超聲波塑焊機(jī)由于塑料導(dǎo)熱性差，一時(shí)還不能及時(shí)散發(fā)，聚集在焊區(qū)，致使兩個(gè)塑料的接觸面迅速熔化，加上一定壓力后，使其融 合成一體。當(dāng)超聲波停止作用后，讓壓力持續(xù)幾秒鐘，使其凝固成型，這樣就形成一個(gè)堅(jiān)固的分子鏈，達(dá)到焊接的目的，焊接強(qiáng)度能接近于原材料強(qiáng)度。超聲波塑料焊接的好壞取決于換能器焊頭的振幅，所加壓力及焊接時(shí)間等三個(gè)因素，焊接時(shí)間和焊頭壓力是可以調(diào)節(jié)的，振幅由換能器和變幅桿決定。這三個(gè)量相互作用有個(gè)適宜值，能量超過適宜值時(shí)，塑料的熔解量就大，焊接物易變形；若能量小，則不易焊牢，所加的壓力也不能太大。這個(gè)*佳壓力是焊接部分的邊長與邊緣每1mm的*佳壓力之積。塑料焊接機(jī)的組成及其作用。泰州自動(dòng)超聲波塑料焊接機(jī)哪家專業(yè)
超聲波塑料焊接工藝需要滿足三個(gè)基本條件才能達(dá)到理想的效果：兩個(gè)塑膠材料是否可以熔接：不同種材質(zhì)之間有的能更好地焊接，有的是基本能相熔，有的是不相熔的。同一材料之間熔點(diǎn)是相同的，從原理講是可以焊接的，但是當(dāng)要焊接的工件的熔點(diǎn)大于350℃時(shí)，就不在適合用超聲焊接了。因?yàn)槌暿撬查g使工件分子溶化，判斷依據(jù)是在3秒之內(nèi)，不能良好熔接，就應(yīng)該選擇其它焊接工藝。如熱板焊接等。一般來講ABS料是容易焊接，尼龍或PP料是難熔接的；塑膠件要加合理的超聲波焊線：當(dāng)瞬間能量產(chǎn)生時(shí)，接縫面積越大，能量分散越嚴(yán)重，焊接效果越差，甚至無法焊接。江蘇直銷超聲波塑料焊接機(jī)擇優(yōu)推薦超聲波塑料焊接機(jī)操作說明。
超聲波焊接是一種固相焊接方法，焊件之間的連接是通過聲學(xué)系統(tǒng)的高頻彈性振動(dòng)以及在工件之間靜壓力的夾持作用下實(shí)現(xiàn)的。超聲波塑料焊接機(jī)在焊接塑料制品時(shí)，既不要添加任何粘接劑、填料或溶劑，也不消耗大量熱源，具有操作簡(jiǎn)便、焊接速度快、焊接強(qiáng)度高、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。傳統(tǒng)的這種工藝已不能適用現(xiàn)代塑料工業(yè)的發(fā)展需要，于是一種新穎的塑料加工技術(shù)——超聲波塑料焊接以其g效、y質(zhì)、美觀、節(jié)能等優(yōu)越性脫穎而出。因此，隨著熱塑性塑料及其復(fù)合材料的普遍應(yīng)用，超聲波焊接技術(shù)越來越普遍地獲得應(yīng)用。
超聲波塑料焊接機(jī)焊接時(shí)噪音大怎么辦 超聲波塑料焊接機(jī)基本由電控系統(tǒng)、氣動(dòng)加壓系統(tǒng)以及聲學(xué)系統(tǒng)等組成。超聲波焊接機(jī)聲音的產(chǎn)生，主要集中在聲學(xué)系統(tǒng)，還有一部分來源于氣動(dòng)加壓系統(tǒng)。 氣動(dòng)加壓系統(tǒng)中用過的氣體回流到氣動(dòng)控制閥上的排氣口排出時(shí)，會(huì)有較大的噪音產(chǎn)生，而加裝的消聲元件。其消聲效果與一次排出氣體的大小、多少、流速的快慢，以及消聲器本身的漏隙大小有重要的因素關(guān)系。常一般的可把排氣時(shí)的瞬時(shí)噪音降低20～35分貝左右，可以將聲音降低到常人接受的效果。使用超聲波塑焊機(jī)焊接時(shí)產(chǎn)品出現(xiàn)表面?zhèn)Α?/p>
為了獲得完美的產(chǎn)品外觀、牢固可靠的焊點(diǎn)，必須遵循三個(gè)主要設(shè)計(jì)方向：接觸的兩個(gè)表面必須小，以便將所需能量集中，并盡量減少所需要的總能量（即焊接時(shí)間）來完成熔接；找到適合的固定和對(duì)齊的方法，如塑料件的接插孔、臺(tái)階或企口之類；焊頭需直接接觸并覆蓋全部焊接區(qū)域，以滿足焊接點(diǎn)所需的能量傳導(dǎo)。焊接線設(shè)計(jì)焊接線是超聲波直接作用熔化的部分，其基本的兩種設(shè)計(jì)方式：能量導(dǎo)向、剪切設(shè)計(jì)。超聲波焊接制程控制在超聲波熔接作業(yè)中，產(chǎn)品表面產(chǎn)生傷痕、結(jié)合處斷裂或有裂痕、產(chǎn)生溢料或毛邊、熔接后尺寸無法控制于公差內(nèi)等不良時(shí)，首先要檢查設(shè)備參數(shù)控制，并通過合理的實(shí)驗(yàn)來優(yōu)化執(zhí)行參數(shù)（預(yù)壓力、下降速度、延遲時(shí)間、熔接時(shí)間、引用介質(zhì)覆蓋（如ＰＥ袋）、模治具表面處理（硬化或鍍鉻）、機(jī)臺(tái)段數(shù)降低或減少上模擴(kuò)大比等），以獲得良好的品質(zhì)。超聲波在塑料件中傳播，塑料件或多或少對(duì)超聲波能量有吸收和衰減，從而對(duì)超聲加工效果產(chǎn)生一定的影響，塑料一般有非晶體材料之分，按硬度有硬膠和軟膠之分，還有模數(shù)的區(qū)分，通俗地來說，硬度高，低熔點(diǎn)的塑料超聲加工性能優(yōu)于硬度低、高熔點(diǎn)的塑料。因此，這就牽涉到超聲波加工距離的遠(yuǎn)近問題。超聲波焊接機(jī)焊接常識(shí)。上海15K大功率超聲波塑料焊接機(jī)
超聲波塑料焊接機(jī)的操作常識(shí)。泰州自動(dòng)超聲波塑料焊接機(jī)哪家專業(yè)
超聲波塑料焊接機(jī)的塑料件經(jīng)過注塑、擠壓或吹塑等不同加工形式以及不同的加工條件,都會(huì)對(duì)超聲波焊接產(chǎn)生一定影響,具體如下:濕度。濕度缺陷一般在制作有條紋或疏松的塑料件過程中形成,在焊接過程中衰減有用能量,使密封位滲水,延長焊接時(shí)間,所以濕度高的塑料件在焊接前要作烘干處理注塑過程的影響。注塑過程參數(shù)的調(diào)整會(huì)造成尺寸變化(收縮、彎曲變形)、重量變化、表面損傷、統(tǒng)一性不佳等缺陷。保存期。塑料件注塑加工出來后,一般放置24h后再進(jìn)行焊接,以消除塑料件本身應(yīng)力、變形等因素。再生塑料。再生塑料的強(qiáng)度比較差,對(duì)超聲波焊接適應(yīng)性也較差,所以如果用再生塑料焊接,各種設(shè)計(jì)尺寸均要加以考慮。泰州自動(dòng)超聲波塑料焊接機(jī)哪家專業(yè)
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