高分子多孔微球簡介 高分子多孔微球是在20世紀(jì)70年代末發(fā)展起來的一類有較 好吸附性能的有機高聚物吸附劑，其內(nèi)部具有三維空間立體 孔結(jié)構(gòu)，孔徑與比表面積都比較大，不溶于酸、堿及乙醇、**和烴類等有機溶劑，對氧、熱和化學(xué)試劑穩(wěn)定。目前大孔 樹脂主要應(yīng)用于廢水處理、醫(yī)藥工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、分析化學(xué)、 臨床鑒定等領(lǐng)域。 合成高分子多孔微球的成孔技術(shù)包括聚合成孔、FriedelCrafts交聯(lián)成孔、乳液成孔和超微細粉末成孔等。何炳林等已通過研究發(fā)現(xiàn)，苯乙烯、二乙烯苯進行懸浮共聚時，在共聚單體中加入惰性有機溶劑或線性聚合物，聚合結(jié)束后再 把致孔劑提取出來，可得到多孔性的共聚物。石淑先等也在傳統(tǒng)乳液聚合階段引入動態(tài)致孔劑溶脹法制備多孔結(jié)構(gòu) 的乳膠粒。徐滿才等采用小角X射線散射法測定大孔交 聯(lián)聚苯乙烯樹脂的結(jié)構(gòu)，發(fā)現(xiàn)大多數(shù)大孔交聯(lián)聚苯乙烯在數(shù) 納米至數(shù)十納米的標(biāo)度尺寸范圍內(nèi)具有分形結(jié)構(gòu)?？紤]到 懸浮聚合體系穩(wěn)定、操作簡單等優(yōu)點。 迄今為止，絕大多數(shù)大孔高分子微球都是做成球狀顆粒 型，顆粒直徑范圍在0．04～1．2mm之間，在生產(chǎn)過程中常用 “目數(shù)”來表示樹脂顆粒的大小。長沙直銷高分子微球
高分子多孔微球制備方法 種子溶脹法 種子溶脹法是指通過在溶脹種子微球內(nèi)的 聚合制備多孔微球聚合物微球的方法。該方法包 括以下步驟： 首先通過分散聚合或乳液聚合法 制備粒徑單分散的線性聚合物微球，作為下一 步聚合的種子，同時起到線性聚合物致孔劑的 作用；將交聯(lián)單體和功能單體，有時也包括溶劑 致孔劑加入到種子體系中，使種子充分溶脹；升 溫并加入引發(fā)劑引發(fā)單體聚合；過濾，通過干燥 和索氏抽提法除去微球中的致孔劑，得到多孔 聚合物微球。根據(jù)工藝的不同，該法可分為一 步溶脹、兩步溶脹以及動力學(xué)溶脹三種。長沙直銷高分子微球
高分子多孔微球特性與吸附原理 高分子多孔微球是以苯乙烯和丙烯酸酯為單體，加入二乙烯苯為交聯(lián)劑，甲苯、二甲苯為致孔劑，它們相互交聯(lián)聚合形成了多孔骨架結(jié)構(gòu)。聚合物形成后，致孔劑被除去，在樹脂中留下了**小小、形狀各異、互相貫通的孔穴。因此，高分子多孔微球在干燥狀態(tài)下其內(nèi)部具有較高的孔隙率，且孔徑較大，在100～ 1000nm之間，故稱為高分子多孔微球。高分子多孔微球的表面積較大、交換速度較快、機械強度高、抗污染能力強、熱穩(wěn)定好，在水溶液和非水溶液中都能使用。高分子多孔微球是吸附性和篩選性原理相結(jié)合的分離材料，基于此原理，有機化合物根據(jù)吸附力的不同及分子量大小，在高分子多孔微球上經(jīng)一定的溶劑洗脫而分開。 高分子多孔微球型號很多，性能用途各異，而中藥成分又極其復(fù)雜，因此必須根據(jù)功能主治明確其有效成分的類別和性質(zhì)，根據(jù)“相似相溶”的原則，即一般非極性吸附劑適用于從極性溶液(如水)中吸附非極性有機物；而高極性吸附劑適用于從非極性溶液中吸附極性溶質(zhì)；中等極性吸附劑，不但能夠從非水介質(zhì)中吸附極性物質(zhì)，同時它們具有一定的疏水性，所以也能從極性溶液中吸附非極性物質(zhì)。
高分子多孔微球應(yīng)用 在廢水處理方面的應(yīng)用 （3）樹脂性能穩(wěn)定，使用壽命長。樹脂有較高的耐氧化、耐酸堿、耐有機溶劑的性能，可在150℃以下長期使用，在正常情況下年損耗率小于5%。 （4）有利于綜合治理，變廢為寶。采用樹脂吸附可以回收利用污染物，節(jié)約開支，增加效益。 （5）工藝簡單，不需特殊設(shè)備，技術(shù)容易掌握，操作方便，運行費用較低。正因為大孔吸附樹脂具有上述獨特的優(yōu)勢，因而在處理高濃度、難降解的有機工業(yè)廢水方面得到了迅速發(fā)展，尤其在處理含酚類、胺類、有機酸類、硝基物、鹵代烴等廢水方面，取得了重大進展。
高分子多孔微球在在食品和飲料行業(yè)方面的應(yīng)用 高分子多孔微球在食品行業(yè)主要是用于分析食品的防腐劑，劉連慶等用吸附樹脂對食品中防腐劑對經(jīng)基苯甲酸乙醋進行了分析測定。研究結(jié)果表明，當(dāng)用C18和GDX一502為吸附劑、吸附速度為15-20mL·min時，以10mL無水乙醇為洗脫劑，回收率為85%一91%.同時測定了苦油和榨萊中的對經(jīng)基苯甲酸乙酷，相對標(biāo)準(zhǔn)偏差分別為1.43%和0.73%。 在飲料生產(chǎn)中，以往果汁的穩(wěn)定化或脫色大多都使用蛋白質(zhì)基礎(chǔ)的澄清劑和活性炭。但添加劑會殘留在果汁里。而用吸附樹脂處理時，其過程是一個純粹的吸附過程，不產(chǎn)生離子交換，與廣泛應(yīng)用的工藝比較，吸附技術(shù)廉價，自動化和控制容易，廢棄物少，是澄清劑或活性炭理想的代替物。因此可用于生產(chǎn)無添加劑果汁，透明穩(wěn)定果汁，也可反過來用于色素和苦味物質(zhì)成分的回收。鄭州直銷高分子微球
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微球，聚苯乙烯微球，納米微球，熒光微球?qū)儆诩夹g(shù)密集型行業(yè)，行業(yè)附加值較高，能夠體現(xiàn)一個地區(qū)綜合技術(shù)水平。我國十分重視精細化工行業(yè)的發(fā)展，目前精細化工行業(yè)已經(jīng)成為化工產(chǎn)業(yè)的重要發(fā)展方向之一，近年來我國精細化工行業(yè)已取得較大的發(fā)展。精細化學(xué)品中間體**技術(shù)人員除了需要具備專業(yè)的學(xué)術(shù)背景，還需要多年研發(fā)和生產(chǎn)的實踐積累經(jīng)驗。精細化工中間體種類多、更新快，需不斷根據(jù)下游農(nóng)藥、醫(yī)藥及染料等行業(yè)需求，及時調(diào)整和更新產(chǎn)品品種。這就需要生產(chǎn)型企業(yè)具有較強的研發(fā)能力和新技術(shù)、新品種儲備。近年來，世界主要大型農(nóng)藥、醫(yī)藥生產(chǎn)企業(yè)為了節(jié)省加工研發(fā)支出，提高效率，降低危險，紛紛將產(chǎn)品戰(zhàn)略的重點集中于**終產(chǎn)品的研究和市場開拓，而將涉及大量專有技術(shù)的中間體轉(zhuǎn)向?qū)ν獠少?，充分利用外部的?yōu)勢資源，重新確認(rèn)、配置企業(yè)的內(nèi)部資源。精細化學(xué)品所涉及的生產(chǎn)流程較長，要經(jīng)過多個多單元操作，制造過程較為復(fù)雜，并在生產(chǎn)過程中滿足溫和的反應(yīng)條件、安全的操作環(huán)境、特定的化學(xué)反應(yīng)等條件，實現(xiàn)化學(xué)品易于分離、較高的產(chǎn)品收率，這就需要高水平的工藝技術(shù)和反應(yīng)設(shè)備。因此，精細化工產(chǎn)品一般附加值較高。長沙直銷高分子微球
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