廣東專業(yè)飲料瓶吹瓶模具設計公司

如何選購吹瓶模具？1、產量：根據(jù)自身生產產量要求，選擇一出二，一出四等參數(shù)的機器，根據(jù)廠方參數(shù)來買。2、價格：價格固然重要，但是堅信一條，一分價錢一分貨。3、售后服務：運行中的機器，難免要出現(xiàn)一些狀況，服務周到，后續(xù)的零部件更新能力強。4、嚴格把關質量問題，檢查產品的安全性能和技術性能，這是在選購過程中比較重要的一步。5、一定要認真查相關技術文件，如使用說明、操作說明，合格證，裝箱單，軟件操作說明書等按照說明書進行規(guī)范的操作。6、了解生產企業(yè)的質量管理水平。吹瓶模具的表面要定期進行清潔，這也是為了保證模具的衛(wèi)生問題。廣東專業(yè)飲料瓶吹瓶模具設計公司

吹瓶模具的要點：1、收縮和變形，塑料易收縮，有些塑件易變形，無論如何預防，塑件在冷卻階段都會發(fā)生變形。在這種條件下，就要改變成型模具的外形來適應塑件的幾何偏差。例如：盡管塑件壁保持平直，但其基準中心已偏離10mm;可以抬高模具底座，以調整這種變形的收縮量。2、收縮量，在制造吸塑成型模具時一定要考慮到下列的收縮因素。①成型制品收縮。如果不能清楚地知道塑料的收縮率，則必須取樣或用相似形狀的模具通過試驗來得到。注意：通過這種方法只能得到收縮率，不能得到變形尺寸。②中間介質的不利影響造成的收縮，如陶瓷、硅橡膠等。③模具所用材料的收縮，如鑄造鋁時的收縮。廣東專業(yè)飲料瓶吹瓶模具設計公司吹瓶模具的材質要求很高。

PET吹瓶模具注塑成型的工藝條件以及溫度控制范圍：一、PET的吸濕性比PBT略大，粒料在高溫下對水比較敏感，當含水量超標時，在成型加工時會發(fā)生水解，使質量大幅下降，因此，在成型加工前，必須對原料進行干燥。二、PET的結晶度比PBT丁小，且隨相對分子量增高而降低，故成型周期較長，不能像PBT那樣快速成型。三、PBT的成型收縮率較大，一般為1.8%左右，玻纖增強PET為0.2%~ 1.0%,高模溫所得塑件的收縮率大，而低模溫塑件的收縮率小。 四、 PET制品中往往殘留一定的內應力，因此一般成型后常需后處理。 五、在PET成型時加人的回料應是充分供干和沒有產生熱降解的，加入量應不超過20%。 六、 PET在熔融態(tài)下的流變性為非牛頓型，溫度對熔體粘度的影響不大，可以調節(jié)壓力來增大剪切應力或剪切速率。 七、 PET有明顯的熔點，加工溫度范圍較窄，為270~290℃，當超過300℃ 時會發(fā)生熱降解。 八、 PET成型時的保壓時間不能過長，否則會使內應力增加，一般為20~50s. 九、由于PET熔體的固化較快，故應采用高速注射，以免熔體盡快充滿模腔。

吹瓶模具使用需要注意的地方：一、底部積料過厚處常有一小段細微裂痕，不仔細觀察很難發(fā)現(xiàn)，灌裝時很可能由此引發(fā)爆裂。怎么解決？起因是瓶胚底部溫度偏低，當拉伸桿頂著它朝模底走時就形成微裂。1、需要在拉伸與破裂之間，使瓶胚端部既不過冷，也不過熱（過熱會使門間隙變差）；2、拉伸桿至模底的間隙也很關鍵，只有采用比較大的必要間隙才能確保門的定位。二、通常表現(xiàn)為灌裝或封蓋麻煩，瓶口螺紋下的凸環(huán)變位，與瓶體中心線不垂直。怎么解決？1、2、凸環(huán)在模具頂板的凹處夾持過緊，瓶胚的尺寸在其尚熱時即須固定下來，它需有0.25MM的熱間隙；瓶子頸部積料過厚，受到合模的碰模就會發(fā)生瓶頸變歪；3、輸送臂與吹氣中心的找正，也應被視為引發(fā)問題的原因之一。吹瓶模具溫度一般通過調節(jié)傳熱介質的溫度，增設隔熱板、加熱棒的方法來控制。

吹瓶模具的注意事項：1.不要用布或海綿等其它物品擦拭模具成形部位，會嚴重破壞模具。2.模具內表面是與瓶子直接接觸的部分，必須保證衛(wèi)生和安全，用潔模膏或拋光膏擦拭模具后一定要用醫(yī)用酒精重新清潔，并清理排氣孔或凹槽內殘留的潔模膏或拋光膏。3.醫(yī)用酒精擦拭模具后，要用干的醫(yī)用脫脂棉擦拭,避免未揮發(fā)的水份對模具造成損害。模具的存放：模具在使用后需對模具表面進行清潔處理，并釋放模具內所有液體。導柱、導套及下夾口以及底模套等配合位分別涂上潤滑油。在確保證模具硬度的前提下,盡量采用預冷、分級冷卻淬火或溫淬火工藝。廣東專業(yè)飲料瓶吹瓶模具設計公司

對于塑料瓶生產廠家來說，吹瓶模具對塑料瓶的生產效率和質量有著至關重要的影響。廣東專業(yè)飲料瓶吹瓶模具設計公司

近幾年吹瓶模具行業(yè)發(fā)展不錯，吹瓶模具的需求也挺好的。吹瓶模具行業(yè)作為傳統(tǒng)行業(yè)，在過去一段時間一直處于比較緩慢發(fā)展境況，現(xiàn)在，新興技術知識的不斷涌現(xiàn)，需要吹瓶模具生產廠家以更新思維融入。除了摸清海外市場的各項參數(shù)之外，及時對產品進行調整之外。吹瓶模具的多腔化必然是未來的一大趨勢。因為隨著吹瓶模具的多腔化以及塑料瓶的生產要求高效率。必須提高吹瓶模具剛才的穩(wěn)定性以及在快速反復的強度高的吹瓶過程中保持耐熱性?，F(xiàn)在因為強度高的使用，吹瓶模具的返修率和損壞率越來越高，這都需要依賴于吹瓶模具來改善。廣東專業(yè)飲料瓶吹瓶模具設計公司

臺州市弘凱模具有限公司是一家有著雄厚實力背景、信譽可靠、勵精圖治、展望未來、有夢想有目標，有組織有體系的公司，堅持于帶領員工在未來的道路上大放光明，攜手共畫藍圖，在浙江省等地區(qū)的機械及行業(yè)設備行業(yè)中積累了大批忠誠的客戶粉絲源，也收獲了良好的用戶口碑，為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎，也希望未來公司能成為*****，努力為行業(yè)領域的發(fā)展奉獻出自己的一份力量，我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強不息，斗志昂揚的的企業(yè)精神將**弘凱模具公司供應和您一起攜手步入輝煌，共創(chuàng)佳績，一直以來，公司貫徹執(zhí)行科學管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠實守信的方針，員工精誠努力，協(xié)同奮取，以品質、服務來贏得市場，我們一直在路上！