如何選對(duì)液壓鋼管從了解它開(kāi)始!管材選擇:管道材料應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)壓力、流量和使用情況進(jìn)行選擇。所選鋼管的內(nèi)壁必須光滑、無(wú)腐蝕、無(wú)氧化皮膚、無(wú)夾層等缺陷,管道強(qiáng)度是否足夠,管徑和壁厚是否符合系統(tǒng)要求。如果發(fā)現(xiàn)以下情況不能使用:液壓管道內(nèi)外壁被嚴(yán)重腐蝕;管道劃痕深度超過(guò)壁厚的10%;管道表面凹入達(dá)到管道直徑的20%以上;管道截面厚度不均勻,橢圓度明顯等。中、高壓系統(tǒng)配管一般采用無(wú)縫鋼管,由于其強(qiáng)度高、價(jià)格低、易于實(shí)現(xiàn)無(wú)泄漏連接等優(yōu)點(diǎn),在液壓系統(tǒng)中被普遍使用。液壓鋼管表面出現(xiàn)銹斑的原因有:液壓鋼管的表面積聚灰塵;重慶精軋液壓鋼管哪家好
精密液壓鋼管熱處理后問(wèn)題:1、硬度不合格,硬度高,可以提高問(wèn)火溫度重新進(jìn)行回火處理,精密液壓鋼管硬度不足,精密液壓鋼管多因?yàn)榧訜釡囟鹊突驎r(shí)間短,回火溫度高,等溫溫度高或時(shí)間長(zhǎng),介質(zhì)的冷卻能力差及精密無(wú)縫管加熱時(shí)脫碳造成等,通常要重新熱處理。2、精密液壓鋼管金相組織不合格,指淬火馬氏體的級(jí)別高于2.5級(jí),原因主要是加熱溫度髙或保溫時(shí)間長(zhǎng),需進(jìn)行重結(jié)晶退火后再熱處理。3、表面脫碳,鹽浴脫氧不良,或夾具誘蝕等,鹽浴中氧化物超標(biāo),對(duì)于用精密無(wú)縫管而言,其螺紋不再加工,將使其耐磨性很大降低,必須防止出現(xiàn)脫碳現(xiàn)象。4、中徑及倒錐度超差,沒(méi)有控制好精密液壓鋼管淬火工藝參數(shù)(加熱溫度,保溫時(shí)間或冷卻介質(zhì)等),也可能同機(jī)械加工尺寸控制不嚴(yán),原材料的球化不良有關(guān),需退火后重新淬火處理。浙江異型液壓鋼管多少錢(qián)一根液壓鋼管管路漏油的原因:液壓油的污染及管路表面污染。
液壓鋼管管路的正確布置方法,液壓鋼管安裝是液壓設(shè)備安裝的一項(xiàng)主要工程。管道安裝質(zhì)量的好壞是關(guān)系到液壓系統(tǒng)工作性能是否正常的關(guān)鍵之一。1、布管設(shè)計(jì)和配管時(shí)都應(yīng)先根據(jù)液壓原理圖,對(duì)所需連接的組件、液壓元件、管接頭、法蘭作一個(gè)通盤(pán)的考慮。2、管道的敷設(shè)排列和走向應(yīng)整齊一致,層次分明。盡量采用水平或垂直布管,水平管道的不平行度應(yīng)≤2/1000;垂直管道的不垂直度應(yīng)≤2/400。用水平儀檢測(cè)。3、平行或相交的管系之間,應(yīng)有10mm以上的空隙。
液壓鋼管管路的正確布置:一條管路由多段管段與配套件組成時(shí)應(yīng)依次逐段接管,完成一段,組裝后,再配置其后一段,以避免一次焊完產(chǎn)生累積誤差。與管接頭或法蘭連接的管子必須是一段直管,即這段管子的軸心線應(yīng)與管接頭、法蘭的軸心是平行、重合。此直線段長(zhǎng)度要大于或等于2倍管徑。外徑小于30mm的管子可采用冷彎法。管子外徑在30~50mm時(shí)可采用冷彎或熱彎法。管子外徑大于50mm時(shí),一般采用熱彎法。焊接液壓管道的焊工應(yīng)持有有效的高壓管道焊接合格證。精密液壓鋼管普遍用于石化領(lǐng)域;
液壓鋼管安裝固定不當(dāng)情況有:在安裝油管時(shí),不顧管路的長(zhǎng)度、角度、螺紋是否合適強(qiáng)行進(jìn)行裝配,使管路變形,產(chǎn)生安裝應(yīng)力,同時(shí)很容易碰傷管路,導(dǎo)致其強(qiáng)度下降:安裝油管時(shí)不注意固定,擰緊螺栓時(shí)管路隨之一起轉(zhuǎn)動(dòng),造成管路扭曲或與別的部件相碰而產(chǎn)生摩擦,縮短管路的使用壽命;管路卡子固定有時(shí)過(guò)松,使管路與卡子間產(chǎn)生的摩擦、振動(dòng)加強(qiáng);有時(shí)過(guò)緊,使管路表面(特別是鋁管)夾傷變形;這些情況都會(huì)使管路破損而漏油;管路接頭緊固力矩嚴(yán)重超過(guò)規(guī)定,使接頭的喇叭口斷裂,螺紋拉傷、脫扣,導(dǎo)致嚴(yán)重漏油的事故。液壓鋼管精密鋼管優(yōu)點(diǎn):冷彎不變形等。高精度液壓鋼管
在選擇鋼管的時(shí)候還可以考慮用手敲打管體,認(rèn)真辨聽(tīng)聲響如果是銀鈴般響聲則證明鋼管的密度很高,質(zhì)量較好。重慶精軋液壓鋼管哪家好
液壓鋼管管路的正確布置:管道配管焊接以后,所有管道都應(yīng)按所處位置預(yù)安裝一次。將各液壓元件、閥塊、閥架、泵站連接起來(lái)。各接口應(yīng)自然貼和、對(duì)中,不能強(qiáng)扭連接。當(dāng)松開(kāi)管接頭或法蘭螺釘時(shí),相對(duì)結(jié)合面中心線不許有較大的錯(cuò)位、離縫或蹺角。如發(fā)生此種情況可用火烤整形消除。管道在酸洗、磷化、干燥后再次安裝起來(lái)以前,需對(duì)每一根管道內(nèi)壁先進(jìn)行一次預(yù)清洗。預(yù)清洗完畢后應(yīng)盡早復(fù)裝成系統(tǒng),進(jìn)行系統(tǒng)的整體循環(huán)凈化處理,直至達(dá)到系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求的清潔度等級(jí)。重慶精軋液壓鋼管哪家好
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