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PEEK板材/棒材的耐高溫性:它具有較高的熔點(334℃),連續(xù)使用溫度為260℃,其30%GF或CF增強牌號的負(fù)載熱變型溫度高達316℃。PEEK板材/棒材的機械特性:它具有良好的韌性和剛性,它具備與合金材料媲美的對交變應(yīng)力的優(yōu)良耐疲勞性。PEEK板材/棒材的自潤滑性(耐腐蝕性):它具備優(yōu)良的滑動特性,適合于對低摩擦系數(shù)和耐摩耗要求嚴(yán)格的情況下使用。PEEK板材/棒材的耐化學(xué)藥品性:它的耐腐蝕性與鎳鋼相近,有良好的耐化學(xué)藥品性,特別是在高溫條件下比聚酰亞胺更耐酸堿。特種聚合物需要進行特殊回收操作。江蘇熔噴pp制備

上海匯平化工有限公司提供的特種聚合物PEEK產(chǎn)品有抗水解和抵抗輻射的特性，可以長期在高溫高壓的水蒸氣環(huán)境里使用，對X和Y射線輻射的抵抗性極強，阻燃和電器性能良好：不需要添加任何阻燃劑就可達UL94V-0級，即使在高溫下也具有良好的電氣性能。PEEK純度高，PEEK的金屬離子含量極低，在真空度高的時候排出非常少的離子和氣體，非常適合應(yīng)用在半導(dǎo)體、超純水等對純度要求苛刻的行業(yè)。典型應(yīng)用在汽車/航天航空/半導(dǎo)體/電子電器/石油化工/分析儀器/醫(yī)療/通用機械等行業(yè)。寧夏熔噴pp研究特種聚合物容易加工成型。

特種工程塑料ABS塑料的成型性能：1.無定形料,流動性中等,吸濕大,必須充分干燥,表面要求光澤的塑件須長時間預(yù)熱干燥80-90度,3小時。2.宜取高料溫,高模溫,但料溫過高易分解(分解溫度為>270度).對精度較高的塑件,模溫宜取50-60度,對高光澤.耐熱塑件,模溫宜取60-80度。3、如需解決夾水紋，需提高材料的流動性，采取高料溫、高模溫，或者改變?nèi)胨坏确椒ā?、如成形耐熱級或阻燃級材料，生產(chǎn)3-7天后模具表面會殘存塑料分解物，導(dǎo)致模具表面發(fā)亮，需對模具及時進行清理，同時模具表面需增加排氣位置。

特種工程塑料主要應(yīng)用領(lǐng)域：1、汽車行業(yè)：在汽車產(chǎn)業(yè)所消費PBT中有一半的PBT是與PC形成PBT/PC合金，可作為汽車保險桿。此外PBT亦可用于車窗馬達外殼、機車馬達零件、汽車傳動器齒輪盒、散熱器格窗、車身嵌板、車輪蓋、門窗部件等。2、電氣工業(yè)：PBT的第三用途是作為變壓器、繼電器內(nèi)的繞線軸，一般以PBT加30%玻纖增強后進行注塑成型。繞線軸的物性要求包括絕緣性、耐熱性、耐焊钖性、流動性、強度等，適用材料有酚醛樹脂、PBT、PA6、PET。酚醛樹脂的性質(zhì)都不錯，但其成型性不及PBT，因此尺寸小，形狀復(fù)雜的產(chǎn)品都采用PBT樹脂。特種聚合物發(fā)展對國家支柱產(chǎn)業(yè)和現(xiàn)代高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)起著支撐作用。

特種工程塑料的加工特性：特種工程塑料同PS一樣，是一種加工性能優(yōu)良的熱塑性塑料，可采用通用的加工方法來成型加工。特種工程塑料的熔體黏度較高，其流動性比PVC和PC好，但是比PE、PS和PA差，和POM與HIPS相似；ABS的流動特性屬于非牛頓流體，其熔體黏度和加工溫度、剪切速率有關(guān)系，其中對剪切速率更為敏感；ABS的熔體冷卻固化速度較快。特種工程塑料屬于無定形聚合物，沒有明顯的熔點，但可以在217～237℃的溫度范圍內(nèi)熔融加工。特種工程塑料的成型收縮率低，一般在0.4～0.7%。SCM全方面引入歐洲的芬蘭PREMIX導(dǎo)電特種材料借助在炭黑分散性和聚合物改性領(lǐng)域的淵博知識和豐富經(jīng)驗。熱固性聚酰亞胺市場價

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在半導(dǎo)體用途都會提高密封材料的使用溫度，大金工業(yè)為了能夠讓客戶安心使用，開發(fā)了DUPRA系列。尤其在擴散制程，密封材要求能在相當(dāng)耐熱的嚴(yán)格環(huán)境下被使用。DU353（E）是加強了低黏著性亦兼具DU3R1（E）抗plasma性的材質(zhì)。在半導(dǎo)體用途的高溫領(lǐng)域使用狀態(tài)下，密封材與其接觸面會黏著的問題是近來被廣為討論的。一般在高溫領(lǐng)域使用后的密封材會變得黏所以PM時會較花時間。DU300系列針對黏著的問題以低黏著處理來對應(yīng)（Egrade）與目前全氟Oring比較，成功的改善了黏著的問題。江蘇熔噴pp制備

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