濾池濾盤供應(yīng)商

一體化纖維轉(zhuǎn)盤濾池與常規(guī)濾池相比的特點(diǎn) ：（1）設(shè)備閑置率低，總裝機(jī)功率低。由于濾布較薄，非常容易沖洗干凈，清洗非常高效，清洗時(shí)，清洗濾盤的面積只相當(dāng)于整個(gè)濾盤面積的1%。清洗的特點(diǎn)是頻繁但清洗歷時(shí)短(1次/60-120分，1分鐘/次)?？傮w的清洗水量也較少。反沖洗耗水量約是砂濾的1/2。而傳統(tǒng)濾池的氣水反沖洗水泵和的設(shè)備多、自動(dòng)閥門大而多、功率大，且閑置率高。裝機(jī)功率約是砂濾的1/10-1/15。（2）濾布轉(zhuǎn)盤過濾器比粒料濾池易于安裝?，F(xiàn)場(chǎng)連接管配件及之后，即可投入使用。而粒料濾池則往往需要進(jìn)行濾料安裝。原水進(jìn)入過濾器并由外向內(nèi)穿過過濾元件；懸浮雜質(zhì)被攔截在盤片外部和盤片之間。濾池濾盤供應(yīng)商

疊片過濾器又稱為盤式過濾器或疊片式過濾器，他是由過濾單元并列組合而成，其過濾單元主要是由一組帶溝槽或棱的環(huán)狀增強(qiáng)塑料濾盤構(gòu)成，上下兩層盤片中間溝槽起到過濾攔截的作用。過濾時(shí)污水從外側(cè)進(jìn)入，盤片在單元內(nèi)為緊密壓實(shí)疊加在一起，相鄰濾盤上的溝槽棱邊形成的輪緣把水中固體物截留下來(lái)；反沖洗時(shí)水自環(huán)狀濾盤內(nèi)部流向外側(cè)，將截留在濾盤上的污物沖洗下來(lái)，經(jīng)排污口排出。盤式過濾器的主要技術(shù)在于采用了盤片式過濾機(jī)理：通過互相壓緊的表面刻有溝紋的塑料盤片實(shí)現(xiàn)了表面過濾與深度過濾的結(jié)合；通過設(shè)計(jì)的過濾裝置實(shí)現(xiàn)了過濾、反洗、自動(dòng)切換，循環(huán)往復(fù)的工藝過程。濾池濾盤供應(yīng)商過濾盤片表面刻有細(xì)微溝紋，相鄰盤片溝紋走向的角度不同，因而彼此形成許多溝紋交叉點(diǎn)。

濾盤的獨(dú)特結(jié)構(gòu)還使將污物沖出的反沖洗過程更加簡(jiǎn)單和容易，而不需要復(fù)雜的馬達(dá)和驅(qū)動(dòng)器等機(jī)構(gòu)，簡(jiǎn)單的水流即可足以將污物沖出濾芯。這種優(yōu)異性能減少了過濾器的反沖洗時(shí)間；同時(shí)由于污物不只貯存在濾盤組與外殼之間，更多地可以貯存在濾盤組內(nèi)部，所以過濾器可以容納更多的污物。盤式過濾器過濾過程，待處理的污水自進(jìn)水口進(jìn)入過濾單元，水流自濾盤組外側(cè)流向?yàn)V盤組內(nèi)側(cè)，水流在經(jīng)過環(huán)狀棱構(gòu)成的通道時(shí)，粒徑大于棱高度的顆粒被攔截下來(lái)，儲(chǔ)存在曲線棱構(gòu)成的空間、濾盤組與外殼的間隙內(nèi)。濾后清水進(jìn)入環(huán)狀濾盤內(nèi)部，經(jīng)出口引出。

一體化纖維轉(zhuǎn)盤濾池與常規(guī)濾池相比的特點(diǎn) ：（1）出水水質(zhì)好并且穩(wěn)定。濾布轉(zhuǎn)盤過濾器是采用濾盤外包濾布來(lái)代替?zhèn)鹘y(tǒng)濾池的砂，濾布孔徑很小，可截留粒徑為幾微米(μm)的微小顆粒，因此出水水質(zhì)及出水穩(wěn)定性都優(yōu)于粒料濾池。而常規(guī)濾池沖洗前因穿透問題水質(zhì)較差，沖洗后會(huì)因?yàn)V層中殘存的清洗水對(duì)出水有影響。另外過濾的水量也隨阻力的變化而變化。（2）設(shè)計(jì)新穎，耐沖擊負(fù)荷。濾布轉(zhuǎn)盤過濾器相當(dāng)于是濾池及的結(jié)合，具有排泥的功能。顆粒大的污泥直接沉淀到斗形池底，不會(huì)堵塞濾布，即不像普通濾池：所有的懸浮物(SS)都必須經(jīng)過。因此過濾周期長(zhǎng)，清洗間隔長(zhǎng)，而且可承受的水力負(fù)荷及污泥負(fù)荷也遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于常規(guī)砂濾池，懸浮物(SS)負(fù)荷相當(dāng)于普通砂濾池的1.5倍，濾速比普通濾池增加50%。因此濾布轉(zhuǎn)盤過濾器更耐高懸浮物濃度和大顆粒懸浮物的沖擊。濾布轉(zhuǎn)盤整套系統(tǒng)多而雜，投資高。

全自動(dòng)疊片式過濾器工作流程：待處理的污水自進(jìn)水口進(jìn)入過濾單元，水流自濾盤組外側(cè)流向?yàn)V盤組內(nèi)側(cè)，水流在經(jīng)過環(huán)狀棱構(gòu)成的通道時(shí)，粒徑大于棱高度的顆粒被攔截下來(lái)，儲(chǔ)存在曲線棱構(gòu)成的空間、濾盤組與外殼的間隙內(nèi)，濾后清水進(jìn)入環(huán)狀濾盤內(nèi)部，經(jīng)出口引出。全自動(dòng)疊片式過濾器反沖洗過程：控制器發(fā)出脈沖信號(hào)，電磁閥打開，控制水流經(jīng)電磁閥流向反沖洗閥；反沖閥動(dòng)作，進(jìn)水口關(guān)閉，排污口打開；清水自過濾單元的出水口進(jìn)入濾盤組內(nèi)部；帶壓清水經(jīng)工作流程的反方向通過濾盤組，將截留在濾盤間的污物沖出；沖洗水經(jīng)排污管排掉。一體化纖維轉(zhuǎn)盤濾池的技術(shù)特點(diǎn)： 一體化纖維轉(zhuǎn)盤濾池選用水力反沖洗，反沖洗泵揚(yáng)程高。蘇州工業(yè)濾盤怎么樣

盤式過濾器濾速快：適合于進(jìn)行大流量的過濾。濾池濾盤供應(yīng)商

磁混凝工藝技術(shù)特點(diǎn)，磁混凝工藝沉淀表面負(fù)荷可達(dá)20~40m3/m2h；同時(shí)具有優(yōu)良的沉淀效果，可與普通石英砂過濾相媲美。磁混凝工藝的技術(shù)特點(diǎn)是：（1）極短的混凝與沉淀時(shí)間，總計(jì)HRT<20分鐘，占地面積小；（2）沉淀出水SS<5mg/L，濁度<1.0NTU；（3）優(yōu)異的除磷效果，TP<0.02mg/L；（4）由于系統(tǒng)內(nèi)部具有5g/L以上的磁粉，因此耐受流量及固體負(fù)荷沖擊；（5）磁粉損耗低，折合費(fèi)用0.005元/m3。主要優(yōu)點(diǎn)，磁混凝工藝雖然是混凝沉淀工藝，但是SS及TP可以直接達(dá)到一級(jí)A要求，因此比較適合污水廠SS和TP的一級(jí)A提標(biāo)，同時(shí)可去除部分COD和BOD5。濾池濾盤供應(yīng)商