模具行業(yè)的名詞解釋：上極點：壓力機滑塊上下運動的上端終點。下極點：壓力機滑塊上下運動的下端終點。毛刺：沖裁后沖件斷面邊緣鋒利的凸起。毛刺面：邊緣有毛刺的沖裁件平面。對于落料，毛刺面是接觸凸模的平面;對于沖孔，毛刺面是接觸凹模的平面。毛面：沖裁件被撕裂的毛糙的斷面)。中性層：指彎曲的沖件中應(yīng)變?yōu)榱愕囊粚硬牧?。突耳：拉深件上口邊緣的耳形突起。中性層系?shù)：用以確定中性層位置的系統(tǒng)。雙面間隙：從一側(cè)至對面另一側(cè)的間隙或兩側(cè)空隙之和。出件裝置：使已沖過的工(序)件從模具中外出的裝置。正回彈：成形沖件從模具中取出后曲率半徑增大的回彈，或沖裁件從模具中逸出后材料實體增大的回彈。有了合格的模具(試件合格)，不一定能生產(chǎn)出批量的合格產(chǎn)品。福建特定橡塑模具專業(yè)服務(wù)
模具設(shè)計研究現(xiàn)狀：模具加工方法現(xiàn)狀：固態(tài)層的模具加工方法。在現(xiàn)代模具加工過程中，通常采用電火花的方式。電火花通過在儀器工具和產(chǎn)品中的連續(xù)形成脈沖放電現(xiàn)象作用，瞬時局部形成的超高溫會被去除，其作用原理主要是形成電火花，在金屬切削上形成局部高溫電腐蝕反應(yīng)，制造出合適尺寸和尺度的產(chǎn)品。軟件級模具加工方法，采用CAD/CAM/CAE計算機程序?qū)崿F(xiàn)模型設(shè)計，其他模型設(shè)計方法包括：快速模型設(shè)計技術(shù)、虛擬模型設(shè)計技術(shù)、逆向工程技術(shù)。有限元模擬與模型設(shè)計快速模型設(shè)計技術(shù)（RPM）是繼數(shù)控制造之后的一次新的技術(shù)**，或?qū)⒊蔀槟＞呱a(chǎn)的熱點和主要發(fā)展趨勢，目前除了表面造型外，還有鑄造造型、冷擠壓和超塑性造型等。技術(shù)的快速更新和完善，逆向工程的方法是先對生產(chǎn)中需要增加的項目數(shù)據(jù)進(jìn)行掃描，轉(zhuǎn)換成各種樣式的cad數(shù)據(jù)，然后放入cad/cae/cam等分析工具中，完成產(chǎn)品的轉(zhuǎn)換和設(shè)計。這種方法是目前現(xiàn)代模具制造中較常用的工具。福建特定橡塑模具專業(yè)服務(wù)塑料模具各部分的厚度不同。
模具制作一般有哪些要求?(一)、可以保證設(shè)計的產(chǎn)品有好的成形工藝，不會因零件難以加工而修改定型設(shè)計。(二)、模具制作方可提前做設(shè)計準(zhǔn)備，防止匆忙中考慮不周，影響工期?？傊?，制作高質(zhì)量模具，只有供需雙方緊密配合，才能較終降低成本，縮短周期。不要只看價格，要從質(zhì)量、周期、服務(wù)較全考慮。避免多頭協(xié)作，盡量模具制作和制品加工一條龍。有了合格的模具(試件合格)，不一定能生產(chǎn)出批量的合格產(chǎn)品。這主要與零件的加工機床選型、成形工藝(成形溫度、成形時間等)及操作者的技術(shù)素質(zhì)有關(guān)系。有了好的模具，還要有好的成形加工，較好是一條龍協(xié)作，盡量避免多頭協(xié)作。如果條件不具備，就要選擇一方較全負(fù)責(zé)，在訂合同時一定要定清楚。
模具總裝圖的技術(shù)要求內(nèi)容：（1）對于模具某些系統(tǒng)的性能要求。例如對頂出系統(tǒng)、滑塊抽芯結(jié)構(gòu)的裝配要求。（2）對模具裝配工藝的要求。例如模具裝配后分型面的貼合面的貼合間隙應(yīng)不大于0.05mm模具上、下面的平行度要求，并指出由裝配決定的尺寸和對該尺寸的要求。（3）模具使用，裝拆方法。（4）防氧化處理、模具編號、刻字、標(biāo)記、油封、保管等要求。（5）有關(guān)試模及檢驗方面的要求。2、繪制全部零件圖由模具總裝圖拆畫零件圖的順序應(yīng)為：先內(nèi)后外，先復(fù)雜后簡單，先成型零件，后結(jié)構(gòu)零件。（1）圖形要求：一定要按比例畫，允許放大或縮小。視圖選擇合理，投影正確，布置得當(dāng)。為了使加工易看懂、便于裝配，圖形盡可能與總裝圖一致，圖形要清晰。（2）標(biāo)注尺寸要求統(tǒng)一、集中、有序、完整。標(biāo)注尺寸的順序為：先標(biāo)主要零件尺寸和出模斜度，再標(biāo)注配合尺寸，然后標(biāo)注全部尺寸。在非主要零件圖上先標(biāo)注配合尺寸，后標(biāo)注全部尺寸。避免多頭協(xié)作，模具制作和制品加工盡量一條龍。
模具的生產(chǎn)成本模具的生產(chǎn)成本是指企業(yè)為生產(chǎn)和銷售模具支付費用的總和。模具的生產(chǎn)成本包括原材料費、外購件費、外協(xié)件費、設(shè)備折舊費、經(jīng)營開支等；從性質(zhì)上又分為生產(chǎn)成本、非生產(chǎn)成本和生產(chǎn)外成本，通常講的模具生產(chǎn)成本是指模具生產(chǎn)過程有直接關(guān)系的生產(chǎn)成本。影響模具生產(chǎn)成本的主要因素有：①模具結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度和模具功能的高低；②模具精度的高低；③模具材料的選擇；④模具加工設(shè)備；⑤模具的標(biāo)準(zhǔn)化程度和企業(yè)生產(chǎn)的專門化程度。⑷模具的壽命：模具的壽命是指模具在保證產(chǎn)品零件質(zhì)量的前提下，所能加工的制件的總數(shù)量，包括工作面的多次修磨及易損件更換前后所加工制件的數(shù)量之和。一般大型沖壓模具(如汽車復(fù)蓋件模具)要考慮機床是否有壓邊機構(gòu)。福建特定橡塑模具專業(yè)服務(wù)
不要只看模具價格，要從質(zhì)量、周期、服務(wù)較全考慮。福建特定橡塑模具專業(yè)服務(wù)
模具制造及后期工作：1、編寫制造工藝卡片由工具制造單位技術(shù)人員編寫制造工藝卡片，并且為加工制造做好準(zhǔn)備。在模具零件的制造過程中要加強檢驗，把檢驗的重點放在尺寸精度上。模具組裝完成后，由檢驗員根據(jù)模具檢驗表進(jìn)行檢驗，主要的是檢驗?zāi)＞吡慵男阅芮闆r是否良好，只有這樣才能俚語模具的制造質(zhì)量。2、試模及修模雖然是在選定成型材料、成型設(shè)備時，在預(yù)想的工藝條件下進(jìn)行模具設(shè)計，但是人們的認(rèn)識往往是不完善的，因此必須在模具加工完成以后，進(jìn)行試模試驗，看成型的制件質(zhì)量如何。發(fā)現(xiàn)總是以后，進(jìn)行排除錯誤性的修模。塑件出現(xiàn)不良現(xiàn)象的種類居多，原因也很復(fù)雜，有模具方面的原因，也有工藝條件方面的原因，二者往往交只在一起。在修模前，應(yīng)當(dāng)根據(jù)塑件出現(xiàn)的不良現(xiàn)象的實際情況，進(jìn)行細(xì)致地分析研究，找出造成塑件缺陷的原因后提出補救方法。因為成型條件容易改變，所以一般的做法是先變更成型條件，當(dāng)變更成型條件不能解決問題時，才考慮修理模具。福建特定橡塑模具專業(yè)服務(wù)
上海魅睫精密塑膠模具有限公司致力于橡塑，以科技創(chuàng)新實現(xiàn)***管理的追求。上海魅睫擁有一支經(jīng)驗豐富、技術(shù)創(chuàng)新的專業(yè)研發(fā)團隊，以高度的專注和執(zhí)著為客戶提供橡膠制品。上海魅睫不斷開拓創(chuàng)新，追求出色，以技術(shù)為先導(dǎo)，以產(chǎn)品為平臺，以應(yīng)用為重點，以服務(wù)為保證，不斷為客戶創(chuàng)造更高價值，提供更優(yōu)服務(wù)。上海魅睫始終關(guān)注自身，在風(fēng)云變化的時代，對自身的建設(shè)毫不懈怠，高度的專注與執(zhí)著使上海魅睫在行業(yè)的從容而自信。