江蘇高速單面紙塑擠出復(fù)合機(jī)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-07-23

江蘇來義包裝機(jī)械有限公司成立于2007年,位于長(zhǎng)三角經(jīng)濟(jì)帶常州市金壇區(qū),主要從事擠出復(fù)合生產(chǎn)線的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售。依托技術(shù)開發(fā)、試驗(yàn)、交流、咨詢、服務(wù),致力于多領(lǐng)域的科技推廣和應(yīng)用。公司通過自動(dòng)化定義工業(yè)生產(chǎn),2006年和泰國(guó)PTTMCC公司合作研發(fā)國(guó)內(nèi)首臺(tái)可降解樹脂PBS淋膜線,可降解樹脂擠出復(fù)合生產(chǎn)線。產(chǎn)品線覆蓋:鋰電池鋁塑膜包裝材料生產(chǎn)線,太陽能背板膜流延生產(chǎn)線,TPU車衣膜流延生產(chǎn)線,太陽能反光膜新材料擠出復(fù)合生產(chǎn)線,熱熔膠涂布生產(chǎn)線。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于液體無菌包材料、紙杯、紙碗、紙容器、酒精棉包裝材料、PET網(wǎng)格離型膜、離型紙、布基膠帶、塑封膜、預(yù)涂膜、光學(xué)膜等領(lǐng)域,滿足不同行業(yè)的包裝需求。憑借產(chǎn)品與服務(wù),公司與國(guó)內(nèi)外多家企業(yè)建立合作,獲得全球客戶的高度認(rèn)可。面向全球,擁抱變化。公司立足擠出復(fù)合領(lǐng)域,進(jìn)軍光伏、新能源等市場(chǎng)前沿領(lǐng)域,將與更多伙伴一起,通過更智能、更高效、更可靠的解決方案開創(chuàng)美好未來。

復(fù)合機(jī)就是將兩層或者兩層以上的材料用粘合劑粘合成為一體。使原有材料得到新的功能。如薄膜和鋁箔、薄膜、紙張,無紡布等就經(jīng)常會(huì)用到。亦可和膠片、海綿、布料等復(fù)合。常見的軟包裝材料基本上都是復(fù)合成品。 擠出復(fù)合工藝還具有生產(chǎn)速度快、可供選擇的基材范圍廣,復(fù)合制品殘留溶劑少,環(huán)境污染小等的優(yōu)點(diǎn)。江蘇高速單面紙塑擠出復(fù)合機(jī)

江蘇高速單面紙塑擠出復(fù)合機(jī),擠出復(fù)合機(jī)

江蘇來義包裝機(jī)械有限公司成立于2007年,位于長(zhǎng)三角經(jīng)濟(jì)帶常州市金壇區(qū),主要從事擠出復(fù)合生產(chǎn)線的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售。依托技術(shù)開發(fā)、試驗(yàn)、交流、咨詢、服務(wù),致力于多領(lǐng)域的科技推廣和應(yīng)用。

公司產(chǎn)品生產(chǎn)線:LY-HDP型重型包裝擠出復(fù)合機(jī)、LY-ASPC型單面口杯紙擠出復(fù)合機(jī)、LY-ASP型多層共擠擠出復(fù)合機(jī)、LY-AHF型高功能膜材擠出復(fù)合機(jī)、LY-ADRP型雙面離型紙擠出復(fù)合機(jī)、LY-ASHP型高速單面紙塑擠出復(fù)合機(jī)、LY-AGF型網(wǎng)格離膜擠出復(fù)合機(jī)、LY-ADT型布基膠帶擠出復(fù)合機(jī)、LY-AMF型多功能多層擠出復(fù)合機(jī)。

來義包裝專注擠出復(fù)合產(chǎn)業(yè)數(shù)年,具備專業(yè)設(shè)備廠商的開發(fā)力及制造力,躋身國(guó)內(nèi)擠出復(fù)合包裝行業(yè)的前沿,除長(zhǎng)期為國(guó)內(nèi)各類型企業(yè)配套,還遠(yuǎn)銷歐洲、南美等地區(qū),為持續(xù)向世界提供商品和服務(wù)的中國(guó)包裝機(jī)械生產(chǎn)商。 江蘇高速單面紙塑擠出復(fù)合機(jī)擠出復(fù)合是將擠出的樹脂夾在兩種基材的中間,起到將兩種基材結(jié)合在一起的膠粘劑作用,同時(shí)也是一層復(fù)合層。

江蘇高速單面紙塑擠出復(fù)合機(jī),擠出復(fù)合機(jī)

江蘇來義包裝機(jī)械有限公司成立于2007年,位于長(zhǎng)三角經(jīng)濟(jì)帶常州市金壇區(qū),主要從事擠出復(fù)合生產(chǎn)線的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售。依托技術(shù)開發(fā)、試驗(yàn)、交流、咨詢、服務(wù),致力于多領(lǐng)域的科技推廣和應(yīng)用。公司通過自動(dòng)化定義工業(yè)生產(chǎn),2006年和泰國(guó)PTTMCC公司合作研發(fā)國(guó)內(nèi)首臺(tái)可降解樹脂PBS淋膜線,可降解樹脂擠出復(fù)合生產(chǎn)線。產(chǎn)品線覆蓋:鋰電池鋁塑膜包裝材料生產(chǎn)線,太陽能背板膜流延生產(chǎn)線,TPU車衣膜流延生產(chǎn)線,太陽能反光膜新材料擠出復(fù)合生產(chǎn)線,熱熔膠涂布生產(chǎn)線。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于液體無菌包材料、紙杯、紙碗、紙容器、酒精棉包裝材料、PET網(wǎng)格離型膜、離型紙、布基膠帶、塑封膜、預(yù)涂膜、光學(xué)膜等領(lǐng)域,滿足不同行業(yè)的包裝需求。憑借產(chǎn)品與服務(wù),公司與國(guó)內(nèi)外多家企業(yè)建立合作,獲得全球客戶的高度認(rèn)可。

復(fù)合機(jī)廣泛應(yīng)用于包裝行業(yè)、化工行業(yè)、建筑行業(yè)、醫(yī)療行業(yè)等,主要用于生產(chǎn)各種復(fù)合薄膜、抗靜電材料、特種紙張等。此外,復(fù)合機(jī)也可以應(yīng)用于輪胎、電線電纜、塑料等行業(yè),生產(chǎn)具有特殊功能的材料,比如誘導(dǎo)導(dǎo)電性內(nèi)層材料、阻燃材料、高透明度材料等。

擠出復(fù)合的工藝簡(jiǎn)介

與干式復(fù)合相比,擠出復(fù)合有極低甚至無殘留溶劑,熱封層在GMP生產(chǎn)環(huán)境下生產(chǎn),衛(wèi)生性能較好等等優(yōu)勢(shì),使擠出復(fù)合已成為藥品包裝用復(fù)合膜一種重要復(fù)合工藝,在藥品包裝中占有重要的地位。

1、擠出復(fù)合原理將LDPE等熱塑性樹脂由擠出機(jī)熔融塑化后經(jīng)T型模頭擠出,在緊密接觸的兩個(gè)輥筒間將其壓向底材,經(jīng)冷卻后制成復(fù)合薄膜的一種方法。擠出復(fù)合目前主要有三種形式:?jiǎn)螌訑D出復(fù)合、串聯(lián)擠出復(fù)合、串聯(lián)共擠出復(fù)合。

2、工藝流程基材膜放卷→涂布AC劑→加熱烘道干燥→T型口模擠出機(jī)流延涂布→壓貼輥壓貼→冷卻→收卷。

3、復(fù)合用基材:用于擠出復(fù)合的基材品種較多。紙類有牛皮紙、白卡紙、質(zhì)量紙、玻璃紙等;薄膜類有PE、BOPA、BOPP、BOPET薄膜等;其它有鋁箔、布類、聚丙烯編織布等。

4、熱粘接材料:熱粘接材料即粘合劑,約有90%以上的熱粘接材料采用LDPE樹脂,其熔體指數(shù)為4~8g/10min。此外有EVA樹脂、EAA樹脂、IR和PP樹脂等。

5、增粘劑(AC劑):由于PE粘接樹脂與基材的粘合牢底較低,在擠出復(fù)合中常需要采取增粘措施,以增加擠出復(fù)合材料的粘合強(qiáng)度。即復(fù)合前在基材的表面預(yù)涂布一層增粘劑,又稱AC劑。常用的AC劑有:有機(jī)鈦酸酯類、聚乙烯亞胺類和異氰酸酯類。 復(fù)合共擠出加工可以在一個(gè)工序內(nèi)完成多層復(fù)合材料的擠出復(fù)合成型的淋膜復(fù)合工藝。

江蘇高速單面紙塑擠出復(fù)合機(jī),擠出復(fù)合機(jī)

江蘇來義包裝機(jī)械有限公司成立于2007年,位于長(zhǎng)三角經(jīng)濟(jì)帶常州市金壇區(qū),主要從事擠出復(fù)合生產(chǎn)線的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售。

智能裝備制造業(yè)現(xiàn)狀智能裝備制造系統(tǒng)是具有感知、分析、推理、決策、控制功能的裝備制造系統(tǒng),是先進(jìn)制造技術(shù)、信息技術(shù)和智能技術(shù)的深度融合,具有自動(dòng)化、集成化、信息化、柔性化的特點(diǎn)。經(jīng)過幾十年的發(fā)展,我國(guó)裝備制造業(yè)已經(jīng)建立完整齊全的體系,行業(yè)經(jīng)濟(jì)總量已連續(xù)5年位居世界前列。2014年,我國(guó)裝備制造業(yè)產(chǎn)值規(guī)模占全球裝備制造業(yè)的比重超過1/3。但是,目前我國(guó)裝備制造產(chǎn)業(yè)整體上仍然處于由自動(dòng)化向智能化發(fā)展的階段。首先,缺乏智能制造技術(shù),集成化、信息化、系統(tǒng)化程度低,智能制造基礎(chǔ)理論和技術(shù)應(yīng)用體系建設(shè)滯后。其次,企業(yè)理念存在誤區(qū),重硬件、輕軟件,企業(yè)需要的工業(yè)軟件90%以上依賴進(jìn)口。技術(shù)對(duì)外依存度高,關(guān)鍵零部件受制于人,中國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展進(jìn)入新常態(tài),傳統(tǒng)制造業(yè)發(fā)展面臨重大挑戰(zhàn),資源和環(huán)境約束不斷增強(qiáng),勞動(dòng)力等生產(chǎn)成本要素不斷上升,投資和出口增速明顯放緩,粗放型發(fā)展模式難以為繼,出路就在于全力發(fā)展精細(xì)化、信息化、綠色化的能裝備制造業(yè)。 重型包裝擠出復(fù)合機(jī);黑龍江高功能膜材擠出復(fù)合機(jī)廠家

擠出(淋膜)復(fù)合設(shè)備生產(chǎn)線廣泛應(yīng)用于包裝、建材、電子、醫(yī)療等行業(yè)。江蘇高速單面紙塑擠出復(fù)合機(jī)

江蘇來義包裝機(jī)械有限公司成立于2007年,位于長(zhǎng)三角經(jīng)濟(jì)帶常州市金壇區(qū),主要從事擠出復(fù)合生產(chǎn)線的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售。依托技術(shù)開發(fā)、試驗(yàn)、交流、咨詢、服務(wù),致力于多領(lǐng)域的科技推廣和應(yīng)用。公司通過自動(dòng)化定義工業(yè)生產(chǎn),2006年和泰國(guó)PTTMCC公司合作研發(fā)國(guó)內(nèi)首臺(tái)可降解樹脂PBS淋膜線,可降解樹脂擠出復(fù)合生產(chǎn)線。產(chǎn)品線覆蓋:鋰電池鋁塑膜包裝材料生產(chǎn)線,太陽能背板膜流延生產(chǎn)線,TPU車衣膜流延生產(chǎn)線,太陽能反光膜新材料擠出復(fù)合生產(chǎn)線,熱熔膠涂布生產(chǎn)線。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于液體無菌包材料、紙杯、紙碗、紙容器、酒精棉包裝材料、PET網(wǎng)格離型膜、離型紙、布基膠帶、塑封膜、預(yù)涂膜、光學(xué)膜等領(lǐng)域,滿足不同行業(yè)的包裝需求。憑借產(chǎn)品與服務(wù),公司與國(guó)內(nèi)外多家企業(yè)建立合作,獲得全球客戶的高度認(rèn)可。面向全球,擁抱變化。公司立足擠出復(fù)合領(lǐng)域,進(jìn)軍光伏、新能源等市場(chǎng)前沿領(lǐng)域,將與更多伙伴一起,通過更智能、更高效、更可靠的解決方案開創(chuàng)美好未來。江蘇高速單面紙塑擠出復(fù)合機(jī)