山東茶品飲料瓶瓶胚模具廠商

來源: 發(fā)布時間:2022-11-06

PET瓶胚注塑時應(yīng)該注意:模具及澆口設(shè)計,PET瓶胚一般用熱流道模具成型,模具與注塑機(jī)模板之間要有隔熱板,其厚度為12mm左右,而隔熱板一定能承受高壓。排氣必須充足,以免出現(xiàn)局部過熱或碎裂,但其排氣口深度一般不要超過0.03mm,否則容易產(chǎn)生飛邊。熔膠溫度,可用空射法量度。270-295℃不等,增強(qiáng)級GF-PET可設(shè)為290-315℃等。注射速度,一般注射速度要快,可防止注射時過早凝固。但過快,剪切率高使物料易碎。射料通常在4秒內(nèi)完成。背壓,越低越好,以免磨損。一般不超過100bar。通常無須使用。瓶胚模具的形狀要對稱。山東茶品飲料瓶瓶胚模具廠商

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PET瓶胚模具常見的問題、原因以及解決方式:現(xiàn)象:瓶身在垂直方向未吹滿;原因:此類情況出現(xiàn)時,則有可能是不滿部分瓶胚調(diào)溫太高、不滿部分瓶胚有冷塊、風(fēng)壓風(fēng)量不足、吹瓶模排氣不良、吹瓶模溫太高、瓶胚壁太薄、瓶子縱向拉伸比不足這些原因?qū)е碌?。解決方式:調(diào)正PET瓶胚溫度、不觸摸加熱后的胚身且查清冷硬塊是否碰觸過、加大儲氣氣壓氣量、增加排氣、在吹瓶模加開冷卻水、修正模具、加大縱向拉伸比都可以解決這個問題?,F(xiàn)象:瓶子垂直承載力不良;原因:當(dāng)壁厚不均勻、瓶胚加溫溫度太高、瓶子形狀不良則會導(dǎo)致瓶子垂直承載力不良。解決方式:要想解決此類問題就要改善瓶子壁厚均勻、盡量低溫高壓成型以及改善瓶型設(shè)計。臺州PET瓶胚模具加工廠瓶胚模具一般都比較細(xì)長。

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瓶胚模具的特性是:1.PET瓶胚模具采用計算機(jī)繪圖設(shè)計,提高瓶胚的成功率。2.PET模具采用合金鋼材及不銹鋼制,耐久耐用穩(wěn)定性良好。3.短,提升生產(chǎn)效率。4.各型模具設(shè)計制作,并可依瓶身設(shè)計瓶胚。5.制作過程零件組件皆由高精密量測儀器及高精密機(jī)械加工。6.品管制程嚴(yán)格管制,產(chǎn)品品質(zhì)有保證。7.可配合客戶共同研發(fā)設(shè)計及制造生產(chǎn)。瓶胚模具采用計算機(jī)繪圖設(shè)計,可搭配國內(nèi)外各種廠牌機(jī)器,能依客戶要求,制作各種之瓶胚模具如:廣告瓶、洗發(fā)精、藥瓶、醬油瓶、冷凍瓶、易開罐、礦泉水瓶、熱充填瓶、碳酸飲料瓶、白酒包裝盒等模具。

PET瓶胚在注塑時的留意事項有哪些?模具及澆口規(guī)劃:PET瓶胚一般用暖流道模具成型,模具與注塑機(jī)模板之間要有隔熱板,其厚度為12mm左右,而隔熱板必定能承受高壓。排氣有必要足夠,避免呈現(xiàn)部分過熱或碎裂,但其排氣口深度一般不要逾越0.03mm,不然簡單發(fā)生飛邊。熔膠溫度:可用空射法測量。270-295℃不等,增強(qiáng)級GF-PET可設(shè)為290-315℃等。打針?biāo)俣龋阂话愦蜥標(biāo)俣纫欤杀苊獯蜥槙r過早凝固。但過快,剪切率高使物料易碎。射料一般在4秒內(nèi)結(jié)束。背壓:越低越好,避免磨損。一般不逾越100bar。一般無須運(yùn)用。瓶胚模具中瓶胚注塑成型時分為兩種,一種是長膠口,另一種是短膠口。

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關(guān)于瓶胚模具成型的影響因素有哪些?型胚預(yù)吹階段為避免型胚內(nèi)表面的接觸、粘附,加之改善制品壁厚的均勻性,要對型胚進(jìn)行預(yù)吹脹。在型胚預(yù)吹階段,從型胚下方往型胚內(nèi)噴氣,以護(hù)持型胚,減小其垂伸。在這一階段,影響壁厚分布的因素有:預(yù)吹壓力以及預(yù)吹時間。在型胚高壓吹階段,高壓吹脹型胚,使之貼緊模具型腔,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品塑性成型。該階段,常見的現(xiàn)象是型胚受高壓吹脹變形、型胚與模腔接觸變形。而影響這類情況的因素有:材料的收縮率;吹氣的壓力與時間;模具的材料與結(jié)構(gòu);模具排氣系統(tǒng)以及模具冷卻系統(tǒng),如冷卻水道分布、冷卻水進(jìn)水溫度等。對一些精密復(fù)雜的瓶胚模具可采用預(yù)先熱處理來控制模具的精度。杭州礦泉水瓶瓶胚模具費(fèi)用

對于型腔數(shù)少的瓶胚模具,可以用小機(jī)器注塑。山東茶品飲料瓶瓶胚模具廠商

PET瓶胚模具型腔數(shù)量的確定及型腔排列:模具型腔數(shù)量的確定主要是根據(jù)制品的投影面積、幾何形狀(有無側(cè)抽芯)、制品精度、批量以及經(jīng)濟(jì)效益來確定。型腔數(shù)量主要依據(jù)以下因素進(jìn)行確定:制品的生產(chǎn)批量(月批量或年批量)。制品有無側(cè)抽芯及其處理方法。模具外形尺寸與注射劑安裝模具的有效面積(或注射機(jī)拉桿內(nèi)間距)。制品重量與注射機(jī)的注射量。制品的投影面積與鎖模力、制品精度、制品顏色、經(jīng)濟(jì)效益(每套模的生產(chǎn)值)。以上這些因素有時是相互制約的,因此在確定設(shè)計方案時,必須進(jìn)行協(xié)調(diào),以保證滿足其主要條件。數(shù)量確定之后,便進(jìn)行型腔的排列,以及型腔位置的布局。型腔的排列涉及模具尺寸、澆注系統(tǒng)的設(shè)計、澆注系統(tǒng)的平衡、抽芯(滑塊)機(jī)構(gòu)的設(shè)計、鑲件型芯的設(shè)計以及熱流道系統(tǒng)的設(shè)計。以上這些問題由于分型面及澆口位置的選擇有關(guān),所以在具體設(shè)計過程中,要進(jìn)行必要的調(diào)整,以達(dá)到較完美的設(shè)計。山東茶品飲料瓶瓶胚模具廠商

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