超聲波焊接機焊接后產(chǎn)品發(fā)生溢料或毛邊原因如下：1.超聲波焊接機功率太強.2.超聲波焊接機熔接時間太長.3.空氣壓力（動態(tài)）太大.4.上模下壓力(靜態(tài))太大.5.上模(HORN)能量擴大比率太大.6.塑料制品導熔線太外側(cè)或太高或粗.上述六項為造成超聲波焊接機熔接作業(yè)后產(chǎn)品發(fā)生溢料毛邊的原因，然而其中**關鍵性的是在第六項超聲波焊接機的導熔線開設，一般在超聲波焊接機熔接作業(yè)中，空氣壓力大約在2~4kg范圍，根據(jù)經(jīng)驗值比較好的超聲波焊接機導熔線，是在底部×高度如：此型Δ，尖角約呈60°，超出這個數(shù)值將導至超聲波焊接機熔接時間、壓力、機臺或上模功率的升高，如此就形成上述1~6項造成溢料與毛邊的原因。解決方法：1.降低壓力、減少超聲波焊接機熔接時間（降低強度標準）。2.減少機臺功率段數(shù)或小功率機臺。3.降低超聲波焊接機模具擴大比。4.使用超聲波焊接機機臺微調(diào)定位固定。5.修改超聲波焊接機導熔線。6.產(chǎn)品熔接后尺寸無法控制于公差內(nèi)
超聲波焊接工藝之結(jié)構設計！嘉定區(qū)直銷超聲波焊接機質(zhì)量商家
超聲波焊接機設備安裝說明 一，超聲波焊接機安裝準備：選擇安裝環(huán)境，布置電源和接地線。 1.安裝環(huán)境：設備布置選擇牢固堅實水平的地面，并確保設備安裝空間和作業(yè)空間，確保設備作業(yè)的散熱空間。 2.電源：AC220V,∮60/50HZ電源。 3.接地線：安裝接地線接入，確保設備與人員作業(yè)安全。 二，超聲波焊接機安裝步驟： 1.放置機體，機體后方對散熱空間，調(diào)整確保合適的作業(yè)空間。 2.發(fā)振箱放置機體附近，且方便作業(yè)人員觀察和調(diào)整。 3.布置接地線連接發(fā)振箱后邊接地線連接點與接地接入。 4.連接機體與發(fā)振箱的電纜。 5.連接機體與發(fā)振箱的控制線。 6.高壓氣壓管引空壓源與機體空氣濾清器入口連接，管束結(jié)合鎖緊。 7.發(fā)振箱電源插頭與電源連接。 寶山區(qū)通用超聲波焊接機廠家報價「知識科普」超聲波焊接機——汽車領域的焊接工藝！
超聲波塑料焊接機的焊接方法：1、焊接法：超聲波振動隨焊頭將超聲波傳導至焊件，由于兩焊件處聲阻大因此產(chǎn)生局部高溫件交界面熔化。在一定壓力下，使兩焊件達到美觀、快速、堅固的熔接效果。2、埋植(插)法：螺母或其它金屬欲插入塑料工件。首先將超聲波傳至金屬，經(jīng)高速振動，使金屬物直接埋入成型塑膠內(nèi)，同時將塑膠熔化，其固化后完成埋插。3、鉚接法：欲將金屬和塑料或兩塊性質(zhì)不同的塑料接合起來，可利用超聲波鉚接法，使焊件不易脆化、美觀、堅固。4、點焊法：利用小型焊頭將兩件大型塑料制品分點焊接，或整排齒狀的焊頭直接壓于兩件塑料工件上，從而達到點焊的效果。5、成型法：利用超聲波將塑料工件瞬間熔化成型，當塑料凝固時可使金屬或其它材質(zhì)的塑料牢固。6、切除法：利用焊頭及底座的特別設計方式，當塑料工件剛射出時，直接壓于塑料的枝干上，通過超聲波傳導達到切除的效果。超聲波塑料焊接機的焊接優(yōu)點：1、焊接速度快，焊接強度高、密封性好；2、取代傳統(tǒng)的焊接/粘接工藝，成本低廉，清潔無污染且不會損傷工件；3、焊接過程穩(wěn)定，所有焊接參數(shù)均可通過軟件系統(tǒng)進行追蹤監(jiān)控，一旦發(fā)現(xiàn)故障很容易進行排除和維護。
皇潤超聲波焊接機，型號：SONIC1526MF，功率：2600W電壓：220V超聲波頻率：15K機臺尺寸：560*1900*1800mm超聲波焊接機的工作原理是通過振蕩電路振蕩出高頻信號由換能器轉(zhuǎn)化成機械能（即頻率超出人耳聽覺閾的高頻機械振動能），該能量通過焊頭傳導到塑料工件上，以每秒上幾十萬次的振動加上壓力使塑料工件的接合面劇烈摩擦后熔化。振動停止后維持在工件上的短暫壓力使兩焊件以分子鏈接方式凝固為一體。一般焊接時間小于1秒鐘，所得到的焊接強度可與本體相媲美。超聲波塑料焊接機可用于熱塑性塑料的對焊，也用于鉚焊、點焊、嵌入、切除等加工工藝。根據(jù)產(chǎn)品的外觀來設計模具的大小、形狀。超聲波焊接機塑膠熔接是將超聲波焊接機振動能介入被適當力量所壓緊的重疊塑膠接面，在接面處產(chǎn)生每秒鐘15，000次或更高的高速摩擦，使接面區(qū)域瞬間產(chǎn)生高熱而熔合，音波停止后焊頭適度的暫留，使接面熔化之塑膠凝固，由此一個不破壞表面，不傷材質(zhì)，不變性不變色的堅固組件，在幾秒的自動過程中，即告完成且可達水密、氣密效果。主要特點1.獨特的水平螺絲設計，模具容易調(diào)試。2.焊接限位系統(tǒng)，焊后工件不會溢膠。3.結(jié)構巧妙，設計合理，外觀美觀。超聲波焊接機焊接常識！
超聲波焊接機應用之超聲波切割一、概述35K超聲波手持式切割刀的原理與傳統(tǒng)意義上的切割完全不同。它是利用超聲波的能量，將被切割材料的局部加熱熔化，從而達到切割材料的目的。所以超聲波切割不需要鋒利的刃口，也不需要很大的壓力，不會造成被切割材料的崩邊、破損。同時，由于切割刀在做超聲波振動，摩擦阻力特別小，被切割材料不易粘在刀片上。這對粘性和彈性材料、冰凍材料，如食品，橡膠等，或不便加壓力的物體切割，特別有效。超聲波切割還有一個很大的優(yōu)點，就是它在切割的同時，在切割部位有熔合作用。切割部位被封邊了，可防止被切割材料組織的松散（如紡織材料飛邊）。超聲波切割機的用途還可以擴展，如挖孔，鏟挖，刮漆，雕刻，分條等等二、基本結(jié)構和特點35K超聲波手持式切割刀是利用波能量進行切割加工的一類設備，它大的特點是切割不用刃口?；蛘哒f，不用傳統(tǒng)意義上的刃口。傳統(tǒng)的切割是利用帶有鋒利刃口的刃具，壓向被切割材料。此壓力集中在刃口處，壓強就非常大，超過了被切割材料的剪切強度，材料的分子結(jié)合被拉開，就被割斷了。由于材料是被強大的壓強硬性拉開的，所以切割刃具刃口就應該非常鋒利，材料本身還要承受比較大的壓力。為什么超聲波塑料焊接機焊接效果好?寶山區(qū)質(zhì)量超聲波焊接機產(chǎn)品介紹
超聲波焊接機有那些分類？嘉定區(qū)直銷超聲波焊接機質(zhì)量商家
產(chǎn)品用超聲波焊接工藝需要滿足三個基本條件才能達到理想的效果 1.兩個塑膠材料是否可以熔接：不同種材質(zhì)之間有的能更好地焊接，有的是基本能相熔，有的是不相熔的。同一材料之間熔點是相同的，從原理講是可以焊接的，但是當要焊接的工件的熔點大于350℃時，就不在適合用超聲焊接了。因為超聲是瞬間使工件分子溶化，判斷依據(jù)是在3秒之內(nèi)，不能良好熔接，就應該選擇其它焊接工藝。如熱板焊接等。一般來講ABS料是**容易焊接，尼龍或PP料是**難熔接的。 2.塑膠件要加合理的超聲波焊線：當瞬間能量產(chǎn)生時，接縫面積越大，能量分散越嚴重，焊接效果越差，甚至無法焊接。另外超聲波是縱向傳波的，能量損失同距離成正比，遠距離焊接應控制在6厘米以內(nèi)。焊接線應控制在30----80絲之間為宜，工件的壁厚不能低于2毫米，否則不能良好熔接，特別是要求氣密的產(chǎn)品。 3.產(chǎn)品定位結(jié)構要設計合理：在產(chǎn)品研發(fā)設計前我們要考慮到做好成品的外觀，兩個合成的塑膠件接縫位置是否錯位刮手，依靠超聲波固定夾具來解決焊接后錯位是錯誤的，產(chǎn)品放入夾具太緊會刮傷，制作夾具默認放大單邊0.1mm，那么產(chǎn)品沒有定位的情況下，焊接好的成品很好會有0.2mm的錯位，超聲波廠家也有做氣動或手動工裝夾具來固定嘉定區(qū)直銷超聲波焊接機質(zhì)量商家
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