有機硅橡膠成分

彈性體具有強極性，在加工過程中，當剪切作用強烈時，內(nèi)部易發(fā)熱，從而發(fā)生降解，其熔體粘度對溫度依賴性強， 較小的溫度變化就能引起其粘度的急劇變化，因而加工溫度范圍窄，再加之成本較高，價格昂貴，進一步限制了TPU 的推廣應(yīng)用。聚烯烴類熱塑性彈性體（TPO）主要包括嵌段共聚物、接枝共聚物和共混物3 種類型，其中采用茂金屬催化劑合成的聚烯烴熱塑性彈性體乙烯—辛烯共聚物（POE）和動態(tài)硫化法制備的熱塑性動態(tài)硫化膠是兩種主要的聚烯烴類熱塑性彈性體。聚醚酯彈性體添加改性劑，可以進行優(yōu)化材料。有機硅橡膠成分

彈性體都屬于高分子材料；在外力的做一下都會出現(xiàn)變形，而且變形量很大；一旦外力去除，絕大部分的變形隨之消失，*有小部分甚至極小部分變形被長久保留下來，即所謂的長久變形。所以彈性體的變形和復(fù)原特性和其他材料有很大區(qū)別；：首先當收到外力作用時，能立即產(chǎn)生變形，視乎無需花多大力即能聽人擺布；但一旦外力消失，卻有強烈的復(fù)原傾向。彈性體的這種特征正是其他材料望塵莫及的。聚氨酯彈性體的原料種類繁多，大分子結(jié)構(gòu)中基團組成和排列復(fù)雜。有機硅橡膠常用的有哪些聚醚酯彈性體有著很好的耐磨性。

聚醚酯彈性體機械配件：可用于制造齒輪、泵葉輪、齒輪、把手、管材、管件、蓄電池槽以及電動工具外殼等。汽車配件：具體品種有方向盤、儀表盤、風扇葉片、擋泥板、手柄、扶手等。儀表盤常用PC/聚醚酯彈性體作為骨架，表面再覆以PVC/聚醚酯彈性體制成的薄膜。此外，車內(nèi)裝飾件大量使用了聚醚酯彈性體，比如手套箱、雜物箱、門檻上下飾件和水箱面罩都是用聚醚酯彈性體制成的。⒋其它制品：各類化工防腐蝕管材、鍍金制品、文具、玩具、保溫防震也能夠泡沫材料、仿木制品等。

聚醚酯彈性體組成中,隨橡膠組分(共混型中丁青橡膠含量,共聚型中丁二烯單體含量)增多，沖擊韌性提高,但材料抗蠕變性下降,熱膨脹性、熔體粘度也增大。橡膠含量減小,其他兩種成分增大,材料拉伸強度.剛性、硬度、耐熱性均提高,作為一種無定形材料,聚醚酯彈性體具有良好的抗螵變性,在這方面不僅優(yōu)于丙烯酸材料、聚丙烯、硬聚氯乙烯等,也優(yōu)于工程材料共聚甲醛。在升溫條件下,聚醚酯彈性體的這一-優(yōu)點更明顯些。在聚醚酯彈性體各品級中。中沖擊級的抗標變性好。聚醚酯彈性體在耐熱、高溫下的機械強度、耐磨等方面具有技術(shù)優(yōu)勢。

彈性體在其大分子之間，特別是硬鏈段之間的靜電力很強，而且常常有大量的氫鍵生成，這種強烈的靜電力作用，除直接影響力學性能外，還能促進硬鏈段的聚集，產(chǎn)生微相分離，改善彈性體的力學性能和高低溫性能。聚氨酯彈性體的機械性能取訣于聚氨酯彈性體的結(jié)晶傾向,特別是軟鏈段的結(jié)晶傾向,但是，聚氨酯彈性體是在高彈狀態(tài)下使用的，不希望出現(xiàn)結(jié)晶，所以，就需要通過配方和工藝設(shè)計，在彈性和強度之間找到平衡，使制備的聚氨酯彈性體在使用溫度下不結(jié)晶，具有良好的彈性。熱塑性彈性體TPE產(chǎn)品具備傳統(tǒng)交聯(lián)硫化橡膠的高彈性、耐老化、耐油性各項優(yōu)異性能。SSA硅凝膠粘結(jié)材料應(yīng)用

隨著我國科技發(fā)展及工業(yè)進步，tpe已經(jīng)能夠替代進口產(chǎn)品，并逐步被應(yīng)用到汽車,火車,線材,門窗等領(lǐng)域。有機硅橡膠成分

環(huán)境性能：聚醚酯彈性體不受水、無機鹽、堿及多種酸的影響，但可溶于酮類、醛類及氯代烴中，受冰乙酸、植物油等侵蝕會產(chǎn)生應(yīng)力開裂。聚醚酯彈性體的耐候性差，在紫外光的作用下易產(chǎn)生降解；于戶外半年后，沖擊強度下降一半。加工工藝聚醚酯彈性體成型工藝聚醚酯彈性體也可以說是聚苯乙烯的改性，比HIPS有較高的抗沖擊強度和更好的機械強度，具有良好的加工性能，可以使用注塑機、擠出機等材料成型設(shè)備進行注塑、擠塑、吹塑、壓延、層合、發(fā)泡、熱成型。有機硅橡膠成分

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