無錫中小型全自動貼膠機(jī)生產(chǎn)節(jié)拍

無錫沃格自動化科技股份有限公司是中國自動化裝備與智能工廠解決方案供應(yīng)商。公司的產(chǎn)品主要服務(wù)電子行業(yè)，液晶面板、平板顯示行業(yè)。擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系，充分發(fā)揮產(chǎn)品的優(yōu)勢，提高勞動效率，減少產(chǎn)業(yè)的人工開支。公司在發(fā)展的同時不斷的吸取國內(nèi)外的先進(jìn)技術(shù)和工藝，完善和升級公司的產(chǎn)品，相繼生產(chǎn)了全自動貼標(biāo)機(jī)，鋰電池自動化設(shè)備。

適用膠帶規(guī)格：

長度：140-360mm；

寬度：0.5-8mm;

離型紙寬度：100±0.5mm;

膠帶來料直線度：0.02mm;

膠帶距離離型膜邊緣距離：≥10mm;

上離型膜離型力要遠(yuǎn)大于下離型膜離型力;

膠帶、上下離型膜要有一定的堅(jiān)挺度;

撕手形狀為直線，延長度方向延伸10mm以上。

節(jié)省人力：如果沒有自動上下料，4臺串線，可省2人；如果有自動上下料則不需要人工，可 省4人。無錫中小型全自動貼膠機(jī)生產(chǎn)節(jié)拍

    全自動貼膠機(jī)與傳統(tǒng)貼膠工藝相比有何優(yōu)勢呢？讓全自動貼裝機(jī)成為SMT企業(yè)的新寵呢？由于產(chǎn)品適用于SMT行業(yè)所有需要貼標(biāo)簽或背膠的線路板，能達(dá)到提高SMT在線產(chǎn)能。貼附位置準(zhǔn)確、質(zhì)量好、穩(wěn)定性高；避免人工貼標(biāo)：貼標(biāo)效率低、貼附偏移、起泡和褶皺，貼附位置不規(guī)則等一系列問題；有效降低產(chǎn)品成本，提高產(chǎn)品標(biāo)識美觀度，提升產(chǎn)品競爭力?？梢院艽鬁p少人工成本的支出。能夠輕松地進(jìn)行高速度、高精度貼標(biāo)。該設(shè)備在側(cè)面增加了防污設(shè)施，更加方便維護(hù)保養(yǎng)，經(jīng)久耐用，使用壽命長。容易操作，一般只需一周或半周即可學(xué)會；高精度、高效率：全視覺定位貼裝系統(tǒng)，由兩個高解析度CCD和穩(wěn)定視覺軟件提供，能校正標(biāo)簽，線路板FiducialMark的X、Y和R方向偏移誤差，確保貼裝精度穩(wěn)定性。更穩(wěn)定、更靈活：高剛性底座和鑄造支架，日本安川伺服馬達(dá)和NSK高精度絲桿高速驅(qū)動X、Y軸，高精度Z和R軸步進(jìn)馬達(dá)則為貼裝頭可設(shè)定上下0-35mm活動范圍，貼裝精度達(dá)到±，可轉(zhuǎn)角度0-360度的靈活條件。 東莞中小型全自動貼膠機(jī)哪家強(qiáng)液晶顯示行業(yè)必用的自動化裝備。

無錫沃格自動化科技股份有限公司公司擁有專職機(jī)械、電氣、視覺軟件研發(fā)人員60余人，能根據(jù)客戶要求研發(fā)各種3C鋰電池、電子零部件及半導(dǎo)體智能自動化設(shè)備。基于以下技術(shù)，具備重大技術(shù)攻關(guān)能力：基于Ethercat，CCLINKIE，profinet等總線通訊的多軸運(yùn)動控制，同步控制，追剪控制等大型系統(tǒng)的**研發(fā)；基于visionpro/IN-Sight等平臺的非標(biāo)工業(yè)相機(jī)檢測系統(tǒng)的**研發(fā)能力；基于3D視覺的量測技術(shù)，**研發(fā)基于平面,輪廓等高精度檢測系統(tǒng)；基于機(jī)器人/機(jī)械手視覺智能引導(dǎo),定位,抓取技術(shù)的自動化解決；基于VB軟件平臺的非標(biāo)自動化的軟件的**開發(fā)能力及與客戶MES系統(tǒng)，AGV上位系統(tǒng)的系統(tǒng)對接的**研發(fā)能力。同時，技術(shù)部繼續(xù)推進(jìn)程序模塊化，機(jī)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)化，圖紙標(biāo)準(zhǔn)化的模塊化設(shè)計(jì)思路和機(jī)械結(jié)構(gòu)與機(jī)械方案的大型知識庫建設(shè)，可以快速提供整套的自動化技術(shù)解決方案。借助公司自主ERP系統(tǒng)，應(yīng)用先進(jìn)的產(chǎn)品研發(fā)、分析和管理軟件，建立協(xié)同設(shè)計(jì)機(jī)制，實(shí)現(xiàn)快速響應(yīng)。

    SMT行業(yè)傳統(tǒng)的人工貼裝存在位置不精確、產(chǎn)品漏貼、工作效率低等問題，已滿足不了客戶的需求，再加上近年來新增勞動人口減少，人們生活水平的提高，勞動力不再是廉價(jià)資源，一工難求已變得越來越普遍，人工成本較高，人工管理難度大這也是企業(yè)成本控制的重要考慮因素。所以SMT全自動貼裝機(jī)的出現(xiàn)開拓了新的貼裝時代，為客戶實(shí)現(xiàn)真正意義上的生產(chǎn)自動化。SMT全自動貼膠設(shè)備機(jī)械故障正確處理方法有哪些？底紙斷：查看底紙有無有砍傷現(xiàn)象，如砍傷底紙，則要改換品質(zhì)前列的底紙。貼標(biāo)偏離超出精度標(biāo)準(zhǔn)：標(biāo)簽偏離與標(biāo)帶走偏、標(biāo)帶方向與產(chǎn)品傳送方向不平行、牽引輪打滑、產(chǎn)品定位檢測不準(zhǔn)、標(biāo)簽并沒有順著覆標(biāo)滾輪貼到產(chǎn)品上，產(chǎn)品誤差值與這幾個因素相關(guān)，檢查以上這幾個因素，再進(jìn)行目的性解決。連續(xù)出標(biāo)：連續(xù)出標(biāo)和出標(biāo)不完全與電眼檢測靈敏度關(guān)于，調(diào)節(jié)靈敏度即可，調(diào)節(jié)方法請參考前面的電眼調(diào)整章節(jié)。剝標(biāo)板處底紙松弛，牽引速度過低、牽引機(jī)構(gòu)打滑關(guān)于，若為牽引速度過低，則提高牽引速度可解決。 全方面的提升產(chǎn)品的使用率，高質(zhì)量的節(jié)約人力成本，切實(shí)提升產(chǎn)能績效。

全自動貼膜機(jī)操作規(guī)范：

1.開機(jī)前必須檢查設(shè)備裝置的緊固螺栓是否松動，并用調(diào)薄水抹干凈機(jī)器上的全部部件，以后重新調(diào)好膠水。工作臺面嚴(yán)禁存放任何雜物。

2.閉合電源總開關(guān)，檢查主機(jī)的啟動與停止、上膠的啟動與停止、收卷的啟動與停止、烘道加熱，抽風(fēng)的電源電氣開關(guān)和儀表的指針等，是否靈活可靠，靈敏正確。通電后，觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無異常聲音和焦味。

3.當(dāng)機(jī)器啟動后，必須掌握滾筒的速度調(diào)節(jié)，滾筒的溫度控制，烘道的溫度控制。嚴(yán)格控制設(shè)備的速度、溫度。

4.設(shè)備啟動后應(yīng)空運(yùn)行3~5分鐘，試膜幾塊，檢查其符合要求后再批量生產(chǎn)，未經(jīng)試膜，不允許正式生產(chǎn)。

5.自覺做好“首三檢”并經(jīng)常自檢工件作業(yè)質(zhì)量。不能一次自檢就貼膜到底

配置及控制系統(tǒng)為CCD視覺系統(tǒng)：?？迪鄼C(jī)、康耐視VisionPro軟件；機(jī)器手：匯川；工控機(jī)：凌華；PLC：匯川。成都液晶面板全自動貼膠機(jī)哪家強(qiáng)

本設(shè)備適用于10.1~15.6寸背光組件的生產(chǎn)（適用卷材），對背板自動 輸送、定位。無錫中小型全自動貼膠機(jī)生產(chǎn)節(jié)拍

    很多客戶試樣前期都需要了解到全自動貼膠機(jī)對卷料排版要求，比如標(biāo)簽間距多少，標(biāo)準(zhǔn)飛達(dá)最大寬度多少等等？如需可以供參考，1.標(biāo)準(zhǔn)Feeder底紙最大寬度為70mm，超過需要定制；2.輔料排列方式：矩陣式排列X間距≥（數(shù)量為偶數(shù)）Y方向間距≥；3.輔料邊緣安全距離≥2mm；4.輔料切割要完全，且不能損傷襯底，輔料無溢膠；5.離型紙模切力度不要過大，離型紙上如果有傷痕，剝離時容易撕裂；6.離型紙厚度建議≤；7.如果標(biāo)簽有部分沒有粘性，應(yīng)將沒有粘性部分先剝離；8.長方形標(biāo)簽應(yīng)沿著寬邊的方向進(jìn)料，將長的邊剝離出；自動貼背膠機(jī)的銷售市場也會卓年的增長，同時是那種大變革的轉(zhuǎn)變，全自動貼背膠機(jī)會還有一個適應(yīng)的階段的，只需要是過去了這一階段，那么在之后的道路上便會順順利利了。 無錫中小型全自動貼膠機(jī)生產(chǎn)節(jié)拍