湖南飲料瓶吹瓶模具設計廠家

吹瓶模具溫度一般通過調節(jié)傳熱介質的溫度，增設隔熱板、加熱棒的方法來控制。傳熱介質一般采用水、油等，它的通道常被稱作冷卻水道。降低模溫，一般采用前模通“機水”(20度左右)、后模通“凍水”(4度左右)來實現。當傳熱介質的通道即冷卻水道無法通過某些部位時，應采用傳熱效率較高的材料(如鈹銅等，將熱量傳遞到傳熱介質中去，或者采用“熱管”進行局部冷卻。升高模溫，一般采用在冷卻水道中通入熱水、熱油(熱水機加熱)來實現。當模溫要求較高時，為防止熱傳導對熱量的損失，模具面板上應增加隔熱板。在確保證模具硬度的前提下,盡量采用預冷、分級冷卻淬火或溫淬火工藝。湖南飲料瓶吹瓶模具設計廠家

吹瓶模具設計制作的要求：尺寸精確、表面光潔;結構合理、生產效率高、易于自動化;制造容易、壽命高、成本低;設計符合工藝需要，經濟合理。模具結構設計和參數選擇須考慮剛性、導向性、卸料機構、定位方法、間隙大小等因素。模具上的易損件應容易更換。對于塑料模和壓鑄模，還需要考慮合理的澆注系統(tǒng)、熔融塑料或金屬流動狀態(tài)、進入型腔的位置與方向。為了提高生產率、減少流道澆注損失，可采用多型腔模具，在一模具內能同時完成多個相同或不同的制品。在大批量生產中應采用高效率、高精度、高壽命的模具。合肥PET吹瓶模具廠一般而言，PET吹瓶模具的成型方法有兩種類型，「直接吹氣成型法」及「延伸吹氣成型法」。

吹瓶模具分型面設計的要求：擠出吹瓶模具的結構設計模具分型面位置選擇應使模具對稱，減小吹脹比，易于制品脫模。因此，分型面的位置通常由吹瓶制品模腔的形狀確定。大多數吹瓶模具是設計成以分型面為界相配合的兩個半模，對于形狀不規(guī)則的瓶類和容器，分型面位置的確定特別重要，如位置不當將導致產品無法脫?；蛟斐善矿w劃傷。這時，需要用不規(guī)則分型面的模具，有時甚至要使用三個或更多的可移動部件組成的多分型面模具，利于產品脫模。對橫截面為圓形的容器，分型面通過直徑設置;對橢圓形容器，分型面應通過橢圓形的長軸;矩形容積的分型面可通過中心線或對角線，其中后者可減小吹脹比，但與分型面相對的拐角部位壁厚較小。對有些制品，則需要設置多個分型面。容器把手應沿分模面設置。把手的橫截面應呈方形，拐角用圓弧過渡，優(yōu)化壁厚分布。把手孔一般采用嵌塊來成型。還可用注射法單獨成型把手。

吹瓶模具是裝在吹瓶機上并不斷做開合模動作的模具，會受到較強的外力作用。因此吹瓶模具對材料的要求比較高，首先要有較強的硬度和韌度，以承受外力作用而不會變形，其次要有必定的耐腐蝕性，以便當日常運用和維護。一般吹瓶模具廠家常用模具材料包括鎂鋁7075，S136H, 718H,P20,45#鋼材，其中大部分用S136H和718H，關于一些產量要求高，出產速度快的模具則用鎂鋁7075。鎂鋁做模具的優(yōu)點是模具重量輕，模具強度高，易于加工，散熱作用優(yōu)于鋼模。鋼材，一般是作為注塑模具或吹塑模具的背板用材料。選擇一家高質量模具廠家，生產一款高質量模具，會為您節(jié)省一筆可觀的支出。

吹瓶模具保養(yǎng)小常識：首先，是要注重模具的表面保養(yǎng)，表面所指的是外觀保養(yǎng)，不能讓吹瓶模具的外觀受到損害，通常所說的是不能被腐蝕的意思，如果外觀受到了影響，那么對產品的質量也是起到了很大影響的，所以對于模具的外觀來講保養(yǎng)是一定要做好的。表面要定期進行清潔，這也是為了保證模具的衛(wèi)生問題，對于生產產品來說，干凈衛(wèi)生的吹瓶模具生產出來的產品質量好，而且還可以降低模具被污染的幾率比較小。要對模具的各個部位零結進行嚴格的檢查，查看模具是否出現異常故障等等問題，這是為了避免模具出現故障，生產出來的產品造成品質惡劣的影響。所以做好模具保養(yǎng)也是更好的生產產品質量，提高工作效率。吹瓶模具使用時間越長越節(jié)省成本。河南專業(yè)吹瓶模具工廠

應該對吹瓶模具分門別類擺放。湖南飲料瓶吹瓶模具設計廠家

吹瓶模具保養(yǎng)需要注意細節(jié)：1、加料位不加料：需進行檢查幾種情況：是否已經料斗沒有料了，如果是：需要趕快加料，如果不是，請檢查提升機的控制接觸器是否在得電狀態(tài)，如果是得電狀態(tài)，趕快檢查電機是否在得電并負載狀態(tài)，因為這種情況很可能是由瓶坯（胚）卡住了提升帶，這時比較簡單的方法是人工幫助提升。如果檢查提升機的控制接觸器不在得電狀態(tài)，請檢查瓶胚檢測電眼是否與反射板不在同一條直線上。2、進料老卡進料盤：這種情況是比較煩惱的問題，從經驗上看如果瓶坯（胚）的長度比較長切重量較大的話，那么這種現象是比較少的。湖南飲料瓶吹瓶模具設計廠家

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