專業(yè)PET瓶胚模具開(kāi)模

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-02-08

選擇瓶胚模具的關(guān)鍵因素是什么?澆口:對(duì)于點(diǎn)式澆口而言,為了在每個(gè)成型周期中保持良好的熱平衡性,其熱流嘴尖必須具有熔化物料和冷卻封口的功能。而閥式澆口則采用機(jī)械的方法來(lái)封住澆口。流道:熱流道系統(tǒng)的使用避免了產(chǎn)生料把,從而既節(jié)省了原料,同時(shí)又省去了以往需要通過(guò)手工、機(jī)械手或其他方式來(lái)去除料把的工序。溫度控制:每個(gè)噴嘴必須與一個(gè)相對(duì)復(fù)雜的溫度控制器相連接。注塑機(jī)的性能:能夠安裝給定尺寸的模具、提供足夠的合模力、按循環(huán)時(shí)間的要求進(jìn)行操作、塑化足夠的物料等等。產(chǎn)品設(shè)計(jì):一般而言,我們都知道產(chǎn)品設(shè)計(jì)是先完成的,但較終成型是在熱流道模具中完成的。為了保證成型結(jié)束時(shí)有光滑的產(chǎn)品外表,容易出模,必須在產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上考慮那些因素。瓶胚模具流體拋光是依靠高速流動(dòng)的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達(dá)到拋光的目的。專業(yè)PET瓶胚模具開(kāi)模

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瓶胚模具產(chǎn)品細(xì)節(jié):1.瓶胚產(chǎn)品克重公差為±0.2g(隨產(chǎn)品克重遞增)。2.瓶胚產(chǎn)品偏心范圍在±0.1mm(隨產(chǎn)品長(zhǎng)度遞增)。3.高效的冷卻水路,更短的注射時(shí)間。4.保證注射模次三百萬(wàn)。瓶胚模具熱流道系統(tǒng)的使用避免了產(chǎn)生料把,從而既節(jié)省了原料,同時(shí)又省去了以往需要通過(guò)手工、機(jī)械手或其他方式來(lái)去除料把的工序。瓶胚模具能夠安裝給定尺寸的模具、提供足夠的合模力、按循環(huán)時(shí)間的要求進(jìn)行操作、塑化足夠的物料等等。瓶胚模具一般用熱流道模具成型,模具與注塑機(jī)模板之間較好要有隔熱板,其厚度為12mm左右,而隔熱板一定能承受高壓。排氣必須充足,以免出現(xiàn)局部過(guò)熱或碎裂,但其排氣口深度一般不要超過(guò)0.03mm,否則容易產(chǎn)生飛邊。瓶胚模具快速的生產(chǎn)循環(huán)意味著對(duì)噴嘴要求的提高。深圳糖果罐瓶胚模具加工影響PET瓶胚模具塑件成型的因素有哪些?

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瓶胚模具的加工技術(shù):瓶胚模具的數(shù)控加工具有一定典型性,并比一般產(chǎn)品的數(shù)控加工有更高的要求。在模具的加工中,各種數(shù)控加工均有用到,使用比較多的是數(shù)控銑及加工中心,數(shù)控線切割加工與數(shù)控電火花加工在模具數(shù)控加工中的使用也非常遍及,線切割主要使用在各種直壁的模具加工,如沖壓加工中的凹凸模,吹塑模中的鑲塊、滑塊,電火花加工用的電極等。關(guān)于硬度很高的模具零件,選用機(jī)加工方法無(wú)法加工,大多選用電火花加工,另外關(guān)于模具型腔的尖角、深腔部位、窄槽等也使用電火花加工。

PET瓶胚模具塑件成型的因素:因素1:瓶胚的熔體溫度也是其成型的主要因素。對(duì)PET模具來(lái)說(shuō),其設(shè)備中的溫度影響非常大,因此要提高機(jī)筒的溫度來(lái)保證PET熔體的溫度。當(dāng)機(jī)筒的溫度為280攝氏度時(shí),其熔體的溫度要為290攝氏度,這樣才能保證生產(chǎn)出來(lái)的塑件具有高透明度。因素2:瓶胚與吹脹比的取值也是影響塑件成型的因素之一。在塑件成型的過(guò)程中,型坯會(huì)發(fā)生軸向拉伸作用。其軸向拉伸的越小,證明其吹脹比越大,同時(shí)就會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)出來(lái)的塑件具有瓶壁厚度分布不均勻的情況以及容易造成瓶身和瓶體的過(guò)渡位置曲線部分不均勻的現(xiàn)象。因素3:瓶坯口與螺紋口尺寸要統(tǒng)一。在對(duì)型坯進(jìn)行尺寸確定時(shí),一定要保證PET模具中的瓶坯口和螺紋口的尺寸要保證統(tǒng)一,如果不統(tǒng)一的話,生產(chǎn)出的塑件的密封性會(huì)比較差。在塑料瓶瓶胚模具規(guī)劃之初,規(guī)劃者有必要進(jìn)行市場(chǎng)調(diào)查。

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瓶胚模具的優(yōu)勢(shì):瓶胚很大程度上會(huì)決定塑料瓶的質(zhì)量,對(duì)于塑料瓶的重要性不言而喻。而注塑機(jī)的功能主要包括:能夠安裝給定尺寸的模具、提供足夠的合模力、按循環(huán)時(shí)間的要求進(jìn)行操作、塑化足夠的物料等。選擇瓶胚模具時(shí)需要注意的幾個(gè)方面:1、產(chǎn)品重量:不同重量的產(chǎn)品對(duì)熱流道的要求是不一樣的。2、循環(huán)周期:快速的生產(chǎn)循環(huán)意味著對(duì)噴嘴的要求會(huì)很高。3、澆口:為了在每個(gè)成型周期中保持良好的熱平衡性,其熱流嘴尖必須具有熔化物料和冷卻封口的功能。4、噴嘴:噴嘴可按尺寸、溫度分布、物理特性、所用材料以及維修難易程度、價(jià)格等進(jìn)行區(qū)分。5、流道:熱流道系統(tǒng)的使用既節(jié)省原料,同時(shí)又省去以往需要通過(guò)手工、機(jī)械或其他方式來(lái)去除料把的工序。6、產(chǎn)品設(shè)計(jì):為了保證成型結(jié)束時(shí)有光滑的產(chǎn)品外表,必須在其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上考慮那些因素。7、溫度控制:每個(gè)噴嘴必須與一個(gè)相對(duì)復(fù)雜的溫度控制器相連接。塑料瓶瓶胚模具結(jié)構(gòu)及性能特點(diǎn)有什么?鄭州汽水碳酸飲料瓶瓶胚模具制造廠家

如何選擇質(zhì)量好的瓶胚模具?專業(yè)PET瓶胚模具開(kāi)模

高質(zhì)量的瓶坯模具:1、瓶坯腔數(shù)從一出一到一出四十八;2、瓶坯采用電腦模擬拉伸測(cè)試設(shè)計(jì),提高瓶胚的成品率。3、采用世界先進(jìn)的二級(jí)雙錐度定位技術(shù),每腔單獨(dú)自鎖,確保模具同心度。4、模具注腔、注芯選用國(guó)外原廠預(yù)熱處理的專門(mén)用的模具鋼制造。5、螺紋口按國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)制造,材料選用進(jìn)口氮化鋼,硬度高,使用壽命長(zhǎng)。6、熱流道設(shè)計(jì)先進(jìn),加熱溫度均勻,可提高塑料制品質(zhì)量。7、免剪澆口,降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。8、模具壽命保證在200萬(wàn)模次以上。專業(yè)PET瓶胚模具開(kāi)模

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