寧波化妝品瓶瓶胚模具廠家

PET瓶胚模具常見問題的原因及解決方式：1、PET瓶胚不透明，原因：可能是因為原料干燥及塑化不足；或者混入其它塑料，純凈度不高；再者料溫太低，導(dǎo)致PET瓶胚不透明。解決方式：檢查是否干燥料溫太小或注射量不相配，必須保證原料在165度干燥至水分含量少于0.02%；且在制造時必須保證干燥在四個小時以上；此外，還可以試著提高螺桿的轉(zhuǎn)速。2、PET瓶胚在澆口部拉裂，原因：這類情況的出現(xiàn)基本是由澆口倒扣和澆口區(qū)太熱所導(dǎo)致，此外，熱流道口與澆口不同心也會導(dǎo)致這種情況。解決方式：當(dāng)澆口區(qū)太熱時，就應(yīng)去加強(qiáng)澆口的隔熱；此外，修正模具與澆口都是可以解決這個問題的。瓶胚模具拋光有磁研磨拋光。寧波化妝品瓶瓶胚模具廠家

瓶胚模具的優(yōu)勢：瓶胚很大程度上會決定塑料瓶的質(zhì)量，對于塑料瓶的重要性不言而喻。而注塑機(jī)的功能主要包括：能夠安裝給定尺寸的模具、提供足夠的合模力、按循環(huán)時間的要求進(jìn)行操作、塑化足夠的物料等。選擇瓶胚模具時需要注意的幾個方面：1、產(chǎn)品重量：不同重量的產(chǎn)品對熱流道的要求是不一樣的。2、循環(huán)周期：快速的生產(chǎn)循環(huán)意味著對噴嘴的要求會很高。3、澆口：為了在每個成型周期中保持良好的熱平衡性，其熱流嘴尖必須具有熔化物料和冷卻封口的功能。4、噴嘴：噴嘴可按尺寸、溫度分布、物理特性、所用材料以及維修難易程度、價格等進(jìn)行區(qū)分。5、流道：熱流道系統(tǒng)的使用既節(jié)省原料，同時又省去以往需要通過手工、機(jī)械或其他方式來去除料把的工序。6、產(chǎn)品設(shè)計：為了保證成型結(jié)束時有光滑的產(chǎn)品外表，必須在其結(jié)構(gòu)設(shè)計上考慮那些因素。7、溫度控制：每個噴嘴必須與一個相對復(fù)雜的溫度控制器相連接。福建茶品飲料瓶瓶胚模具加工瓶胚模具不同的塑料原料具有不一樣的加工變量，而那些加工變量會影響熱流道系統(tǒng)的選擇。

瓶胚模具：瓶胚模具的數(shù)控加工具有一定典型性，并比一般產(chǎn)品的數(shù)控加工有更高的要求。瓶胚模具是生產(chǎn)各種工業(yè)產(chǎn)品的重要工藝裝備，跟著塑料工業(yè)的迅速發(fā)展，以及塑料制品在航空、航天、電子、機(jī)械、船只和轎車等工業(yè)部門的推廣使用，產(chǎn)品對模具的要求也越來越高，傳統(tǒng)的模具設(shè)計方法已無法適應(yīng)當(dāng)今的要求。與傳統(tǒng)的模具設(shè)計比較，計算機(jī)輔助工程（CAE）技術(shù)無論是在提高生產(chǎn)率、確保產(chǎn)品質(zhì)量方面，仍是在降低成本、減輕勞動強(qiáng)度方面，都具有極大的優(yōu)越性。

PET瓶胚模具的材料要求：1、高溫性能，塑料瓶胚模具的材料應(yīng)具有較高的抗回火穩(wěn)定性，以保證模具在工作溫度下，具有較高的硬度和強(qiáng)度。2、耐蝕性，有些塑料瓶胚模具在工作時，模具型腔表面會侵受到分解氣體的侵蝕，導(dǎo)致加大其表面粗糙度、加劇磨損失效。3、疲勞斷裂性能，在塑料瓶胚模具的工作過程中，由于其是在循環(huán)應(yīng)力的長期作用下，所以長此以往，可能會導(dǎo)致疲勞斷裂。4、耐冷熱疲勞性能在工作過程中會處于反復(fù)加熱和冷卻的狀態(tài)，易會導(dǎo)致模具失效，所以這類模具必須具有較高的耐冷熱疲勞性能。PET瓶胚模具一般都是多腔模具互配性那是多腔模具的高精度標(biāo)準(zhǔn)。

高質(zhì)量的瓶坯模具：1、瓶坯腔數(shù)從一出一到一出四十八；2、瓶坯采用電腦模擬拉伸測試設(shè)計，提高瓶胚的成品率。3、采用世界先進(jìn)的二級雙錐度定位技術(shù)，每腔單獨(dú)自鎖，確保模具同心度。4、模具注腔、注芯選用國外原廠預(yù)熱處理的專門用的模具鋼制造。5、螺紋口按國際標(biāo)準(zhǔn)制造，材料選用進(jìn)口氮化鋼，硬度高，使用壽命長。6、熱流道設(shè)計先進(jìn)，加熱溫度均勻，可提高塑料制品質(zhì)量。7、免剪澆口，降低工人勞動強(qiáng)度。8、模具壽命保證在200萬模次以上。PET瓶胚注塑模具的使用注意事項有哪些？浙江專業(yè)瓶胚模具加工廠

選擇瓶胚模具的關(guān)鍵因素是什么？寧波化妝品瓶瓶胚模具廠家

瓶胚模具的概念：瓶胚模具是用注射機(jī)將熔料注入模具內(nèi)制取型，再將型胚趁熱放到吹塑模具內(nèi)，通入空氣使型胚吹脹的一種成型方法。瓶胚模具的組成部分：注射模具主要由澆注系統(tǒng)、成型零件和結(jié)構(gòu)零件三大部分所組成。其中澆注系統(tǒng)和成型零件是與塑料直接接觸的部分，是模具中比較復(fù)雜、變化比較大、要求加工精度比較高的部分。瓶胚模具的原理：將粉狀或粒狀塑料從注射機(jī)的料斗送入加熱的料筒內(nèi)；加熱熔融塑化后，借助柱塞或螺桿的推力，物料會被壓縮并向前移動，通過料筒前端的噴嘴，以很快的速度注入溫度較低的閉合模具型腔中；經(jīng)過一定時間的冷卻定型后，開啟模具即得制品。寧波化妝品瓶瓶胚模具廠家

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