深圳專業(yè)塑料瓶胚模具配件

PET瓶坯注塑時(shí)的注意事項(xiàng)有哪些呢？PET瓶坯注塑時(shí)要注意一些問題，如瓶坯的質(zhì)量、加熱溫度以及使用的輔機(jī)模具等，避免影響它的注塑效果。1、瓶坯：制備吹塑瓶時(shí)，首先將PET切片注射成型為瓶坯，它要求二次回收料比例不能過高(5％以下)，回收次數(shù)不能超過兩次，而且分子量及粘度不能過低(分子量31000-50000，特性粘度0.78-0.85cm3／g)。注塑成型的瓶坯需存放48h以上方能使用。2、加熱：瓶坯的加熱由加熱烘箱來完成，其溫度由人工設(shè)定，自動(dòng)調(diào)節(jié)。烘箱中由遠(yuǎn)紅外燈管發(fā)出遠(yuǎn)紅外線對瓶坯輻射加熱，由烘箱底部風(fēng)機(jī)進(jìn)行熱循環(huán)，使烘箱內(nèi)溫度均勻。瓶坯在烘箱中向前運(yùn)動(dòng)的同時(shí)自轉(zhuǎn)，使瓶坯壁受熱均勻。3、預(yù)吹：預(yù)吹是二步吹瓶法中很重要的一個(gè)步驟，它是指吹塑過程中在拉伸桿下降的同時(shí)開始預(yù)吹氣，使瓶坯初具形狀。這一工序中預(yù)吹位置、預(yù)吹壓力和吹氣流量是三個(gè)重要工藝因素。預(yù)吹瓶形狀的優(yōu)劣決定了吹塑工藝的難易與瓶子性能的優(yōu)劣。專業(yè)清潔劑瓶瓶胚模具在提高產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率和穩(wěn)定性方面起著重要作用。深圳專業(yè)塑料瓶胚模具配件

瓶胚模具的原材料規(guī)定有哪些？1、高溫特性：塑膠瓶蓋模具的原材料應(yīng)具備較高的抗淬火可靠性，以確保磨具在操作溫度下，具備較高的強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度。2、耐腐蝕性：一些塑膠瓶蓋模具在工作中時(shí)，磨具凹模表層會(huì)侵遭受溶解汽體的腐蝕，造成增加其粗糙度、加重磨損失效。3、疲憊破裂特性：在塑膠瓶蓋模具的工作中全過程中，因?yàn)槠涫窃谘h(huán)系統(tǒng)地應(yīng)力的長期性功效下，因此長久以往，將會(huì)會(huì)造成疲憊破裂。4、耐熱冷疲憊特性：在工作中全過程中會(huì)處在不斷加溫和制冷的情況，易會(huì)造成磨具無效，因此這類磨具務(wù)必具備較高的耐熱冷疲憊特性。福建汽水碳酸飲料瓶瓶胚模具制造廠家專業(yè)瓶胚模具在制造業(yè)中的作用不容忽視，它是確保產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率的關(guān)鍵所在。

瓶胚模具該如何維護(hù)呢？一、挑選適宜的成型設(shè)備，確認(rèn)合理的工藝條件，若注塑機(jī)太小則滿意不了要求，太大又是動(dòng)力的糟蹋，而且又會(huì)因合模力調(diào)節(jié)不適宜而損壞模具或模板，同時(shí)又使效率降低。二、模具裝上打針機(jī)后，要先進(jìn)行空模運(yùn)轉(zhuǎn)。觀察其各部位運(yùn)行動(dòng)作是否靈敏，是否有不正?，F(xiàn)象，頂出行程，敞開行程是否到位，合模時(shí)分型面是否吻合緊密，壓板螺絲是否擰緊等。三、模具使用時(shí)，要維持正常溫度，在正常溫下作業(yè)，可延長模具使用壽命。四、模具上的滑動(dòng)部件，如導(dǎo)柱、回針、推桿、型芯等，要隨時(shí)觀察，定時(shí)檢查，隨時(shí)擦拭并加注潤滑油脂，尤其在夏日溫度較高時(shí)，每班很少加兩次油，以保證這些滑動(dòng)件運(yùn)動(dòng)靈敏，避免緊澀咬死。

瓶胚模具的特點(diǎn)是什么呢？1、采用電腦模擬拉伸測試設(shè)計(jì)，確保吹瓶的成功率。2、采用世界前進(jìn)的二級(jí)雙錐度定位技術(shù)，每腔單獨(dú)自鎖，同心度≤0.08mm。3、模具型腔、型芯選用進(jìn)口鏡面耐蝕性塑料模具鋼制造，硬度高，使用壽命長。4、螺紋口按國際標(biāo)準(zhǔn)制造，選用進(jìn)口氮化鋼，硬度高，使用壽命長。5、熱流道設(shè)計(jì)先進(jìn)，噴咀單點(diǎn)控溫，加熱溫度均勻，提高了瓶坯質(zhì)量。6、優(yōu)良的冷系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)常溫水冷卻的高效率，全自動(dòng)生產(chǎn)。7、免剪澆口，保證模具全自動(dòng)生產(chǎn)，降低工人勞動(dòng)力。8、模具壽命至少300萬次模次。專業(yè)塑料瓶胚模具的設(shè)計(jì)制造需要高度的技術(shù)水平和嚴(yán)格的質(zhì)量控制。

瓶胚模具具有哪些優(yōu)點(diǎn)呢？1、兩腔點(diǎn)：從4腔到32腔均有生產(chǎn)技術(shù)，簡單化型熱流道系統(tǒng)工作中，且成本費(fèi)較低。2、效率高：選用簡單化型涂膠式熱流道系統(tǒng)，無膠口廢棄物，而且周期時(shí)間做到5秒。3、高使用壽命：凹模均選用品質(zhì)高的模具鋼材，且磨具導(dǎo)柱導(dǎo)套選用無油漬潤化方法，有著零污染、使用期達(dá)到千百次的強(qiáng)勁優(yōu)點(diǎn)。4、傷口非常設(shè)計(jì)方案：旋開環(huán)傳遞函數(shù)傷口選用分體式構(gòu)造，能夠讓刀頭準(zhǔn)確定位，這樣就能擺脫偽劣商品總體刀頭精度等級(jí)差、易損害的缺點(diǎn)。專業(yè)塑料瓶瓶胚模具還具備較高的生產(chǎn)效率和靈活性。福建專業(yè)清潔劑瓶瓶胚模具廠商

專業(yè)PET瓶胚模具的應(yīng)用普遍，主要用于制造各種規(guī)格的PET瓶，如飲料瓶、礦泉水瓶、食用油瓶等。深圳專業(yè)塑料瓶胚模具配件

瓶胚模具是如何制作的？瓶胚模具是通過注塑機(jī)將熔料注入模具內(nèi)制取型，再將型胚趁熱放到吹塑模具內(nèi)，通入空氣使型胚吹脹的一種成型方法。將粉狀或粒狀塑料從注射機(jī)的料斗送入加熱的料筒內(nèi)，加熱熔融塑化后，借助柱塞或螺桿的推力，物料將被壓縮同時(shí)向前移動(dòng)，經(jīng)過料筒前端的噴嘴，快速的將塑料注入溫度較低的閉合模具型腔中，通過一段時(shí)間的冷卻使其定型后，開啟模具即得制品。瓶胚模具組成：注射模具主要由澆注系統(tǒng)、成型零件和結(jié)構(gòu)零件三大部分所組成。其中澆注系統(tǒng)和成型零件是與塑料直接接觸部分，是模具中復(fù)雜、變化大、要求加工精度高的部分。深圳專業(yè)塑料瓶胚模具配件