數(shù)控機(jī)床(Computernumericalcontrolmachinetools,數(shù)字控制機(jī)床)是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機(jī)床,能夠根據(jù)已編好的程序,使機(jī)床動作并加工零件。數(shù)控機(jī)床綜合了機(jī)械、自動化、計算機(jī)、微電子等技術(shù),解決了復(fù)雜、精密、小批量零件的加工問題,是一種柔性的、高效能的自動化機(jī)床。數(shù)控機(jī)床的操作和監(jiān)控全部在這個數(shù)控單元中完成,它是數(shù)控機(jī)床的關(guān)鍵。與普通機(jī)床相比,數(shù)控機(jī)床有如下特點:1、對加工對象的適應(yīng)性強(qiáng),適應(yīng)模具等產(chǎn)品單件生產(chǎn)的特點,為模具的制造提供了合適的加工方法;2、加工精度高,具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量;3、可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動,能加工形狀復(fù)雜的零件。數(shù)控機(jī)床特點:為計算機(jī)輔助設(shè)計、制造及管理一體化奠定了基礎(chǔ)。浙江數(shù)控銑床廠商
機(jī)床各運動部件的運動是在數(shù)控設(shè)備的操控下完成的,各運動部件在程序指令操控下所能抵達(dá)的精度直接反映加工零件所能抵達(dá)的精度,所以,定位精度是一項很重要的檢測內(nèi)容。1、定位精度檢測;直線運動定位精度一般都在機(jī)床和工作臺空載條件下進(jìn)行。按國家標(biāo)準(zhǔn)和國際標(biāo)準(zhǔn)化組織的規(guī)定(ISO標(biāo)準(zhǔn)),對數(shù)控機(jī)床的檢測,應(yīng)以激光測量為準(zhǔn)。在沒有激光干涉儀的情況下,對于一般用戶來說也可以用標(biāo)準(zhǔn)刻度尺,配以光學(xué)讀數(shù)顯微鏡進(jìn)行比較測量。2、重復(fù)定位精度檢測;檢測用的儀器與檢測定位精度所用的相同。一般檢測方法是在靠近各坐標(biāo)行程中點及兩端的任意三個位置進(jìn)行測量,每個位置用快速移動定位,在相同條件下重復(fù)7次定位,測出停止位置數(shù)值并求出讀數(shù)的差值。以三個位置中大一個差值的二分之一,附上正負(fù)符號,作為該坐標(biāo)的重復(fù)定位精度,它是反映軸運動精度穩(wěn)定性的基本指標(biāo)。重型數(shù)控車床設(shè)計數(shù)控機(jī)床加工前操作者要做的只是程序的輸入、編輯、零件裝卸、刀具準(zhǔn)備。
數(shù)控機(jī)床報警指示燈顯示故障:現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床的CNC系統(tǒng)內(nèi)部,除了上述的自診斷功能和狀態(tài)顯示等“軟件”報警外,還有許多“硬件”報警指示燈,它們分布在電源、伺服驅(qū)動和輸入/輸出等裝置上,根據(jù)這些報警燈的指示可判斷故障的原因。備板置換法:利用備用的電路板來替換有故障疑點的模板,是一種快速而簡便的判斷故障原因的方法,常用于CNC系統(tǒng)的功能模塊,如CRT模塊、存儲器模塊等。需要注意的是,備板置換前,應(yīng)檢查有關(guān)電路,以免由于短路而造成好板損壞,同時,還應(yīng)檢查試驗板上的選擇開關(guān)和跨接線是否與原模板一致,有些模板還要注意模板上電位器的調(diào)整。置換存儲器板后,應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)的要求,對存儲器進(jìn)行初始化操作,否則系統(tǒng)仍不能正常工作。
數(shù)控機(jī)床的常規(guī)保養(yǎng)得當(dāng)與否,將直接影響加工中心的精度,甚至影響機(jī)床的使用壽命。1、做好機(jī)械系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)工作;數(shù)控機(jī)床在機(jī)械生產(chǎn)中扮演著重要的角色,對數(shù)控機(jī)床維護(hù)保養(yǎng)的工作重視程度越來越高,數(shù)控機(jī)床的維護(hù)保養(yǎng)成為行業(yè)的重要任務(wù)。做好數(shù)控機(jī)床的維護(hù)保養(yǎng)工作,要加強(qiáng)機(jī)械系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng),主要包括主傳動鏈、液壓系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)、機(jī)床精度的維護(hù)保養(yǎng)工作。做好主傳動鏈的保養(yǎng)工作,要定期調(diào)整主軸驅(qū)動帶的松緊程度,還要檢查主軸潤滑的恒溫油箱的溫度范圍、補充油量及清洗過濾器;液壓系統(tǒng)作為數(shù)控機(jī)床的動力系統(tǒng),要加強(qiáng)對液壓系統(tǒng)的定期檢查,定期檢查油箱內(nèi)的油、冷卻器及加熱器、液壓件、濾芯等液壓系統(tǒng)的零部件。企業(yè)要做好機(jī)械系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)工作,加強(qiáng)機(jī)械系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)工作的投入,為數(shù)控機(jī)床的正常使用提供硬件保障。數(shù)控機(jī)床特點:可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動,能加工形狀復(fù)雜的零件。
數(shù)控機(jī)床是信息技術(shù)與機(jī)械制造技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物,代替了現(xiàn)代基礎(chǔ)機(jī)械的技術(shù)水平與發(fā)展趨勢。近年來,我國數(shù)控機(jī)床工業(yè)發(fā)展較快,目前已有數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)廠近百家。為加快我國數(shù)控機(jī)床工業(yè)的發(fā)展,更好地滿足國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要。數(shù)控機(jī)床具有以下明顯特點:1)適合于復(fù)雜異形零件的加工。2)實現(xiàn)計算機(jī)控制,排除人為誤差。3)通過計算機(jī)軟件可以實現(xiàn)精度補償和優(yōu)化控制。4)加工中心、車削中心、磨削中心、電加工中心等具有刀庫和換刀功能,減少了裝夾次數(shù),提高了加工精度。5)數(shù)控機(jī)床使機(jī)械加工設(shè)備增加了柔性化的特點。柔性加工不只適合于多品種、中小批量生產(chǎn)也適合于大批量生產(chǎn),且能交替完成兩種或更多種不同零件的加工,增加自動變換工件的功能,可實現(xiàn)夜間無人看管的操作。由幾臺數(shù)控機(jī)床(加工中心)組成的柔性制造系統(tǒng)(FMS)具有更高柔性的自動化制造系統(tǒng),包括加工、裝配和檢驗等環(huán)節(jié)。數(shù)控機(jī)床特點:加工零件改變時,一般只需要更改數(shù)控程序,可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時間。高精度數(shù)控銑床廠家供應(yīng)
數(shù)控機(jī)床加工質(zhì)量穩(wěn)定、可靠。浙江數(shù)控銑床廠商
數(shù)控機(jī)床是由操控體系、伺服驅(qū)動設(shè)備、伺服電機(jī)、機(jī)械進(jìn)給設(shè)備、工作臺部分、反應(yīng)丈量設(shè)備等組成。工件加工時,經(jīng)過CNC數(shù)控體系的數(shù)字運算后向伺服驅(qū)動設(shè)備宣布操控信號,驅(qū)動伺服電機(jī)轉(zhuǎn)動,再經(jīng)機(jī)械進(jìn)給設(shè)備遞給工作臺,使工件與刀具之間發(fā)作相對運動,同時方位檢測反應(yīng)設(shè)備將工件與刀具之間的實踐相對移動量轉(zhuǎn)變成電信號反應(yīng)給CNC數(shù)控設(shè)備,數(shù)控設(shè)備將指令轉(zhuǎn)位量與反應(yīng)的實踐轉(zhuǎn)位量進(jìn)行比較,從而加工出契合加工程序設(shè)計要求的工件。不過,在實踐加工中卻經(jīng)常呈現(xiàn)工件與刀具之間并未完全依照指令值進(jìn)行相對移動,形成加工零件尺度與設(shè)計不符。從而呈現(xiàn)加工尺度誤差現(xiàn)象的發(fā)作。一般形成這類毛病的原因主要有:伺服電機(jī)的實踐轉(zhuǎn)位值與指令轉(zhuǎn)位值相符,但工件與刀具的實踐相對移動未達(dá)到要求;伺服電機(jī)的實踐轉(zhuǎn)位值與指令轉(zhuǎn)位值不符;機(jī)床傳動體系回零方位誤差;外界干擾或脈沖丟掉以及機(jī)械毛病導(dǎo)致等幾個原因。在實際操作過程中,由于參數(shù)設(shè)置,操作人員經(jīng)驗不足,操作標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一,機(jī)床設(shè)備老化磨損等多方面因素的影響,都會導(dǎo)致加工精度出現(xiàn)偏差,從而影響產(chǎn)品加工的質(zhì)量。只有通過對主要影響因素的仔細(xì)分析,加以針對性整改,才能為生產(chǎn)合格產(chǎn)品提供有效保障。浙江數(shù)控銑床廠商