成都自動平旋盤設備廠家

在機械制造中有些箱體零件的內(nèi)孔中有需要加工的槽，這就需要使用鏜床加工，并且要求鏜刀有徑向給進的功能。在鏜床上加工箱體零件與鏜削內(nèi)孔位置精度高的大端面、以及版輥的兩端錐孔和端面加工，需要使用鏜刀徑向進給的方法才容易保證加工精度，而傳統(tǒng)鏜刀徑向調(diào)整需要手動，無法實現(xiàn)與其他伺服軸實現(xiàn)插補運動，導致加工零件效率低、質(zhì)量差。因此，在現(xiàn)有的鏜床(如臥式鏜床)上均安裝有平旋盤，平旋盤作為鏜床的重要部件可以使得加工具有更大的普遍性，適應更多的加工要求。平旋盤可以使得主旋轉(zhuǎn)運動與鏜刀線性運動之間相配合，且無干涉互不影響，可以實現(xiàn)鏜刀與其他伺服軸的插補運動，提高零件的加工效率和質(zhì)量。平旋盤控制方式：機床數(shù)控系統(tǒng)具備U軸（或系統(tǒng)升級增加U軸控制器）直接由U軸控制。成都自動平旋盤設備廠家

平旋盤連接方式：通過法蘭盤與機床主軸端面以手動或自動方式連接，由鏜軸或銑軸帶動其旋轉(zhuǎn)。自動配平，可機械手換刀，安裝在加工中心，臥加或?qū)C上使用。平旋盤控制方式：機床數(shù)控系統(tǒng)具備U軸（或系統(tǒng)升級增加U軸控制器）直接由U軸控制，可與其他軸聯(lián)動。機床數(shù)控系統(tǒng)不具備U軸，可額外選配單獨的控制器，通過與機床的輔助控制功能連接，實現(xiàn)U軸控制，但不能與其他軸聯(lián)動。用平旋盤CH系列加工口袋座，由于受到刀具長徑比的影響，只針對淺孔口袋座加工。成都自動平旋盤設備廠家平旋盤可用來加工錐形孔，復雜輪廓變徑孔。

數(shù)控平旋盤屬于一種多功能的機床附件，通常用來輔助加工各種復雜表面。傳統(tǒng)的平旋盤分為兩類，一類為機械式，只能在加工時作單軸徑向移動，無法實現(xiàn)與多軸的聯(lián)動控制；另一類是數(shù)控平旋盤，在主切削運動時，平旋盤可實現(xiàn)徑向進給，實現(xiàn)復合加工。機械式平旋盤由于適用范圍較小，通常在生產(chǎn)中復雜型面的加工不易完成，因此，數(shù)控平旋盤正逐步取代機械式。也從初始的數(shù)控平旋盤結構復雜、不易維護、傳遞動力小的缺點上不斷改進，具有結構簡單、傳遞動力大、傳動鏈短、成本低的特點。

中型大規(guī)格數(shù)控平旋盤，是用于鏜床、加工中心和專門機床上的數(shù)控平旋盤，由旋轉(zhuǎn)體和支撐體兩部分組成。支撐體安裝在主機殼體上，旋轉(zhuǎn)體通過端面鍵由機床主軸按3:1的傳動比提供動力做旋轉(zhuǎn)運動，滑板由支撐體內(nèi)部的伺服電機以機床U軸形式驅(qū)動。其數(shù)控系統(tǒng)帶有旋轉(zhuǎn)編碼器作為檢測補償裝置，為半閉環(huán)數(shù)字控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)精確、快速、大扭矩切削，適合裝備大中型數(shù)控機床。使用臥式鏜床加工時，刀具裝在主軸、鏜桿或平旋盤上，通過主軸箱可獲得需要的各種轉(zhuǎn)速和進給量，同時可隨著主軸箱沿前立柱的導軌上下移動。工件安裝在工作臺上，工作臺可隨下滑座和上滑座作縱橫向移動，還可繞上滑座的圓導軌回轉(zhuǎn)至所需要的角度，以適應各種加工情況。數(shù)控平旋盤和數(shù)控可變徑鏜頭（也稱U軸刀具）應用在臥式鏜銑床。

數(shù)控平旋盤針對自動換刀而設計，可以應用于所有加工中心，可以在刀具旋轉(zhuǎn)的同時，通過U驅(qū)動單元驅(qū)動滑板徑向進給。該U驅(qū)動單元由CNC的“U”軸直接控制，與其他數(shù)控軸聯(lián)動插補，加工中心可以完成內(nèi)外圓加工，切槽，錐面的鏜削，凹凸圓角的加工，圓柱及椎管螺紋的加工，復雜型面的加工等。數(shù)控平旋盤和數(shù)控可變徑鏜頭（也稱U軸刀具）應用在臥式鏜銑床、落地式鏜床及帶有伸縮軸功能加工中心及各種專機機床上，完成對箱體、結構件及其他復雜零件的變徑鏜削加工。數(shù)控平旋盤逐步取代機械式。成都自動平旋盤設備廠家

平旋盤可以實現(xiàn)徑向進給，實現(xiàn)復合加工。成都自動平旋盤設備廠家

數(shù)控平旋盤半徑方向如何走？機床有補償?shù)墓δ鼙匦枳⒁庋a償?shù)姆较蚝褪褂贸绦虻拿?，如使用補償命令錯誤會使線路板的外形多或少了相當于銑刀直徑的長度和寬度的尺寸。 定位方法和下刀點： 定位方法可分為兩種；一是內(nèi)定位，二是外定位。定位對于工藝制定人員也十分重要，一般在線路板前期制作時就應確定定位的方案。內(nèi)定位是通用的方法。所謂內(nèi)定位是選擇印制板內(nèi)的安裝孔，插撥孔或其它非金屬化孔作為定位孔?？椎南鄬ξ恢昧η笤趯蔷€上并盡可能挑選大直徑的孔。不能使用金屬化孔。因為孔內(nèi)鍍層厚度的差異會影響你所選定位孔的一致性，同時在取板時很容易造成孔內(nèi)和孔表面邊緣的鍍層損壞，在保證印制板定位的條件下，銷釘數(shù)量愈少愈好。成都自動平旋盤設備廠家