安徽單面口杯紙擠出復(fù)合機(jī)報價

來源: 發(fā)布時間:2024-07-19

擠出復(fù)合

擠出復(fù)合是將聚乙烯等熱塑性材料在擠出機(jī)內(nèi)熔融后擠入扁平模口,成為片狀薄膜流出后立即與另一種或兩種薄膜通過冷卻輥和復(fù)合壓輥復(fù)合在一起。與其他復(fù)合方法相比,擠出復(fù)合具有設(shè)備成本低、投資少、生產(chǎn)環(huán)境清潔、復(fù)合膜可以不存在殘留溶劑、生產(chǎn)效率高、操作簡便等優(yōu)點,擠出復(fù)合在塑料的復(fù)合加工中占有很重要的位置。擠出復(fù)合膜可以用擠出涂覆和擠出復(fù)合兩種方法制得。

擠出涂覆薄膜

擠出涂覆是將聚乙烯等熱塑性塑料熔融后從扁平機(jī)頭流出,在緊密接觸的兩個輥筒間將其壓向另一種基材,經(jīng)冷卻后制成復(fù)合膜的一種方法。放卷基材一般是已經(jīng)印刷的PET、BOPP、紙張等材料,如方便面包裝袋就是擠出涂覆生產(chǎn)的典型例子,其結(jié)構(gòu):BOPP印刷膜/LDPE(或PP)。

擠出復(fù)合薄膜

擠出復(fù)合是將擠出的樹脂夾在兩種基材的中間,它起到將兩種基材結(jié)合在一起的膠粘劑作用,同時也是一層復(fù)合層?;耐荘ET、BOPP、PA、紙張等材料,第二基材一般是LDPE、CPP、鋁箔、鍍鋁膜等材料,擠出樹脂一般是PE、PP、EVA、EAA等樹脂。一般普通洗衣粉包裝薄膜可用此法復(fù)合,結(jié)構(gòu)如下:BOPP印刷膜/擠出樹脂/PE薄膜。 鋰離子電池鋁塑膜擠出復(fù)合機(jī);安徽單面口杯紙擠出復(fù)合機(jī)報價

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擠出復(fù)合機(jī)由單螺桿擠出機(jī)或雙螺桿擠出機(jī)(甚至是三螺桿以上也有)和一個復(fù)合機(jī)模頭組成,各臺擠出機(jī)將熔融的塑料向復(fù)合機(jī)頭輸送,并在機(jī)頭定型部分匯合。復(fù)合共擠出加工可以在一個工序內(nèi)完成多層復(fù)合材料的擠出復(fù)合成型的淋膜復(fù)合工藝。    

設(shè)備廣泛應(yīng)用于紙張、布類、BOPP膜、液體奶灌裝、醫(yī)藥包裝等各種軟包裝行業(yè)。 

擠出復(fù)合機(jī)特點:   

1、擠出復(fù)合機(jī)適合于大量連續(xù)性的生產(chǎn)。   

2、擠出復(fù)合機(jī)生產(chǎn)成本相對較低。   

3、擠出復(fù)合機(jī)在一般工藝條件下剝離強(qiáng) 度(塑/塑復(fù)合機(jī))為0.7~1.5N/15mm,適應(yīng)于一般的包裝材料,對剝離強(qiáng)度要求高的產(chǎn)品,必須加入熱粘結(jié)樹脂,用熱粘結(jié)樹脂復(fù)合機(jī)時,剝離強(qiáng)度可以達(dá)到10N/15mm,甚至更高。  

4、擠出復(fù)合機(jī)基本不用或只使用水性底涂劑(涂布量很少),沒有溶劑殘留,衛(wèi)生性能較好。   

5、擠出復(fù)合機(jī)必須調(diào)整薄膜厚薄均勻度和平均厚度。

6、擠出復(fù)合機(jī)生產(chǎn)操作較復(fù)雜,對工人的技術(shù)要求較高。   

7、擠出復(fù)合機(jī)工藝需要經(jīng)常調(diào)整,對工藝工程師的要求更高。   

8、擠出復(fù)合機(jī)存在環(huán)境溫度較高及有時有煙霧產(chǎn)生的問題。 安徽多層共擠擠出復(fù)合機(jī)擠出復(fù)合工藝的成本相對較低。

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擠出復(fù)合機(jī)是一種由單螺桿擠出機(jī)或雙螺桿擠出機(jī)和一個復(fù)合機(jī)模頭組成,各臺擠出機(jī)將熔融的塑料向復(fù)合機(jī)頭輸送,并在機(jī)頭定型部分匯合的器械。復(fù)合共擠出加工可以在一個工序內(nèi)完成多層復(fù)合材料的擠出復(fù)合成型的淋膜復(fù)合工藝。擠出復(fù)合機(jī)廣泛應(yīng)用于紙張、布類、BOPP膜、液體奶灌裝、醫(yī)藥包裝等各種軟包裝行業(yè)。

下面給大家介紹一下擠出復(fù)合工藝的特點。   

1、擠出復(fù)合工藝的成本相對較低。目前一些較為先進(jìn)的擠出復(fù)合機(jī)配備了薄邊機(jī)構(gòu),實現(xiàn)了免切邊,使邊料的損失降到*低,進(jìn)一步提高了擠出復(fù)合工藝在成本上的優(yōu)勢,同時,擠出復(fù)合工藝還具有生產(chǎn)速度快、可供選擇的基材范圍廣,復(fù)合制品殘留溶劑少,環(huán)境污染小等優(yōu)點。   

2、但擠出復(fù)合工藝也存在一些缺點,如設(shè)備初期投資較大,在升降溫或更換樹脂時損耗較大,生產(chǎn)和質(zhì)量控制相對比較復(fù)雜,易產(chǎn)生高溫異味和產(chǎn)品平整度差等問題。另外,擠出復(fù)合工藝的復(fù)合強(qiáng)度相對較低,尤其是擠出復(fù)合速度較快時更加容易出現(xiàn)這種情況。但隨著塑料樹脂擠出復(fù)合設(shè)備和技術(shù)的不斷發(fā)展,擠出復(fù)合工藝的缺點逐漸被克服。同時,基礎(chǔ)符合產(chǎn)品的范圍也在進(jìn)一步擴(kuò)大,其獨有的優(yōu)勢越來越明顯。

江蘇來義包裝機(jī)械有限公司成立于2007年,位于長三角經(jīng)濟(jì)帶常州市金壇區(qū),主要從事擠出復(fù)合生產(chǎn)線的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售。依托技術(shù)開發(fā)、試驗、交流、咨詢、服務(wù),致力于多領(lǐng)域的科技推廣和應(yīng)用。

復(fù)合機(jī)在制作過程的工作原理有哪些?   

1.準(zhǔn)備   首先,根據(jù)各導(dǎo)輥的安裝基礎(chǔ)的取向方向,而所述粘合促進(jìn)劑按比例調(diào)整到開始加熱烘箱系統(tǒng),當(dāng)達(dá)到相應(yīng)設(shè)定溫度時,然后打開在驅(qū)動馬達(dá),以打開涂料生產(chǎn)。   

2.涂布   放卷裝置的基材可以先要學(xué)生經(jīng)過網(wǎng)紋輥,上膠涂布后,再經(jīng)過烘道進(jìn)行干澡,即完成以及涂布加工工藝。   

3.復(fù)合   EPC液體進(jìn)入由校正部的復(fù)合材料,和第二退繞基板接合部,層壓工藝得以實現(xiàn)。   

4.冷卻收卷   淋膜機(jī)設(shè)備廠家在冷卻卷之后就完成了基材的整體發(fā)展生產(chǎn)進(jìn)行加工,生產(chǎn)時要注意通過以下幾個問題:   

(1)通過調(diào)整兩個復(fù)合輥之間的相對距離來調(diào)整兩個復(fù)合輥之間的復(fù)合壓力。   

(2)通過拉伸張力和張力卷繞張力調(diào)節(jié)離合器和制動器的夾緊控制基板,平滑機(jī)的操作,產(chǎn)生了良好的涂層質(zhì)量和復(fù)合效果。   

(3)通過調(diào)整膠輥的位置來調(diào)整基板的平整度。 擠出系統(tǒng)用于將塑料顆粒熔融成薄膜。擠出系統(tǒng)通常由擠出機(jī)、模頭和擠出輥等部分組成。

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江蘇來義包裝機(jī)械有限公司成立于2007年,位于長三角經(jīng)濟(jì)帶常州市金壇區(qū),主要從事擠出復(fù)合生產(chǎn)線的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售。依托技術(shù)開發(fā)、試驗、交流、咨詢、服務(wù),致力于多領(lǐng)域的科技推廣和應(yīng)用。

復(fù)合機(jī)的工作原理:復(fù)合機(jī)主要用于玻璃紙、鋁箔、尼龍、紙張PET、OPP、BOPP、CPP、NY、PE等卷筒狀基材的涂布復(fù)合。

復(fù)合機(jī)的工作原理如下:

1.準(zhǔn)備首先,按走線方向?qū)⒒母鲗?dǎo)輥裝好,同時將黏劑按比例調(diào)整好,啟動烘箱的加熱系統(tǒng),當(dāng)達(dá)到相應(yīng)的設(shè)定溫度后,再開啟傳動電機(jī),即可開涂布生產(chǎn)。

2.涂布放卷裝置的基材先要經(jīng)過網(wǎng)紋輥,上膠涂布后,再經(jīng)過烘道進(jìn)行干澡,即完成涂布工藝。

3.復(fù)合經(jīng)EPC氣液糾偏進(jìn)入復(fù)合部分,并與第二放卷部分的基材貼合,就實現(xiàn)了復(fù)合工藝。

4.冷卻收卷冷卻卷之后就完成了基材的整體生產(chǎn)加工,生產(chǎn)時要注意以下問題:(1)通過調(diào)節(jié)調(diào)偏輥的位置來調(diào)節(jié)基材的平整度。(2)通過調(diào)整兩復(fù)合輥間的相對間距來調(diào)節(jié)復(fù)合輥間的復(fù)合壓力。(3)通過調(diào)節(jié)離合器和制動器的張力夾控制基材的牽引張力和收卷張力,使機(jī)器平穩(wěn)運轉(zhuǎn),從而得到良好的涂布質(zhì)量和復(fù)合效果。 在建材領(lǐng)域,擠出復(fù)合薄膜可用于制作地板膜、防水膜、屋面膜等。內(nèi)蒙古擠出復(fù)合機(jī)報價

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江蘇來義包裝機(jī)械有限公司成立于2007年,位于長三角經(jīng)濟(jì)帶常州市金壇區(qū),主要從事擠出復(fù)合生產(chǎn)線的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售。

多層共擠復(fù)合機(jī)擠出技術(shù)是一種將兩種或兩種以上的不同塑料利用2臺或2臺以上的擠出機(jī)通過一個多流道的復(fù)合模頭,匯合生產(chǎn)多層結(jié)構(gòu)的復(fù)合薄膜,并通過急冷輥冷卻成型的技術(shù)。多層共擠流延膜擠出技術(shù)也是傳統(tǒng)的薄膜擠出生產(chǎn)工藝。這種方法可生產(chǎn)各種不同材料的薄膜,且具有很高的加工精度,尤其是在加工半結(jié)晶熱塑性塑料時,這種加工方法能夠充分地發(fā)揮被加工材料的性能,同時又能保持比較好的尺寸精度。

由多層共擠流復(fù)合機(jī)延法制得的薄膜,由于它能夠使多種具有不同特性的物料在擠出過程中彼此復(fù)合在一起,因而使得制品兼有不同材料的優(yōu)良特性,在特性上能進(jìn)行互補(bǔ),從而使制品得到特殊要求的性能和外觀,如抗氧化和防潮防水的阻隔性、阻滲性、透明性、保香性、保溫性、防紫外線、抗污染性、高溫蒸煮性、低溫?zé)岱庑砸约皬?qiáng)度、剛度、硬度等機(jī)械性能。 安徽單面口杯紙擠出復(fù)合機(jī)報價