山東專業(yè)礦泉水瓶瓶胚模具

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-04-06

瓶胚模具在試模過(guò)程中的注意事項(xiàng):1、在開(kāi)始注塑時(shí),不允許立即把料充滿型腔,應(yīng)逐漸加大注塑量。2、根據(jù)注塑時(shí)產(chǎn)品的實(shí)際狀況調(diào)整相關(guān)設(shè)備及注塑工藝參數(shù)。3、模具上端插座及模具內(nèi)發(fā)熱器切勿接觸到水,否則將導(dǎo)致模具內(nèi)加熱器及溫控箱零件損壞。4、瓶胚模具加溫時(shí),先開(kāi)主流道溫度,待主流道溫度上升到設(shè)定值,方可打上分流道開(kāi)關(guān),以免分流道加溫過(guò)早造成原料分解發(fā)黑。5、設(shè)定相關(guān)設(shè)備及工藝參數(shù),達(dá)到設(shè)定值后根據(jù)模具動(dòng)作順序要求開(kāi)模。6、根據(jù)瓶胚模具動(dòng)作順序要求反復(fù)多次空載試驗(yàn)?zāi)>邉?dòng)作,檢查模具閥針開(kāi)、合是否同步進(jìn)行,滑塊系統(tǒng)是否順暢到位。瓶坯模具是選用低熔點(diǎn)的金屬元素做配方,用澆鑄工藝方法制造模具型腔、成形凸模。山東專業(yè)礦泉水瓶瓶胚模具

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PET瓶胚模具常見(jiàn)問(wèn)題的原因及解決方式:現(xiàn)象一:瓶胚脫模后彎曲。原因:澆口孔偏心與冷卻不均勻都會(huì)導(dǎo)致瓶胚脫模后彎曲。解決方式:當(dāng)這種情況出現(xiàn)時(shí)便需要采取一些措施,當(dāng)澆口孔偏心時(shí),修正模具即可;此外,降低保壓、增加注速、延長(zhǎng)冷卻、清理水道、加大冷卻水壓水量都可以解決這種彎曲的現(xiàn)象?,F(xiàn)象二:瓶身在垂直方向未吹滿。原因:此類情況出現(xiàn)時(shí),則有可能是不滿部分瓶胚調(diào)溫太高、不滿部分瓶胚有冷塊、風(fēng)壓風(fēng)量不足、吹瓶模排氣不良、吹瓶模溫太高、瓶胚壁太薄、瓶子縱向拉伸比不足這些原因?qū)е碌?。解決方式:調(diào)正PET瓶胚溫度、不觸摸加熱后的胚身且查清冷硬塊是否碰觸過(guò)、加大儲(chǔ)氣氣壓氣量、增加排氣、在吹瓶模加開(kāi)冷卻水、修正模具、加大縱向拉伸比都可以解決這個(gè)問(wèn)題。山東專業(yè)礦泉水瓶瓶胚模具瓶胚注塑模具是瓶胚生產(chǎn)的重要輔助工具。

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瓶胚模具如何日常保養(yǎng)?1、保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定:確保塑料模能穩(wěn)定、可靠地生產(chǎn)出合格塑件,就要使PET模具處于良好的作業(yè)狀況。PET注塑模在作業(yè)時(shí),總不或許一直處于好的作業(yè)狀況??傄尸F(xiàn)這種或那種情況,如導(dǎo)柱(導(dǎo)柱潤(rùn)滑選MFGrease VG CC系列產(chǎn)品)、導(dǎo)套缺油引起行動(dòng)阻滯,緊固件松動(dòng)引起動(dòng)作變形等,這些小問(wèn)題,都會(huì)給產(chǎn)品質(zhì)量帶來(lái)晦氣,而及時(shí)保養(yǎng),就會(huì)戰(zhàn)勝這些小毛病,使模具處于良好作業(yè)狀況。2、削減運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用:模具在使用過(guò)程中,要支付許多運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用,如查看費(fèi)用,調(diào)校費(fèi)用、光滑油費(fèi)、修理費(fèi)用等。這些費(fèi)用的總和就是運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用。在這些費(fèi)用中,數(shù)量多的是修理費(fèi)用。如模具保養(yǎng)不好,常要支付許多額外修理費(fèi)用,使模具不能正常作業(yè),又增加了運(yùn)轉(zhuǎn)本錢。

當(dāng)使用瓶胚模具的過(guò)程中出現(xiàn)銀紋、氣泡和氣孔該怎么辦?1、噴嘴孔太小、物料在噴嘴處流涎或拉絲、機(jī)筒或噴嘴有障礙物或毛刺,速料流經(jīng)過(guò)時(shí)產(chǎn)生摩擦熱使料分解。2、由于設(shè)計(jì)上的缺陷,如:澆口位置不佳、澆口太小、多澆口制件澆口排布不對(duì)稱、流道細(xì)小、模具冷卻系統(tǒng)不合理使模溫差異太大等造成熔料在模腔內(nèi)流動(dòng)不連續(xù),堵塞了空氣的通道。3、瓶胚模具分型面缺少必要的排氣孔道或排氣孔道不足、堵塞、位置不佳,又沒(méi)有嵌件、頂針之類的加工縫隙排氣,造成型腔中的空氣不能在塑料進(jìn)入時(shí)同時(shí)排出。4、模具表面粗糙度差,摩擦阻力大,造成局部過(guò)熱點(diǎn),使通過(guò)的塑料分解。瓶胚模具是如何制作的?

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瓶胚模具是通過(guò)注塑機(jī)將熔料注入模具內(nèi)制取型,再將型胚趁熱放到吹塑模具內(nèi),通入空氣使型胚吹脹的一種成型方法。將粉狀或粒狀塑料從注射機(jī)的料斗送入加熱的料筒內(nèi),加熱熔融塑化后,借助柱塞或螺桿的推力,物料將被壓縮同時(shí)向前移動(dòng),經(jīng)過(guò)料筒前端的噴嘴,快速的將塑料注入溫度較低的閉合模具型腔中,通過(guò)一段時(shí)間的冷卻使其定型后,開(kāi)啟模具即得制品。瓶胚模具組成:注射模具主要由澆注系統(tǒng)、成型零件和結(jié)構(gòu)零件三大部分所組成。其中澆注系統(tǒng)和成型零件是與塑料直接接觸部分,是模具中較為復(fù)雜、變化較大、要求加工精度較高的部分。瓶胚模具具備較高的強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度。佛山專業(yè)食用油瓶瓶胚模具價(jià)格

產(chǎn)品設(shè)計(jì)是選擇瓶胚模具過(guò)程中需要注意的問(wèn)題。山東專業(yè)礦泉水瓶瓶胚模具

PET瓶胚模具的注意事項(xiàng):1、塑料的處理:由于PET大分子中含有脂基,具有一定的親水性,粒料在高溫下對(duì)水比較敏感,當(dāng)水份含量超過(guò)極限時(shí),在加工中PET分子量下降,制品帶色、變脆。困此,在加工前必須對(duì)物料進(jìn)行干燥,其干燥溫度為150℃,4小時(shí)以上,一般為170℃,3-4小時(shí)??捎每丈浞z驗(yàn)材料是否完全干燥。回收料比例一般不要超過(guò)25%,且要把回收料徹底干燥。2、注塑機(jī)選用:PET由于在熔點(diǎn)后穩(wěn)定的時(shí)間短,而熔點(diǎn)又較高,因此需選用溫控段較多、塑化時(shí)自摩擦生熱少的注射系統(tǒng),并且制品(含水口料)實(shí)際重量不能小于機(jī)器注射量的2/3。山東專業(yè)礦泉水瓶瓶胚模具

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