湖北飲料瓶吹瓶模具設(shè)計(jì)公司

吹瓶模具型腔的設(shè)計(jì)要求：吹瓶模具型腔直接確定制品的形狀、尺寸與外觀性能。用于PE吹瓶的模具型腔表面應(yīng)稍微有點(diǎn)粗糙。否則，會(huì)造成模具型腔排氣不良，夾留有氣泡，使制品出現(xiàn)“橘皮紋”的表面缺陷。還會(huì)導(dǎo)致制品的冷卻速率低且不均勻，使制品各處的收縮率不一樣。由于PE吹瓶模具的溫度較低，加上型坯吹脹壓力較小，吹脹的型坯不會(huì)楔人粗糙型腔表面的波谷，而是位于或跨過波峰，這樣，可保證制品有光滑的表面，并提供微小的網(wǎng)狀通道，使模腔易于排氣。一款好的吹瓶模具可以有效提高生產(chǎn)效率，還可以節(jié)約成本。湖北飲料瓶吹瓶模具設(shè)計(jì)公司

吹瓶模具成熟的工藝條件：1．有效的模溫控制：模腔、模芯能實(shí)現(xiàn)快速冷卻，要有制冷水，且水質(zhì)硬度合適，防垢、防堵。2．注塑過程中能實(shí)現(xiàn)螺桿的“倒抽”（釋壓），確保坯底成型良好，這對(duì)“一步法”尤為重要，否則瓶子很容易漏底。3．選擇合適的加熱溫度，熱流道溫度較料筒溫度低2~4度。4．冷卻、注射、保壓時(shí)間甚至開、合模時(shí)間要與注射、預(yù)塑速度有很好的協(xié)調(diào)性，這樣才能使周期比較短。澆口設(shè)計(jì)的合理性：澆口的結(jié)構(gòu)對(duì)管坯質(zhì)量和成型工藝影響很大，實(shí)踐證明，以錐形澆口使用效果比較好，末端直徑較小，散熱較快，在保壓階段很容易凝結(jié)。此外，尺寸要合適，過大對(duì)熱平衡不利，凝結(jié)也較慢；過小容易導(dǎo)致瓶底“白濁”。湖北飲料瓶吹瓶模具設(shè)計(jì)公司一般而言，PET吹瓶模具的成型方法有兩種類型，「直接吹氣成型法」及「延伸吹氣成型法」。

選擇一款好的吹瓶模具能夠極大壓低成本，特別是吹瓶模具的使用壽命，使用時(shí)間越長(zhǎng)越節(jié)省成本。影響PET吹瓶模具吹塑工藝的重要因素有瓶坯、加熱、預(yù)吹、模具及生產(chǎn)環(huán)境等。PET材料成型的瓶坯，進(jìn)口的原料要比國(guó)產(chǎn)料易吹塑成型;而同一批次的瓶坯，生產(chǎn)日期不同，吹塑工藝也可能有較大差別。瓶坯的優(yōu)劣決定了吹塑工藝的難易，對(duì)瓶壞的要求是純潔、透明、無(wú)雜質(zhì)、無(wú)異色、注點(diǎn)長(zhǎng)度及周圍暈斑合適。生產(chǎn)環(huán)境的好壞對(duì)工藝調(diào)整也有較大影響，恒定的溫度條件可以維持工藝的穩(wěn)定及產(chǎn)品的穩(wěn)定。PET吹瓶模具吹塑成型一般在率溫、低濕狀。

吹瓶模具怎么保養(yǎng)？復(fù)合表面技術(shù)將兩種或兩種以上的表面處理工藝方法用在同一工件的處理，不只可以發(fā)揮各種表面處理技術(shù)的各自特點(diǎn)，更能顯示出組合使用的突出效果。模具生產(chǎn)主要應(yīng)用有復(fù)合表面化學(xué)處理、表面熱處理與表面化學(xué)熱處理的復(fù)合強(qiáng)化處理、熱處理與表面形變強(qiáng)化的復(fù)合處理工藝、鍍覆層與熱處理的復(fù)合處理工藝、覆蓋層與表面冶金化的復(fù)合處理工藝、離子輔助涂敷、激光、電子束復(fù)合氣相沉積和復(fù)合涂鍍層以及離子注入與氣相沉積復(fù)合表面改性。首先是要注重模具的表面保養(yǎng)，也就是外觀保養(yǎng)，不能讓這種模具的外觀受到損害，也就是不能讓其腐蝕，如果外觀受到影響，那么對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量也是起到很大的影響，所以對(duì)模具的外觀的保養(yǎng)是一定要的。吹瓶模具是很多塑料瓶、塑料制品加工廠必備的。

吹瓶模具的使用：吹瓶模具是生產(chǎn)各種工業(yè)產(chǎn)品的重要工藝裝備，隨著塑料工業(yè)的迅速發(fā)展，以及塑料制品在航空、航天、電子、機(jī)械、船只和轎車等工業(yè)部門的推廣使用，產(chǎn)品對(duì)模具的要求也越來(lái)越高，傳統(tǒng)的模具設(shè)計(jì)辦法已無(wú)法適應(yīng)當(dāng)今的要求。與傳統(tǒng)的模具設(shè)計(jì)比較，計(jì)算機(jī)輔助工程(CAE)技能無(wú)論是在提高生產(chǎn)率、保證產(chǎn)品質(zhì)量方面，仍是在降低成本、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度方面，都具有極大的優(yōu)越性。吹瓶模具的數(shù)控加工具有一定典型性，并比普通產(chǎn)品的數(shù)控加工有更高的要求。在模具的加工中，各種數(shù)控加工均有用到，使用較多的是數(shù)控銑及加工中心，數(shù)控線切割加工與數(shù)控電火花加工在模具數(shù)控加工中的使用也十分遍及，線切割首要使用在各種直壁的模具加工，如沖壓加工中的凹凸模，吹瓶模中的鑲塊、滑塊，電火花加工用的電極等。對(duì)于塑料瓶生產(chǎn)廠家來(lái)說(shuō)，吹瓶模具對(duì)塑料瓶的生產(chǎn)效率和質(zhì)量有著至關(guān)重要的影響。湖北飲料瓶吹瓶模具設(shè)計(jì)公司

吹瓶模具各方面功能的提高關(guān)于全部塑料瓶行業(yè)來(lái)說(shuō)都是含義十分深遠(yuǎn)的。湖北飲料瓶吹瓶模具設(shè)計(jì)公司

吹瓶模具保養(yǎng)的幾點(diǎn)常識(shí)：模具生產(chǎn)表面改性技術(shù)采用等離子體、激光、電子束、高密度太陽(yáng)能等方法，使離子注入，從而獲得表面改性。復(fù)合表面技術(shù)將兩種或兩種以上的表面處理工藝方法用在同一工件的處理，不只可以發(fā)揮各種表面處理技術(shù)的各自特點(diǎn)，更能顯示出組合使用的突出效果。模具生產(chǎn)主要應(yīng)用有復(fù)合表面化學(xué)處理、表面熱處理與表面化學(xué)熱處理的復(fù)合強(qiáng)化處理、熱處理與表面形變強(qiáng)化的復(fù)合處理工藝、鍍覆層與熱處理的復(fù)合處理工藝、覆蓋層與表面冶金化的復(fù)合處理工藝、離子輔助涂敷、激光、電子束復(fù)合氣相沉積和復(fù)合涂鍍層以及離子注入與氣相沉積復(fù)合表面改性。首先是要注重模具的表面保養(yǎng)，也就是外觀保養(yǎng)，不能讓這種模具的外觀受到損害，也就是不能讓其腐蝕，如果外觀受到影響，那么對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量也是起到很大的影響，所以對(duì)模具的外觀的保養(yǎng)是一定要的。湖北飲料瓶吹瓶模具設(shè)計(jì)公司

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