蘇州潔凈管道調試

潔凈管道的吹掃：系統(tǒng)吹掃采用蒸汽，吹掃壓力不得超過管道的設計壓力，流速不宜小于20m/s。管道系統(tǒng)吹掃時，宜按流程先主管后支管進行吹掃，吹掃過程中，當目測排氣無煙塵時，應在排氣口設置貼白布或涂白漆的木制靶板檢驗，5min內靶板上無鐵銹，塵土、水分及其他雜物，應為合格。當采用水沖洗時，宜采用大流量，流速不得低于1.5m/s。水沖洗應連續(xù)進行，以排出口的水色和透明度與入水口水目測一致為合格。排水時，不得形成負壓。工程竣工后，應為客戶準備出一套完整的竣工材料，以便客戶通過GMP認證和存檔使用。潔凈管道的設計需要盡量少用內壁形狀不規(guī)則的管件，選用大的彎管半徑。蘇州潔凈管道調試

潔凈管道施工準備注意事項：特別注意的是，潔凈廠房內高純氣體管道的預制場所，其潔凈要求應與管道安裝場所的潔凈度要求一致，否則將很難控制所預制的管道不受污染，因此預制房的搭建是不容忽視的。管道可能安裝在不同潔凈等級的房間，應按安裝場所的較高潔凈等級的要求來搭建預制房。預制房應盡可能在廠房暫不使用的房間內搭設，用防靜電厚塑料膜圍護，采用FFU或高效過濾器及低壓風機用風管連通（要有調節(jié)閥，以獲得必要的室內正壓），完成上送風、下側四周排風的空調系統(tǒng)，同時室內要有充足的照明。嘉興食品行業(yè)潔凈管道報價潔凈管道不與藥品發(fā)生化學反應或吸附藥品。

藥廠潔凈管道系統(tǒng)分類：制藥行業(yè)的管道系統(tǒng)主要用于工藝用水、用氣、無菌潔凈物料的輸送，可粗略地分為原料藥管道和制劑管道兩種性質管道，醫(yī)藥制劑領域相對于原料藥領域，所要輸送的介質相對比較常見，主要集中在軟化水、純化水、注射用水、純蒸汽、工藝壓縮空氣系統(tǒng)管道等。GMP是藥品生產質量管理規(guī)范的簡稱，是對藥品生產一種先進、科學的管理方法。在GMP章節(jié)中，對潔凈管道的材料、布置、設備等都提出了要求，即“與藥品直接接觸的設備表面應光潔、平整、易清洗或消毒、耐腐蝕、不與藥品發(fā)生化學反應或吸附藥品”。潔凈管道有著各系統(tǒng)單獨、專業(yè)性強等特點，因此從藥廠潔凈管道材質選擇，施工安裝，試壓酸洗鈍化等方面進行闡述，旨在提高施工單位對潔凈管道系統(tǒng)安裝及處理的重要性的認識，同時對從事該專業(yè)工作的人員起到一定的借鑒作用。

潔凈管道施工準備注意事項：人員準備方面，要預先對具有資質的施工人員進行施工培訓，明確工程情況、施工技術要求和相關施工規(guī)范，特別是衛(wèi)生級配管方面的清潔和GMP的相關要求和規(guī)定，完成技術交底，雙方確認簽字后保存交底記錄。材料準備方面，衛(wèi)生配管材料進入現(xiàn)場需有材料質量合格證書，并應提供妥善的保管場所。在保管中，應分品種、材質、規(guī)格分門保管。管子、閥門、管件、特殊部件置于木制貨架上，若置于地面上，地面應鋪設無塵的橡膠板或紙板。同時，材料保管范圍內，不得帶入碳鋼材料，并應保持清潔。潔凈管道焊縫要確保焊縫均勻、成型好，寬度一致。

潔凈管道的要求：生產設備不得對藥品有任何危害，與藥品直接接觸的生產設備表面應光潔、平整、易清洗或消毒、耐腐蝕，不得與藥品發(fā)生化學反應或吸附藥品，或向藥品中釋放物質而影響產品質量并造成危害。各種管道、照明設施、風口和其它公用設施的設計和安裝應避免出現(xiàn)不易清潔的部位，應盡可能在潔凈區(qū)外部對其進行維護。水處理設備及其輸送系統(tǒng)的設計、安裝和維護應能確保制藥用水達到設定的質量標準。水處理設備的運行不得超出其設計能力。純化水、注射用水儲罐和輸送管道所用材料應無毒、耐腐蝕；儲罐的通氣口應安裝不脫落纖維的疏水性除菌濾器；管道的設計和安裝應避免死角、盲管。純化水、注射用水的制備、儲存和分配應能防止微生物的滋生，如注射用水可采用70℃以上保溫循環(huán)。潔凈管道一般包含純化水系統(tǒng)、物料系統(tǒng)、特氣系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、注射水系統(tǒng)、純蒸汽系統(tǒng)等。蘇州耐高溫潔凈管道銷售

潔凈管道可粗略地分為原料藥管道和制劑管道兩種性質管道。蘇州潔凈管道調試

潔凈管道施工階段控制：支架制作與安裝過程中，應注意若采用碳素鋼支吊架、碳素鋼管卡時必須是鍍鋅件，且不銹鋼管道與其接觸處應采用不產塵的非金屬材料隔離。管道切割過程中，衛(wèi)生管切割需用不銹鋼輪式切割機或使用軌道切割機進行，切割機在使用前必須徹底清洗表面油膩和灰塵，割刀；嚴格根據(jù)圖紙的指示，切割下料尺寸；切割時管內填塞無毛白布，白布上栓白線繩，白線繩必須露出管外10cm以上，防止切屑進入管內，切割后取出白布切割后管口毛刺用銼刀去除，銼刀；切割面用潔凈無毛白布蘸酒精擦拭；切割面應平整，并與管中心線垂直，適合自動氬弧焊機進行Ι型坡口和無間隙焊接的需要。蘇州潔凈管道調試