臺(tái)式壓裝機(jī)設(shè)備

    2、設(shè)置輸送輥道，并在定位工裝內(nèi)設(shè)置與輥道對(duì)齊的彈性支撐單元，便于快速輸送工件，有利于進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率。3、壓裝滑臺(tái)安裝導(dǎo)向套和防磨板，便于磨損更換，延長(zhǎng)了壓裝滑臺(tái)的使用壽命。4、上梁和底座通過(guò)定位圈和鎖緊螺母與導(dǎo)向立柱鎖緊連接，利于制造和裝配。5、上梁、壓裝滑臺(tái)和底座均使用鋼板拼焊加工，代替了常規(guī)的鑄件，其制造簡(jiǎn)單，成本低廉，適合批量生產(chǎn)；且工作壓力小，針對(duì)性強(qiáng)，適合用于輪輞零部件的過(guò)盈壓配。附圖說(shuō)明圖1是本壓裝機(jī)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的左視圖。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述：圖1和圖2所示的壓裝機(jī)主要包括機(jī)架、液壓機(jī)6、定位工裝2、壓裝滑臺(tái)4、彈性支撐單元9和輸送輥道8，機(jī)架由上梁5、四根導(dǎo)向立柱3和底座1連接構(gòu)成，四根導(dǎo)向立柱3分別通過(guò)定位圈和鎖緊螺母固定于底座1的四個(gè)角上，上梁5亦通過(guò)定位圈和鎖緊螺母固定于四根導(dǎo)向立柱3的上部。上梁5和底座1之間設(shè)置有與導(dǎo)向立柱3滑動(dòng)配合的壓裝滑臺(tái)4，底座1、壓裝滑臺(tái)4和上梁5分別使用鋼板拼焊制成；為了防止壓裝滑臺(tái)4磨損，壓裝滑臺(tái)4安裝有導(dǎo)向套4-1，導(dǎo)向套4-1套裝于相應(yīng)的導(dǎo)向立柱上，在壓裝滑臺(tái)4的下部還連接有于工件接觸的防磨板4-2。壓裝機(jī)，就選江蘇普萊斯特精密技術(shù)有限公司，歡迎您的來(lái)電！臺(tái)式壓裝機(jī)設(shè)備

    能滿足無(wú)塵車(chē)間內(nèi)設(shè)備使用要求；壓裝力與位移全過(guò)程曲線圖可以顯示在液晶顯示屏上；全過(guò)程控制可以在作業(yè)進(jìn)行中的任意階段自動(dòng)斷定產(chǎn)品是否合格，**實(shí)時(shí)去除不良品，從而實(shí)現(xiàn)在線質(zhì)量管理；壓裝力、壓入深度、壓裝速度、保壓時(shí)間等全部可以在操作面板上進(jìn)行數(shù)值輸入，界面友好，操作簡(jiǎn)單；可自行定制、存貯、調(diào)用壓裝程序100套；七種壓裝模式可供選擇，滿足您不同的工藝需求；通過(guò)外部端口連接計(jì)算機(jī)，可以將壓裝數(shù)據(jù)存貯在計(jì)算機(jī)中，保證產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性，便于生產(chǎn)質(zhì)量控制管理；由于機(jī)器本身就具有精確的壓力和位移控制功能，所以不需要另外在工裝上加硬限位，加工不同規(guī)格產(chǎn)品時(shí)只需調(diào)用不同壓裝程序，因此可以輕松地實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用和柔性組線。4.伺服壓裝機(jī)的應(yīng)用：微電機(jī)與伺服電機(jī)組件裝配，插頭壓力封裝，減速箱組件精密壓裝，發(fā)動(dòng)機(jī)組件裝配，繼電器附件封裝，電子元件壓力裝配，柱銷(xiāo)/套壓力裝配，軸承壓力裝配，液壓馬達(dá)與泵配組件精確控制壓力及位移，汽車(chē)部件球形封堵精確控制位移和壓力，硬盤(pán)讀寫(xiě)頭壓力裝配(頭堆組裝)，ＤＶＤ機(jī)芯壓裝，鐘表機(jī)芯精密裝配出力500kgf-8000kgf，行程75mm-250mm可任意搭配，特殊規(guī)格接收定制。油壓機(jī)廠家。臺(tái)式壓裝機(jī)設(shè)備江蘇普萊斯特精密技術(shù)有限公司為您提供壓裝機(jī)，有需求可以來(lái)電咨詢！

    該裝置通過(guò)伺服電機(jī)與光電信號(hào)的配合實(shí)現(xiàn)工件位置轉(zhuǎn)變，保證每次壓裝的姿態(tài)一致性，該項(xiàng)設(shè)置通過(guò)機(jī)械代替人工上料，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，減少勞動(dòng)力，并且在產(chǎn)品的壓裝工序的質(zhì)量嚴(yán)密可控，具有推廣意義；壓裝完成后防帶起升降機(jī)構(gòu)下降，壓住工件后旋轉(zhuǎn)壓裝機(jī)構(gòu)上升復(fù)位至振動(dòng)盤(pán)的上料導(dǎo)軌處，該旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上設(shè)置有多個(gè)壓裝工位，旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)進(jìn)行下一工件的壓裝。附圖說(shuō)明圖1為本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本技術(shù)圖2中A處放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本技術(shù)旋轉(zhuǎn)壓裝機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1、底座；2、振動(dòng)盤(pán)；3、振動(dòng)導(dǎo)軌；4、阻擋氣缸；5、輔助輸送氣缸；6、壓裝冶具；7、輔助上料氣缸；8、伺服電機(jī)；9、預(yù)壓機(jī)構(gòu)；10、預(yù)壓緊氣缸；11、防帶起升降機(jī)構(gòu)；12、旋轉(zhuǎn)壓裝機(jī)構(gòu)；13、壓裝氣缸；14、開(kāi)關(guān)；15、旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例**是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒炯夹g(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖1-4。

    且壓裝冶具6的對(duì)稱線與伺服電機(jī)8的對(duì)稱線重合，當(dāng)壓片頂桿完全輸送至壓裝冶具6中時(shí)，輔助上料氣缸7縮回；阻擋氣缸4伸出阻擋上料，給伺服電機(jī)8通電，使得伺服電機(jī)8正常工作，伺服電機(jī)8旋轉(zhuǎn)90°使工件滿足壓裝方向，該裝置通過(guò)伺服電機(jī)8與光電信號(hào)的配合實(shí)現(xiàn)工件位置轉(zhuǎn)變，保證每次壓裝的姿態(tài)一致性，該項(xiàng)設(shè)置通過(guò)機(jī)械代替人工上料，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，減少勞動(dòng)力，并且在產(chǎn)品的壓裝工序的質(zhì)量嚴(yán)密可控，具有推廣意義；振動(dòng)導(dǎo)軌3的下方安裝有防帶起升降機(jī)構(gòu)11，旋轉(zhuǎn)壓裝機(jī)構(gòu)12位于預(yù)壓機(jī)構(gòu)9的右側(cè)，旋轉(zhuǎn)壓裝機(jī)構(gòu)12包括壓裝氣缸13和開(kāi)關(guān)14，且壓裝氣缸13的下方設(shè)置有開(kāi)關(guān)14，旋轉(zhuǎn)壓裝機(jī)構(gòu)12的下方固定安裝有旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)15，將工件位置旋轉(zhuǎn)到位后預(yù)壓緊氣缸10工作，使工件進(jìn)入冶具輸送通道傳送至旋轉(zhuǎn)壓裝機(jī)構(gòu)12處，底座1通過(guò)旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)15與旋轉(zhuǎn)壓裝機(jī)構(gòu)12相連接，且旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)15的形狀設(shè)置為圓形結(jié)構(gòu)，壓裝氣缸13工作，進(jìn)行二次壓裝完成壓片頂桿的壓裝裝配，壓裝過(guò)程中開(kāi)關(guān)14確認(rèn)壓裝位置信息，壓裝完成后防帶起升降機(jī)構(gòu)11下降，壓住工件后旋轉(zhuǎn)壓裝機(jī)構(gòu)12上升復(fù)位至振動(dòng)盤(pán)2的上料導(dǎo)軌處，該旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)15上設(shè)置有多個(gè)壓裝工位，旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)15旋轉(zhuǎn)進(jìn)行下一工件的壓裝。壓裝機(jī)，就選江蘇普萊斯特精密技術(shù)有限公司，歡迎您的來(lái)電哦！

    3.電控裝置:伺服壓力機(jī)|數(shù)控精密伺服壓機(jī)|廈門(mén)伺服電子壓裝機(jī)①電器控制柜有供檢查和維修用的照明燈,主要電器元件均采用國(guó)際或國(guó)內(nèi)**品牌；②控制系統(tǒng)分手動(dòng)、半自動(dòng)單循環(huán),2種操作方式;③PLC采用日本品牌,觸摸屏為中國(guó)臺(tái)灣臺(tái)達(dá)品牌，滾珠絲桿為中國(guó)臺(tái)灣上銀品牌，伺服馬達(dá)和控制器為日本三洋品牌，光電保護(hù)器為深圳同創(chuàng)品牌;4.技術(shù)參數(shù):伺服壓力機(jī)|數(shù)控精密伺服壓機(jī)|廈門(mén)伺服電子壓裝機(jī)①設(shè)備精確可控壓力:500-5000KG，②設(shè)備比較大開(kāi)口高度:420mm,閉合高度:220mm③設(shè)備行程：200mm④工作面尺寸:480*390mm(左右*前后)⑤地面離工作面高度:1100mm⑥壓頭和工作面的平面度:≤⑦壓頭和下工作面的相對(duì)平行度:≤⑧壓頭運(yùn)動(dòng)時(shí)相對(duì)于下工作面的垂直精度:≤⑨壓裝可調(diào)行程:0-200mm,可控,重復(fù)精度：±⑩壓裝壓力顯示:0-5000KG可調(diào)?壓裝壓力顯示數(shù)值與實(shí)際壓力誤差:1‰（在500-5000KG范圍內(nèi)）5.電流種類(lèi)及電壓:交流電50±5(Hz)380±15%(V)6.伺服馬達(dá)功率：7.保壓時(shí)間：0-10秒8.下壓速度：快速160mm/s,探測(cè)速度：,壓裝速度：9.三種壓裝模式選擇：?恒定壓裝速度，設(shè)定精確位置停止?恒定壓裝速度，設(shè)定精確壓力停止?恒定壓裝速度。江蘇普萊斯特精密技術(shù)有限公司是一家專業(yè)提供壓裝機(jī)的一家公司，有想法的不要錯(cuò)過(guò)哦！臺(tái)式壓裝機(jī)設(shè)備

壓裝機(jī)，就選江蘇普萊斯特精密技術(shù)有限公司，有需要可以聯(lián)系我司哦！臺(tái)式壓裝機(jī)設(shè)備

    汽車(chē)零部件壓裝機(jī)，減震器壓裝機(jī)，汽車(chē)零部件壓力機(jī)單柱液壓機(jī)的構(gòu)造：外形如一個(gè)柱子，形狀如弓形。是由主機(jī)及控制機(jī)構(gòu)兩大部分組成。油壓機(jī)主機(jī)部分包括機(jī)身、主缸、頂出缸及充液裝置等。動(dòng)力機(jī)構(gòu)由油箱、高壓泵、低壓控制系統(tǒng)、電動(dòng)機(jī)及各種壓力閥和方向閥等組成。動(dòng)力機(jī)構(gòu)在電氣裝置的控制下，通過(guò)泵和油缸及各種液壓閥實(shí)現(xiàn)能量的轉(zhuǎn)換，調(diào)節(jié)和輸送，完成各種工藝動(dòng)作的循環(huán)。單柱液壓機(jī)特點(diǎn)單柱油壓機(jī)采用內(nèi)置式快速字母油缸，空行程速度快，生產(chǎn)效率高；方便的手動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)可調(diào)整壓頭或上工作臺(tái)在行程中任意位置壓制，也可在設(shè)計(jì)行程內(nèi)任意調(diào)整快進(jìn)和工進(jìn)行程的長(zhǎng)短；壓力可按工藝需要無(wú)級(jí)調(diào)整；整體焊接的堅(jiān)固開(kāi)式結(jié)構(gòu)可使機(jī)身保持足夠剛性的同時(shí)擁有***方便的操作空間。壓床采用雙按鈕開(kāi)關(guān)操作方式，壓力和行程可調(diào)，采用點(diǎn)動(dòng)和半自動(dòng)控制方式，可按工藝需要任選定時(shí)或定程控制。操作靈便，工作可靠（可訂做全自動(dòng)，可訂做大工作臺(tái)面，可加光電保護(hù)）注：（特殊規(guī)格參數(shù)亦可根據(jù)客戶需要定制）單柱油壓機(jī)特點(diǎn)：壓床采用雙按鈕開(kāi)關(guān)操作方式，壓力和行程可調(diào)，采用點(diǎn)動(dòng)和半自動(dòng)控制方式，可按工藝需要任選定時(shí)或定程控制。操作靈便，工作可靠（可訂做全自動(dòng)。臺(tái)式壓裝機(jī)設(shè)備

江蘇普萊斯特精密技術(shù)有限公司，研發(fā)中心位于無(wú)錫市濱湖區(qū)青龍山工業(yè)園108號(hào)，生產(chǎn)基地坐落于江蘇常州的古老文明之鄉(xiāng)-雪堰鎮(zhèn)，青山環(huán)繞，東臨太湖。是一家集研發(fā)、制造、銷(xiāo)售自動(dòng)化設(shè)備的****，在自動(dòng)化設(shè)備領(lǐng)域從業(yè)20余年，擁有一支先進(jìn)技術(shù)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)和一只高素質(zhì)售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)。擁有12余項(xiàng)產(chǎn)品**，具備自營(yíng)進(jìn)出口權(quán)，通過(guò)ISO9001國(guó)際質(zhì)量體系論證，產(chǎn)品**國(guó)內(nèi)，并一直在市場(chǎng)上有著良好的聲譽(yù)和影響。

    主要經(jīng)營(yíng)范圍零件加工、智能化鉚接設(shè)備、壓鉚自動(dòng)化的設(shè)計(jì)、制造與銷(xiāo)售。公司中有鉚壓設(shè)備的***工程師，也有經(jīng)驗(yàn)非常豐富的機(jī)械非標(biāo)設(shè)備工程師，不僅對(duì)鉚壓設(shè)備，更對(duì)非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備有著***的認(rèn)識(shí)和豐富的經(jīng)驗(yàn)?，F(xiàn)有員工80余人（機(jī)械工程師12人，研發(fā)工程師5人，電氣工程師5人，銷(xiāo)售人員3人，售后調(diào)試人員8人）數(shù)控加工設(shè)備10臺(tái)、加工中心11臺(tái)、磨床15臺(tái)、其余各種設(shè)備20余臺(tái)，更有恒溫車(chē)間高精度加工設(shè)備等。年?duì)I業(yè)額超5000萬(wàn)，占地面積6000平方。公司自成立以來(lái)，始終以“技術(shù)為**，質(zhì)量為根本，誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)，創(chuàng)行業(yè)品牌”為宗旨，秉承“顧客至上，銳意進(jìn)取”的經(jīng)營(yíng)理念，堅(jiān)持“客戶為上”的原則，一如既往為客戶提供質(zhì)量的產(chǎn)品，完善的服務(wù)共創(chuàng)佳績(jī)。