江西PET瓶胚模具

來源: 發(fā)布時間:2023-04-11

什么是瓶胚模具呢?瓶胚模具熱流道系統(tǒng)的使用避免了產(chǎn)生料把,從而既節(jié)省了原料,同時又省去了以往需要通過手工、機械手或其他方式來去除料把的工序。瓶胚模具能夠安裝給定尺寸的模具、提供足夠的合模力、按循環(huán)時間的要求進行操作、塑化足夠的物料等等。瓶胚模具一般用熱流道模具成型,模具與注塑機模板之間要有隔熱板,其厚度為12mm左右,而隔熱板一定能承受高壓。排氣必須充足,以免出現(xiàn)局部過熱或碎裂,但其排氣口深度一般不要超過0.03mm,否則容易產(chǎn)生飛邊。瓶胚注塑模具中瓶胚的拉伸比計算要看瓶子大小。江西PET瓶胚模具

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影響瓶胚模具成型的主要因素有哪些?聚合物在擠出機中的輸送、熔融、混煉、泵出成型為型胚的形成階段;在這一階段,影響壁厚分布的因素有:1、材料的分子量分布以及平均分子量;2、吹塑機的溫度控制系統(tǒng)和螺桿轉(zhuǎn)速,其中溫度控制系統(tǒng)包括料斗溫度,料筒1區(qū)、2區(qū)、3區(qū)、4區(qū)的溫度,法蘭溫度以及儲料模頭1區(qū)、2區(qū)、3區(qū)、4區(qū)的溫度。2、型胚從模唇與模芯的間隙中擠出的階段稱為下料階段。此時,常見的現(xiàn)象為型胚離模膨脹和型胚垂伸。而影響這兩種現(xiàn)象的因素有:吹塑機的模頭直徑和壁厚控制系統(tǒng),其中控制系統(tǒng)包括軸向壁厚控制系統(tǒng)、周向壁厚控制系統(tǒng),是用來調(diào)整模唇與模芯的間隙的。杭州糖果罐瓶胚模具加工瓶胚模具該如何維護?

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瓶胚模具的概念是什么?有哪些組成成分?原理是什么?瓶胚模具的概念:瓶胚模具是用注射機將熔料注入模具內(nèi)制取型,再將型胚趁熱放到吹塑模具內(nèi),通入空氣使型胚吹脹的一種成型方法。瓶胚模具的組成部分:注射模具主要由澆注系統(tǒng)、成型零件和結(jié)構(gòu)零件三大部分所組成。其中澆注系統(tǒng)和成型零件是與塑料直接接觸的部分,是模具中較復(fù)雜、變化較大、要求加工精度較高的部分。瓶胚模具的原理:將粉狀或粒狀塑料從注射機的料斗送入加熱的料筒內(nèi);加熱熔融塑化后,借助柱塞或螺桿的推力,物料會被壓縮并向前移動,通過料筒前端的噴嘴,以很快的速度注入溫度較低的閉合模具型腔中;經(jīng)過一定時間的冷卻定型后,開啟模具即得制品。

PET瓶胚模具常見問題的原因及解決方式:現(xiàn)象一:瓶胚脫模后彎曲。原因:澆口孔偏心與冷卻不均勻都會導(dǎo)致瓶胚脫模后彎曲。解決方式:當(dāng)這種情況出現(xiàn)時便需要采取一些措施,當(dāng)澆口孔偏心時,修正模具即可;此外,降低保壓、增加注速、延長冷卻、清理水道、加大冷卻水壓水量都可以解決這種彎曲的現(xiàn)象。現(xiàn)象二:瓶身在垂直方向未吹滿。原因:此類情況出現(xiàn)時,則有可能是不滿部分瓶胚調(diào)溫太高、不滿部分瓶胚有冷塊、風(fēng)壓風(fēng)量不足、吹瓶模排氣不良、吹瓶模溫太高、瓶胚壁太薄、瓶子縱向拉伸比不足這些原因?qū)е碌摹=鉀Q方式:調(diào)正PET瓶胚溫度、不觸摸加熱后的胚身且查清冷硬塊是否碰觸過、加大儲氣氣壓氣量、增加排氣、在吹瓶模加開冷卻水、修正模具、加大縱向拉伸比都可以解決這個問題。瓶胚模具廠家應(yīng)當(dāng)如何選擇?

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瓶胚模具目前的應(yīng)用是較為普遍的,在我們?nèi)粘I钪?,普遍用于食用油、飲料、糖果、醫(yī)藥等多包裝行業(yè),其具有優(yōu)良、節(jié)能、高效、使用壽命長等特點,那么瓶胚模具具有什么優(yōu)勢呢?瓶胚有這較為完整統(tǒng)一的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和口徑參數(shù)等,因此說瓶胚的生產(chǎn)制作是相對規(guī)范的。可以說吹瓶模具決定了塑料瓶的形狀,瓶胚很大程度上決定了塑料瓶的質(zhì)量,對于塑料瓶的重要性就不用多說了。另外,瓶胚模具選用二級雙錐度定位技能,每腔單獨自鎖,確保模具同心度,優(yōu)良的冷系統(tǒng)實現(xiàn)常溫水冷卻的高效率,而且免剪澆口,下降工人勞動強度,模具壽命至少300萬次模次。全自動生產(chǎn)。瓶胚注塑模具對瓶胚的生產(chǎn)具有重要意義。湖北專業(yè)瓶胚注塑模具購買

在確保證瓶胚模具硬度的前提下,盡量采用預(yù)冷、分級冷卻淬火或溫淬火工藝。江西PET瓶胚模具

PET瓶坯注塑時的注意事項有哪些?PET瓶坯注塑時要注意一些問題,如瓶坯的質(zhì)量、加熱溫度以及使用的輔機模具等,避免影響它的注塑效果。1、瓶坯:制備吹塑瓶時,首先將PET切片注射成型為瓶坯,它要求二次回收料比例不能過高(5%以下),回收次數(shù)不能超過兩次,而且分子量及粘度不能過低(分子量31000-50000,特性粘度0.78-0.85cm3/g)。注塑成型的瓶坯需存放48h以上方能使用。2、加熱:瓶坯的加熱由加熱烘箱來完成,其溫度由人工設(shè)定,自動調(diào)節(jié)。烘箱中由遠(yuǎn)紅外燈管發(fā)出遠(yuǎn)紅外線對瓶坯輻射加熱,由烘箱底部風(fēng)機進行熱循環(huán),使烘箱內(nèi)溫度均勻。瓶坯在烘箱中向前運動的同時自轉(zhuǎn),使瓶坯壁受熱均勻。3、預(yù)吹:預(yù)吹是二步吹瓶法中很重要的一個步驟,它是指吹塑過程中在拉伸桿下降的同時開始預(yù)吹氣,使瓶坯初具形狀。這一工序中預(yù)吹位置、預(yù)吹壓力和吹氣流量是三個重要工藝因素。預(yù)吹瓶形狀的優(yōu)劣決定了吹塑工藝的難易與瓶子性能的優(yōu)劣。江西PET瓶胚模具

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