無錫手持式超聲波焊接機哪家好

來源: 發(fā)布時間:2021-01-22

    并且防止由于壓力的作用使柱樁變形。4、型鍛利用超聲波焊接機焊接機能量熔化塑料,使之形成一個隆起部分機械地固定組合件中的另一個零件,這種加工方法叫做型鍛。型鍛的變形方法可使塑料鍛成各種各樣的形狀,成型技術(shù)不限于圓形截面。一般來說,容易型鍛或成型的材料包括聚丙烯、聚乙烯、聚甲基戊烯、炳烯晴、苯乙烯共聚物、聚苯乙烯和纖維素,相對來說堅硬的材料沒有那么容易型鍛。5、除澆口(切除)除澆口就是用焊接頭接觸流道或反流道使模塑件與其流道系統(tǒng)分離,當(dāng)超聲波焊接機焊接機作用時,澆口截面達(dá)到高溫和熔化,可焊接的塑料通常易于切除。為了使能量傳遞得*,焊接頭寬度至少應(yīng)等于流道寬度,而且焊接頭的長度應(yīng)等于流道長度,單獨焊接可容納長短10英寸的流道,對于這種流道的循環(huán)時間一般不到1秒鐘,而且已包括焊接頭移動時間在內(nèi),壓力調(diào)定值為表壓力-,一般來說,,圓形澆口由于熔化均勻而切除效果*。武漢星鴻德超聲波焊接機焊接機專業(yè)設(shè)計制造各類型超聲波焊接機焊接機焊接機及各種模具、夾具;專業(yè)維修各類型超聲波焊接機焊接機焊接機,并提供各種配件替代品。專業(yè)的工程技術(shù)人員憑借多年的技術(shù)及實踐經(jīng)驗。超聲波焊接機:超聲波模具溫度高的原因!無錫手持式超聲波焊接機哪家好

    超聲波焊接機使用中常出現(xiàn)問題之超聲波模具溫度升高超聲波焊接機在進(jìn)行塑膠焊接工作中超聲波振動系統(tǒng)的溫度在任何時候都不能超過攝氏85℃。超聲波振動系統(tǒng)(包括超聲波換能器、超聲波模具)使用時會發(fā)熱,這主要是由三個原因引起的:一是在塑料焊接的時候被焊工件會發(fā)熱或被超聲波處理的物質(zhì)會發(fā)熱,或超聲波模具(工具頭)、超聲波變幅桿長時間工作會發(fā)熱,這些熱量都會傳遞到超聲波模具上。二是超聲波換能器本身的功率損耗。既然做不到能量轉(zhuǎn)換效率全部,損耗的那部分能量必然轉(zhuǎn)換成熱量。溫升會導(dǎo)致?lián)Q能器參數(shù)變化,逐漸偏移比較好匹配狀態(tài),更嚴(yán)重的是溫升會導(dǎo)致壓電陶瓷晶片性能的劣化。這反過來又促使換能器工作狀態(tài)更壞,更快地升溫,這是一個惡性循環(huán)。所以我們必須給以換能器良好的冷卻條件,一般是常溫風(fēng)冷;如有必要,也可采用冷風(fēng)風(fēng)冷。在正常情況下,這兩點引起的溫升也是正常的,在正常的冷卻條件下,不會有大的問題。在實踐中我們發(fā)現(xiàn),還有第三個原因,就是客戶在使用時沒能將換能器與驅(qū)動電源匹配到比較好工作狀態(tài),這引起的發(fā)熱是很大的,而且是不可控的,會產(chǎn)生嚴(yán)重的后果。振動系統(tǒng)中任何一個部位發(fā)熱,都將影響整個系統(tǒng)的工作狀態(tài),輕者造成工作不穩(wěn)定。蘇州皇潤超聲波焊接機哪家好超聲波焊接的常見失效問題?

超聲波焊接機將超聲波的高頻振動能量通過超聲波焊接頭傳輸?shù)剿韬附拥乃芰霞希ㄗ⑺艿乃芰霞?,該振動能量通過塑料件表面間的沖擊摩擦,在塑料件二表面接合處溫度升高,產(chǎn)生高熱,使接合處塑料迅速熔化粘接。當(dāng)超聲波停止時,塑料件仍短暫地在一固定的壓力下予以定型,使完成的產(chǎn)品堅固美觀。整個焊接過程是在一瞬間完成的。由于超聲波焊接是塑料件中塑料本身熔化而焊接在一起的,因而不需焊劑、粘接劑或其他輔助品,而且焊接牢固,速度快,外形美觀,對成批生產(chǎn)的塑料件焊接,不僅極大地提高了生產(chǎn)率,降低了成本,而且提高了質(zhì)量。超聲波塑料焊接用途很廣,對各種熱塑性塑料均可適用,因而在如電子工業(yè)、汽車工業(yè)、電器制品、玩具、包裝業(yè)、紡織。 由于超聲波焊接機接具有突出的優(yōu)點,如焊接時間短;沒有表面損壞,不會產(chǎn)生外觀異常現(xiàn)象;熔接表面無熔化;焊接部分以外的區(qū)域不發(fā)熱;工作場所無異味等,使其能夠適應(yīng)產(chǎn)品的大批量生產(chǎn)和自動化控制,在現(xiàn)代工業(yè)中具有廣闊的發(fā)展前景。 當(dāng)超聲波作用于塑料零件時,接觸面之間和分子間的摩擦使結(jié)合處溫度劇升。當(dāng)溫度高至足以使塑料熔化時,此兩零件之間將產(chǎn)生材料的“塑流”。當(dāng)振動停止后,材料將在壓力下固化,而形成均勻的焊接。

    隨著多學(xué)科的不斷滲透,超聲波開始應(yīng)用于加工領(lǐng)域,如超聲波塑料焊接、超聲波金屬焊接及超聲波清洗等,眾所周知,機器在使用時,其功率因數(shù)是一個比較重要的參數(shù),表征著其工作效率,然而傳統(tǒng)的超聲波焊接機大都沒有功率調(diào)節(jié)功能,這樣就容易要么因不能完全利用有效功率而產(chǎn)生損耗,要么因功率太小而不能滿足焊接要求,從而給生產(chǎn)加工帶來不必要的困難,降低了工作效率;另一方面,盡管國外的部分超聲波焊接機具有功率調(diào)節(jié)的功能,然而其調(diào)節(jié)的范圍比較小,精度**作成本高。鑒于此,我公司針對超聲波焊接機中的功率調(diào)節(jié)電路結(jié)構(gòu)進(jìn)行深入研究。數(shù)字能量式超聲波發(fā)生器由此誕生,在于提供一種超聲波焊接機功率控制器電路結(jié)構(gòu),可調(diào)節(jié)輸出功率和輸出實際能量。其工作效率高,功率調(diào)節(jié)范圍大、精度高,使用成本低。一種超聲波焊接機功率控制器電路結(jié)構(gòu),包括控制電路、驅(qū)動電路和功率調(diào)節(jié)電路;控制電路與驅(qū)動電路的輸入端連接,向驅(qū)動電路輸入控制電信號;而驅(qū)動電路的輸出端與功率調(diào)節(jié)電路的觸發(fā)端連接,根據(jù)接收到的來自控制電路的控制信號,驅(qū)動功率調(diào)節(jié)電路導(dǎo)通;功率調(diào)節(jié)電路的輸入端與負(fù)載連接,而輸出端與EMI連接,將負(fù)載輸出的信號進(jìn)行調(diào)節(jié)后輸入EMI。超聲波焊接機可應(yīng)用的行業(yè)!

超聲波焊接機焊接時兩種工件的可焊接性:不同種原料之間有的能更好地熔接,有的是基本可相熔,有的是不相熔的。同一材料之間熔點是相同的,從原理上來講是能夠焊接的,但是當(dāng)要焊接的工件的熔點大于350℃時,就不在適合用超聲焊接了。因為超聲波焊接機焊接時超聲是瞬間使工件分子熔化,熔接時間是在3秒之內(nèi),不能良好熔接,就需要選擇其它焊接工藝。一般來講ABS原料是比較容易焊接,尼龍或PP料是一般可焊接的。 焊接面積有一定的要求:當(dāng)超聲波焊接機焊接時超聲瞬間能量發(fā)生時,焊接面積越大,能量分散面越大,焊接效果越差,有可能無法焊接。因為超聲波是縱向傳波的,能量損失同間隔成正比,遠(yuǎn)間隔焊接應(yīng)控制在6厘米以內(nèi)。焊接線應(yīng)控制在30到80絲之間為宜,工件的壁厚不能低于2毫米,不然不能良好熔接,特別是要求水密氣密的產(chǎn)品。 超聲波焊接機焊接時輸出功率要恒定:超聲波焊接機輸出功率的大小,同壓電陶瓷片的厚度和直徑、加工工藝、原料等決定,當(dāng)超聲波換能器定型,超聲波焊接機功率也就定型了,衡量輸出能量的大小是一個復(fù)雜的過程,并不是超聲波換能器越大,電路運用輸出能量就越大,超聲波功率管越多,它須要有合適的振幅,才能輸出穩(wěn)定的功率。超聲波焊接機、超聲波金屬焊接技術(shù)具備優(yōu)勢!正規(guī)超聲波焊接機規(guī)格齊全

超聲波焊接原理與分類,塑膠件常用!無錫手持式超聲波焊接機哪家好

    超聲波焊接機焊接問題之焊接產(chǎn)品內(nèi)部振壞!!超聲波焊接以后產(chǎn)品內(nèi)部零件損壞,怎么解決?超聲波焊接后產(chǎn)品零件損壞的原因分析如下:1).超聲波焊接機功率太強造成;2).相反在有些情況下需要加強超聲波的能量,使高能量的超聲波在盡可能短的時間內(nèi)完成焊接,較短的時間不足以對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)造成破壞;3).超聲波變幅桿能量輸出太強;4).底模治具受力點懸空,受超聲波傳導(dǎo)振動而破壞;5).塑料制品高、細(xì)成底部直角,而未設(shè)緩沖疏導(dǎo)能量的R角,致使應(yīng)力集中而造成破壞;6).不正確的超聲波加工條件.7).塑料產(chǎn)品之柱或較脆弱部位,開置于塑料模分模在線;所以當(dāng)我們的產(chǎn)品經(jīng)超聲波焊接作業(yè)而發(fā)生變形時,從表面看來好像是超聲波焊接的原因,然而這只是一種結(jié)果,塑料產(chǎn)品未熔接前的任何因素,熔接后就形成何種結(jié)果。如果沒有針對主因去探討,那將耗費很多時間在處理不對癥下藥的問題上,而且在超聲波間接傳導(dǎo)熔接作業(yè)中(遠(yuǎn)場超聲),6kg以下的壓力是無法改變塑料的軔性與慣性。所以不要嘗試用強大的壓力,去改變?nèi)劢忧暗淖冃?焊接機比較高壓力為6kg),包含用模治具的強迫擠壓?;蛟S我們也會陷入一個盲點,那就是從表面探討變形原因,即未熔接前肉眼看不出。 無錫手持式超聲波焊接機哪家好

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