高速數(shù)控銑床維修

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-07-24

數(shù)控機(jī)床加工程序的編制、刀具的選擇及人為因素,也可能導(dǎo)致加工精度異常。機(jī)械故障導(dǎo)致的加工精度異常,主要應(yīng)對(duì)以下幾方面逐一進(jìn)行檢查。1、檢查機(jī)床精度異常時(shí)正運(yùn)行的加工程序段,特別是刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償、加工坐標(biāo)系(G54~G59)的校對(duì)及計(jì)算。2、在點(diǎn)動(dòng)方式下,反復(fù)運(yùn)動(dòng)Z軸,經(jīng)過視、觸、聽對(duì)其運(yùn)動(dòng)狀態(tài)診斷,發(fā)現(xiàn)Z向運(yùn)動(dòng)聲音異常,特別是快速點(diǎn)動(dòng),噪聲更加明顯。由此判斷,機(jī)械方面可能存在隱患。改善電源質(zhì)量法:一般采用穩(wěn)壓電源,來改善電源波動(dòng)。對(duì)于高頻干擾可以采用電容濾波法,通過這些預(yù)防性措施來減少電源板的故障。數(shù)控機(jī)床的加工,可預(yù)先精確估計(jì)加工時(shí)間,對(duì)所使用的刀具、夾具可進(jìn)行規(guī)范化。高速數(shù)控銑床維修

高速數(shù)控銑床維修,數(shù)控機(jī)床

數(shù)控機(jī)床報(bào)警指示燈顯示故障:現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床的CNC系統(tǒng)內(nèi)部,除了上述的自診斷功能和狀態(tài)顯示等“軟件”報(bào)警外,還有許多“硬件”報(bào)警指示燈,它們分布在電源、伺服驅(qū)動(dòng)和輸入/輸出等裝置上,根據(jù)這些報(bào)警燈的指示可判斷故障的原因。備板置換法:利用備用的電路板來替換有故障疑點(diǎn)的模板,是一種快速而簡(jiǎn)便的判斷故障原因的方法,常用于CNC系統(tǒng)的功能模塊,如CRT模塊、存儲(chǔ)器模塊等。需要注意的是,備板置換前,應(yīng)檢查有關(guān)電路,以免由于短路而造成好板損壞,同時(shí),還應(yīng)檢查試驗(yàn)板上的選擇開關(guān)和跨接線是否與原模板一致,有些模板還要注意模板上電位器的調(diào)整。置換存儲(chǔ)器板后,應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)的要求,對(duì)存儲(chǔ)器進(jìn)行初始化操作,否則系統(tǒng)仍不能正常工作。排刀式數(shù)控車床維護(hù)數(shù)控機(jī)床移動(dòng)部件的快速移動(dòng)和定位及高速切削加工,極大地提高了生產(chǎn)率。

高速數(shù)控銑床維修,數(shù)控機(jī)床

數(shù)控機(jī)床硬軌面與面接觸,接觸面大吸震性比較好,這么看來貼塑有助于減少導(dǎo)軌的磨損,保證導(dǎo)軌精度長(zhǎng)久有效,是目前比較流行的保養(yǎng)方法。使用硬軌數(shù)控機(jī)床都要加工一些比較硬的金屬,比如鑄鐵鑄鋼件,或是一些合金加工時(shí)才需要用到;還有一些行程大的加工中心只能是硬軌數(shù)控機(jī)床,大部分加工中心都可以選擇硬軌,但也不是所有都適合選擇硬軌,例如一些小型加工中心只是用于加工小型零件,而且還需要批量生產(chǎn),這時(shí)并不適合使用硬軌,應(yīng)該使用線軌。是加工中心主要加工的工件之一,模具幾乎都是硬度比較大的金屬件,所以在加工模具時(shí),特被別是外廓大的模具加工更是需要使用硬軌數(shù)控機(jī)床。硬軌數(shù)控機(jī)床的環(huán)境溫度低于30℃,相對(duì)溫度小于30%,溫度和濕度的增高,以及灰塵增多會(huì)在集成電路板產(chǎn)生粘結(jié)導(dǎo)致短路,立加使用時(shí)不允許隨意改變?cè)O(shè)定的參數(shù),每個(gè)參數(shù)值都直接影響到各個(gè)部件的動(dòng)態(tài)特征,只有間隙補(bǔ)償參數(shù)數(shù)值可根據(jù)實(shí)際情況予以調(diào)整。

機(jī)床各運(yùn)動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)是在數(shù)控設(shè)備的操控下完成的,各運(yùn)動(dòng)部件在程序指令操控下所能抵達(dá)的精度直接反映加工零件所能抵達(dá)的精度,所以,定位精度是一項(xiàng)很重要的檢測(cè)內(nèi)容。1、原點(diǎn)返回精度檢測(cè);原點(diǎn)返回精度,實(shí)質(zhì)上是數(shù)控機(jī)床標(biāo)軸上一個(gè)特殊點(diǎn)的重復(fù)定位精度,因此它的檢測(cè)方法完全與重復(fù)定位精度相同。2、反向誤差檢測(cè);直線運(yùn)動(dòng)的反向誤差,也叫失動(dòng)量,它包括該坐標(biāo)軸進(jìn)給傳動(dòng)鏈上驅(qū)動(dòng)部位(如伺服電動(dòng)機(jī)、伺趿液壓馬達(dá)和步進(jìn)電動(dòng)機(jī)等)的反向死區(qū),各機(jī)械運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)副的反向間隙和彈性變形等誤差的綜合反映。誤差越大,則數(shù)控機(jī)床的定位精度和重復(fù)定位精度也越低。數(shù)控裝置每輸出一脈沖信號(hào),則機(jī)床移動(dòng)部件移動(dòng)一具脈沖當(dāng)量。

高速數(shù)控銑床維修,數(shù)控機(jī)床

數(shù)控機(jī)床故障排除:1、初始化復(fù)位法:一般情況下,由于瞬時(shí)故障引起的系統(tǒng)報(bào)警,可用硬件復(fù)位或開關(guān)系統(tǒng)電源依次來清理故障,若系統(tǒng)工作存貯區(qū)由于掉電,拔插線路板或電池欠壓造成混亂,則必須對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行初始化清理,清理前應(yīng)注意作好數(shù)據(jù)拷貝記錄,若初始化后故障仍無法排除,則進(jìn)行硬件診斷。2、參數(shù)更改,程序更正法:系統(tǒng)參數(shù)是確定系統(tǒng)功能的依據(jù),參數(shù)設(shè)定錯(cuò)誤就可能造成系統(tǒng)的故障或某功能無效。有時(shí)由于用戶程序錯(cuò)誤亦可造成故障停機(jī),對(duì)此可以采用系統(tǒng)的塊搜索功能進(jìn)行檢查,改正所有錯(cuò)誤,以確保其正常運(yùn)行。數(shù)控機(jī)床的主軸聲速和進(jìn)給量的范圍大,允許機(jī)床進(jìn)行大切削量的強(qiáng)力切削。專業(yè)數(shù)控銑床品牌哪家好

現(xiàn)代數(shù)控裝置均采用CNC(Computer Numerical Control)形式。高速數(shù)控銑床維修

數(shù)控裝置是數(shù)控機(jī)床的關(guān)鍵。現(xiàn)代數(shù)控裝置均采用CNC(ComputerNumericalControl)形式,這種CNC裝置一般使用多個(gè)微處理器,以程序化的軟件形式實(shí)現(xiàn)數(shù)控功能,因此又稱軟件數(shù)控(SoftwareNC)。CNC系統(tǒng)是一種位置控制系統(tǒng),它是根據(jù)輸入數(shù)據(jù)插補(bǔ)出理想的運(yùn)動(dòng)軌跡,然后輸出到執(zhí)行部件加工出所需要的零件。因此,數(shù)控裝置主要由輸入、處理和輸出三個(gè)基本部分構(gòu)成。而所有這些工作都由計(jì)算機(jī)的系統(tǒng)程序進(jìn)行合理地組織,使整個(gè)系統(tǒng)協(xié)調(diào)地進(jìn)行工作。高速數(shù)控銑床維修