)兎鶙U,堅(jiān)固耐用。自動(dòng)追頻超聲波發(fā)生器,時(shí)實(shí)追蹤比較好諧振點(diǎn),機(jī)器運(yùn)行更穩(wěn)定,振動(dòng)組溫度保持比較低點(diǎn),焊頭溫度升高跟隨的頻率變化,機(jī)器自動(dòng)進(jìn)行調(diào)整。無(wú)極振幅:無(wú)級(jí)振幅控制,以5%遞增,大小膠件均能完美焊接,有效減少激穿,燙傷等不良品。時(shí)間模式,精確的時(shí)間控制,無(wú)時(shí)間差,**長(zhǎng)時(shí)間為(千分之一秒)。數(shù)字式輸入比老款撥碼式操作更簡(jiǎn)單更精確。

    在超聲波焊接機(jī)熔接作業(yè)中,產(chǎn)品無(wú)法控制于公差范圍有其下述原因:1.機(jī)臺(tái)穩(wěn)定性。能量轉(zhuǎn)換未增設(shè)安全系數(shù)).2.塑料產(chǎn)品變形量超出超聲波焊接機(jī)自然熔合范圍.3.治具定位或承受力不穩(wěn)定.4.超聲波焊接機(jī)上模能量擴(kuò)大輸出不配合.5.熔接加工條件未增設(shè)安全系數(shù).解決方法:1.增加熔接安全系數(shù)(依序由熔接時(shí)間、壓力、功率)。2.啟用微調(diào)固定螺絲(應(yīng)可控制到)。3.檢查超聲波焊接機(jī)上模輸出能量是否足夠(不足時(shí)增加段數(shù))。4.檢查治具定位與產(chǎn)品承受力是否穩(wěn)合。5.修改超聲波焊接機(jī)導(dǎo)熔線。超聲波塑料焊接水、氣密導(dǎo)熔線(焊線)設(shè)計(jì)我們欲求產(chǎn)品達(dá)到水、氣密的功能時(shí),定位與超聲波導(dǎo)熔線是成敗的重要關(guān)鍵,所以在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)的考慮,如:定位、材質(zhì)、肉厚,與超聲波導(dǎo)熔線的對(duì)應(yīng)比例有***的關(guān)系。在一般水、氣密的要求,導(dǎo)熔線高度應(yīng)在之范圍(視產(chǎn)品肉厚而定),如低于,要達(dá)到水氣密的功能,除非定位設(shè)定要非常標(biāo)準(zhǔn),而且肉厚有5m/m以上,否則效果不佳。一般要求水氣密的產(chǎn)品其定位與超聲波焊接機(jī)導(dǎo)熔線的方式如下:斜切式:適合水密性及大型產(chǎn)品之熔接,接觸面角度=45°,x=w/2,d=。階梯尖式:適合水密性及防止外凸或龜裂之方法,接觸面的角度=45°,x=w/2。 再談超聲波焊接機(jī)相關(guān)知識(shí)!

    超聲波焊接機(jī)焊接后產(chǎn)品發(fā)生溢料或毛邊原因如下:1.超聲波焊接機(jī)功率太強(qiáng).2.超聲波焊接機(jī)熔接時(shí)間太長(zhǎng).3.空氣壓力(動(dòng)態(tài))太大.4.上模下壓力(靜態(tài))太大.5.上模(HORN)能量擴(kuò)大比率太大.6.塑料制品導(dǎo)熔線太外側(cè)或太高或粗.上述六項(xiàng)為造成超聲波焊接機(jī)熔接作業(yè)后產(chǎn)品發(fā)生溢料毛邊的原因,然而其中**關(guān)鍵性的是在第六項(xiàng)超聲波焊接機(jī)的導(dǎo)熔線開設(shè),一般在超聲波焊接機(jī)熔接作業(yè)中,空氣壓力大約在2~4kg范圍,根據(jù)經(jīng)驗(yàn)值比較好的超聲波焊接機(jī)導(dǎo)熔線,是在底部×高度如:此型Δ,尖角約呈60°,超出這個(gè)數(shù)值將導(dǎo)至超聲波焊接機(jī)熔接時(shí)間、壓力、機(jī)臺(tái)或上模功率的升高,如此就形成上述1~6項(xiàng)造成溢料與毛邊的原因。解決方法:1.降低壓力、減少超聲波焊接機(jī)熔接時(shí)間(降低強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn))。2.減少機(jī)臺(tái)功率段數(shù)或小功率機(jī)臺(tái)。3.降低超聲波焊接機(jī)模具擴(kuò)大比。4.使用超聲波焊接機(jī)機(jī)臺(tái)微調(diào)定位固定。5.修改超聲波焊接機(jī)導(dǎo)熔線。6.產(chǎn)品熔接后尺寸無(wú)法控制于公差內(nèi)


超聲波焊接機(jī)的基本操作與調(diào)試步驟是什么?河南35KHZ超聲波焊接機(jī)

超實(shí)用超聲波焊接機(jī)模具調(diào)試技術(shù),值得分享!浦東新區(qū)35KHZ超聲波焊接機(jī)

超聲波焊接機(jī)的四個(gè)基本參數(shù) 我們現(xiàn)在知道超聲波焊接的主要參數(shù)是:接觸壓力,超聲波焊接時(shí)間,超聲波振動(dòng)頻率以及振幅。 3.超聲波焊接時(shí)間 根據(jù)材料的性質(zhì),厚度以及一些其他的參數(shù),焊接時(shí)間具有不同的數(shù)值,而且一般不超過(guò)4秒鐘,與焊接金屬的性質(zhì)和厚度有關(guān)系的焊接時(shí)間的變化情況,與接觸壓力的變化情況相類似。 4.超聲波振幅 振幅是超聲波焊接的基本參數(shù),它決定了表面薄膜的去除情況,塑性變形區(qū)的大小和位置,以及加熱情況,因而決定了所得到的接頭的質(zhì)量,對(duì)于具有一定放大系數(shù)的超聲波變幅桿,其振幅的大小可以用改變發(fā)生器的輸出電壓參數(shù)的方法來(lái)確定。焊接時(shí),根據(jù)材料的性質(zhì)和厚度來(lái)確定振幅,一把在5到25微米的范圍內(nèi)。 浦東新區(qū)35KHZ超聲波焊接機(jī)

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