超聲波焊接機操作留意事項 走出超聲波焊接種誤區(qū)：運用多大振蕩頻率、輸出功率，振幅范圍等，要根據(jù)工件的焊線面積、材料、工件內(nèi)是否氣密有電子，是否元器件等因素來決議。錯誤認(rèn)為功率越大越好，這是一個誤解。假如對超聲不是太了解。好請教相關(guān)工程技能人員。 焊模結(jié)構(gòu)需要嚴(yán)厲檢驗：正規(guī)超聲波模出產(chǎn)進(jìn)料都有一套嚴(yán)厲地檢驗程序，加工尺度都是經(jīng)過計算機軟件模仿和校驗后加工出來的。品質(zhì)才有保障。這些工序一般作坊是無法做到的，如不經(jīng)過合理地規(guī)劃，做出的模具，在焊接小工件時，反應(yīng)問題還不顯著，當(dāng)大功率時就會出現(xiàn)各種弊端，嚴(yán)重時直接損壞功率元件。上海皇潤超聲波技術(shù)有限公司技能部供給 超聲波焊接機焊接時熱阻要到達(dá)工件的熔點：超聲波換能器把電能轉(zhuǎn)換為機械后，經(jīng)過工件物質(zhì)分子進(jìn)行傳導(dǎo)，超聲波聲波在固體中地傳導(dǎo)聲阻遠(yuǎn)小于在空氣中的聲阻，當(dāng)聲波經(jīng)過工件接縫時，縫隙中的聲阻大，發(fā)生的熱能適當(dāng)大。溫度到達(dá)工件的熔點，再加上必定的壓力，使接縫熔接。而工件的其它部分由于熱阻小，溫度低不會熔接。 超聲波焊接機換能器對超聲波焊接的影響！天津自動超聲波焊接機生產(chǎn)基地
超聲波焊接機式如何熔接塑料的？雖然超聲波加工時可將加工表面的溶劑、雜質(zhì)等震開，但對于要求密封、或在高超聲波工作原理頻率高于人的聽覺上限（約為20000赫）的聲波，稱為超聲波，或稱為超聲。超聲波在媒質(zhì)中的反射、折射、衍射、散射等傳播規(guī)律，與可聽聲波的規(guī)律并沒有本質(zhì)上的區(qū)別。但是超聲波的波長很短，只有幾厘米，甚至千分之幾毫米。與可聽聲波比較，超聲波具有許多奇異特性：傳播特性──超聲波的波長很短，通常的障礙物的尺寸要比超聲波的波長大好多倍，因此超聲波的衍射本領(lǐng)很差，它在均勻介質(zhì)中能夠定向直線傳播，超聲波的波長越短，這一特性就越明顯。功率特性──當(dāng)聲音在空氣中傳播時，推動空氣中的微粒往復(fù)振動而對微粒做功。聲波功率就是表示聲波做功快慢的物理量。在相同強度下，聲波的頻率越高，它所具有的功率就越大。由于超聲波頻率很高，所以超聲波與一般聲波相比，它的功率是非常大的。我公司推出的SONIC系列高精密超聲波焊接機深受市場的歡迎。 揚州銷售超聲波焊接機性價比高為什么超聲波塑料焊接機焊接效果好?
超聲波焊接機焊接時兩種工件的可焊接性：不同種原料之間有的能更好地熔接，有的是基本可相熔，有的是不相熔的。同一材料之間熔點是相同的，從原理上來講是能夠焊接的，但是當(dāng)要焊接的工件的熔點大于350℃時，就不在適合用超聲焊接了。因為超聲波焊接機焊接時超聲是瞬間使工件分子熔化，熔接時間是在3秒之內(nèi)，不能良好熔接，就需要選擇其它焊接工藝。一般來講ABS原料是比較容易焊接，尼龍或PP料是一般可焊接的。 焊接面積有一定的要求：當(dāng)超聲波焊接機焊接時超聲瞬間能量發(fā)生時，焊接面積越大，能量分散面越大，焊接效果越差，有可能無法焊接。因為超聲波是縱向傳波的，能量損失同間隔成正比，遠(yuǎn)間隔焊接應(yīng)控制在6厘米以內(nèi)。焊接線應(yīng)控制在30到80絲之間為宜，工件的壁厚不能低于2毫米，不然不能良好熔接，特別是要求水密氣密的產(chǎn)品。 超聲波焊接機焊接時輸出功率要恒定：超聲波焊接機輸出功率的大小，同壓電陶瓷片的厚度和直徑、加工工藝、原料等決定，當(dāng)超聲波換能器定型，超聲波焊接機功率也就定型了，衡量輸出能量的大小是一個復(fù)雜的過程，并不是超聲波換能器越大，電路運用輸出能量就越大，超聲波功率管越多，它須要有合適的振幅，才能輸出穩(wěn)定的功率。
在超聲波焊接機作業(yè)中，產(chǎn)品表面產(chǎn)生傷痕、結(jié)合處斷裂或有裂痕是常見的。因為在超聲波焊接機在作業(yè)中會產(chǎn)生兩種情形：1.高熱能直接接觸塑料產(chǎn)品表面2.振動傳導(dǎo)。所以超聲波發(fā)振作用于塑料產(chǎn)品時，產(chǎn)品表面就容易發(fā)生燙傷，而1m/m以內(nèi)肉厚較薄之塑料柱或孔，也極易產(chǎn)生破裂現(xiàn)象，這是超聲波焊接作業(yè)先決現(xiàn)象是無可避免的。而在另一方面，有因超聲波輸出能量的不足(分機臺與HORN上模)，在振動摩擦能量轉(zhuǎn)換為熱能時需要用長時間來熔接，以累積熱能來彌補輸出功率的不足。此種熔接方式，不是在瞬間達(dá)到的振動摩擦熱能，而需靠熔接時間來累積熱能，期使塑料產(chǎn)品之熔點到達(dá)成為熔接效果，如此將造成熱能停留在產(chǎn)品表面過久，而所累積的溫度與壓力也將造成產(chǎn)品的燙傷、震斷或破裂。是以此時必須考慮功率輸出(段數(shù))、熔接時間、動態(tài)壓力等配合因素，來克服此種作業(yè)缺失。解決方法：1.降低壓力。2.減少延遲時間（提早發(fā)振)）。3.減少熔接時間。4.引用介質(zhì)覆蓋（如PE袋）。5.模治具表面處理（硬化或鍍鉻）。6.機臺段數(shù)降低或減少上模擴大比。7.易震裂或斷之產(chǎn)品，治具宜制成緩沖，如軟性樹脂或覆蓋軟木塞等（此項指不影響熔接強度）。8.易斷裂產(chǎn)品于直角處加R角。3.制品產(chǎn)生扭曲變形。 超聲波焊接機功率太強,產(chǎn)品會變形?
超聲波焊接機日常維護和保養(yǎng) 日常作業(yè)應(yīng)注意對超聲波焊接機的維護和保養(yǎng)，對機器有更好的保護，它也會有更久的回報。 1.超聲波焊接機的作業(yè)環(huán)境應(yīng)干凈不潮濕，保持通風(fēng)利于散熱。 2.機器搬動時需小心，應(yīng)將發(fā)振箱分開搬運。 3.對機器需要存放的時候，應(yīng)將機體仔細(xì)做好除塵，擦拭干凈上油保養(yǎng)，存放于通風(fēng)干燥的庫房，避免與陽光和惡劣天氣直接接觸。 4.對機器的清潔，不應(yīng)使用液體，機器上也應(yīng)放置盛放的液體。 5.機器的接地線必須有效接地。 6.空氣濾清器應(yīng)注意日常清洗和注意控制箱內(nèi)的除塵。 7.日常應(yīng)注意保持焊頭和底模的清潔。 8.作業(yè)的產(chǎn)品工件應(yīng)干凈清潔。 超聲波焊接機的維修和保養(yǎng) 超聲波焊接原理、材料選擇和焊縫設(shè)計！湖州35KHZ超聲波焊接機市場前景如何
超聲波焊接機的用途是什么？天津自動超聲波焊接機生產(chǎn)基地
☆汽車內(nèi)飾板熱鉚機的焊接頭數(shù)控轉(zhuǎn)向功能，實現(xiàn)產(chǎn)品每個點不同方向焊接?！钇噧?nèi)飾板**超聲波焊接機動作部件直線滑軌設(shè)計，保證動作精度；☆數(shù)控汽車內(nèi)飾板超聲波焊接機的熔接時間設(shè)定采用3位數(shù)顯，觸摸調(diào)控，操作方便，控制時間準(zhǔn)確；☆氣動型汽車內(nèi)飾板超聲波焊接機一次動作同時完成不同平面上的鉚接點的鉚固，從而保證整體結(jié)構(gòu)牢固；☆大型汽車內(nèi)飾板超聲波焊接機控制電路采用PLC電路設(shè)計，控制方式采用人機界面，確保品質(zhì)性能，機械保養(yǎng)亦簡單化。汽車內(nèi)飾板數(shù)控鉚點超聲波焊接機優(yōu)點內(nèi)飾板超聲波焊接機是采用**技術(shù)的塑料熱鉚接技術(shù)，利用特制的鉚頭可以實現(xiàn)塑料鉚柱的齊平鉚接、半球鉚接、埋頭鉚接（沉頭鉚接）、圓弧翻邊鉚接、肋條狀鉚接、折邊鑲嵌包覆等，與加工工件進(jìn)行點接觸，以全新的理念優(yōu)化設(shè)計，將塑料件與金屬件或其它不可焊接材質(zhì)的組件鉚接裝配成一體，鉚接面光潔度好，成形速度快，不易龜裂脆化、美觀、牢固，減化了生產(chǎn)工藝、降低材料消耗、極大地提高產(chǎn)品質(zhì)量、可靠性和生產(chǎn)效率，有效地延長使用壽命，具有工藝先進(jìn)、結(jié)構(gòu)合理、無震動、無噪音、無污染、加工質(zhì)量高等優(yōu)點，很廣適用于宇航**，電子電器，儀器儀表，微動開關(guān)閥門，汽車配件。天津自動超聲波焊接機生產(chǎn)基地
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