單件加工數(shù)控機(jī)床設(shè)計(jì)

來源: 發(fā)布時間:2022-09-21

數(shù)控車床工件加工較常遇到的問題和解決方案:工件尺寸準(zhǔn)確,表面光潔度差。故障原因:刀具刀尖受損,不鋒利;數(shù)控機(jī)床產(chǎn)生共振,放置不平穩(wěn);數(shù)控機(jī)床有爬行現(xiàn)象;加工工藝不好。解決方案:刀具磨損或受損后不鋒利,則重新磨刀或選擇更好的刀具重新對刀;數(shù)控機(jī)床產(chǎn)生共振或放置不平穩(wěn),調(diào)整水平,打下基礎(chǔ),固定平穩(wěn);機(jī)械產(chǎn)生爬行的原因?yàn)橥习鍖?dǎo)軌磨損厲害,絲杠滾珠磨損或松動,數(shù)控機(jī)床應(yīng)注意保養(yǎng),上下班之后應(yīng)清掃鐵絲,并及時加潤滑油,以減少摩擦;選擇適合工件加工的冷卻液,在能達(dá)到其他工序加工要求的情況下,盡量選用較高的主軸轉(zhuǎn)速。數(shù)控機(jī)床是一種復(fù)合型的加工機(jī)床,它不只可以進(jìn)行車削也可以進(jìn)行鏜削加工。單件加工數(shù)控機(jī)床設(shè)計(jì)

單件加工數(shù)控機(jī)床設(shè)計(jì),數(shù)控機(jī)床

數(shù)控機(jī)床是數(shù)字控制機(jī)床的簡稱,是種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序,并將其譯碼,從而使機(jī)床動作并加工零件的控制單元,數(shù)控機(jī)床的操作和監(jiān)控全部在這個數(shù)控單元中完成,它是數(shù)控機(jī)床的大腦。加工精度高,具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量;可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動,能加工形狀復(fù)雜的零件;加工零件改變時,一般只需要更改數(shù)控程序,可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時間;機(jī)床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產(chǎn)率高(一般為普通機(jī)床的3~5倍);機(jī)床自動化程度高,可以減輕勞動強(qiáng)度;對操作人員的素質(zhì)要求較高,對維修人員的技術(shù)要求更高。單件加工數(shù)控機(jī)床設(shè)計(jì)數(shù)控機(jī)床是由操控體系、伺服驅(qū)動設(shè)備、伺服電機(jī)、機(jī)械進(jìn)給設(shè)備、工作臺部分、反應(yīng)丈量設(shè)備等組成。

單件加工數(shù)控機(jī)床設(shè)計(jì),數(shù)控機(jī)床

數(shù)控機(jī)床的常規(guī)保養(yǎng)得當(dāng)與否,將直接影響加工中心的精度,甚至影響數(shù)控機(jī)床的使用壽命。1、做好機(jī)械系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)工作;數(shù)控機(jī)床在機(jī)械生產(chǎn)中扮演著重要的角色,對數(shù)控機(jī)床維護(hù)保養(yǎng)的工作重視程度越來越高,數(shù)控機(jī)床的維護(hù)保養(yǎng)成為行業(yè)的重要任務(wù)。做好數(shù)控機(jī)床的維護(hù)保養(yǎng)工作,要加強(qiáng)機(jī)械系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng),主要包括主傳動鏈、液壓系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)、數(shù)控機(jī)床精度的維護(hù)保養(yǎng)工作。做好主傳動鏈的保養(yǎng)工作,要定期調(diào)整主軸驅(qū)動帶的松緊程度,還要檢查主軸潤滑的恒溫油箱的溫度范圍、補(bǔ)充油量及清洗過濾器;液壓系統(tǒng)作為數(shù)控機(jī)床的動力系統(tǒng),要加強(qiáng)對液壓系統(tǒng)的定期檢查,定期檢查油箱內(nèi)的油、冷卻器及加熱器、液壓件、濾芯等液壓系統(tǒng)的零部件。企業(yè)要做好機(jī)械系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)工作,加強(qiáng)機(jī)械系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)工作的投入,為數(shù)控機(jī)床的正常使用提供硬件保障。

機(jī)床各運(yùn)動部件的運(yùn)動是在數(shù)控設(shè)備的操控下完成的,各運(yùn)動部件在程序指令操控下所能抵達(dá)的精度直接反映加工零件所能抵達(dá)的精度,所以,定位精度是一項(xiàng)很重要的檢測內(nèi)容。1、定位精度檢測;直線運(yùn)動定位精度一般都在機(jī)床和工作臺空載條件下進(jìn)行。按國家標(biāo)準(zhǔn)和國際標(biāo)準(zhǔn)化組織的規(guī)定(ISO標(biāo)準(zhǔn)),對數(shù)控機(jī)床的檢測,應(yīng)以激光測量為準(zhǔn)。在沒有激光干涉儀的情況下,對于一般用戶來說也可以用標(biāo)準(zhǔn)刻度尺,配以光學(xué)讀數(shù)顯微鏡進(jìn)行比較測量。2、重復(fù)定位精度檢測;檢測用的儀器與檢測定位精度所用的相同。一般檢測方法是在靠近各坐標(biāo)行程中點(diǎn)及兩端的任意三個位置進(jìn)行測量,每個位置用快速移動定位,在相同條件下重復(fù)7次定位,測出停止位置數(shù)值并求出讀數(shù)的差值。以三個位置中大一個差值的二分之一,附上正負(fù)符號,作為該坐標(biāo)的重復(fù)定位精度,它是反映軸運(yùn)動精度穩(wěn)定性的基本指標(biāo)。數(shù)控機(jī)床自動化程度高,可以減輕勞動強(qiáng)度。

單件加工數(shù)控機(jī)床設(shè)計(jì),數(shù)控機(jī)床

當(dāng)前對于數(shù)控加工領(lǐng)域來說,提升經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床加工精度一直以來都是人們研究的重點(diǎn),同時也是進(jìn)行數(shù)控機(jī)床改造的主要方向,對數(shù)控機(jī)床加工領(lǐng)域的發(fā)展有著非常重要的意義。分析步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床的加工精度主要影響因素,提出促進(jìn)精度提升的主要策略和方法。進(jìn)給機(jī)構(gòu)對數(shù)控機(jī)床加工精度的影響:1.滾珠絲杠導(dǎo)程誤差的影響;滾珠絲杠在加工制造中存在導(dǎo)程誤差,很多情況下都是無法避免的。根據(jù)目前的計(jì)算標(biāo)準(zhǔn),絲杠導(dǎo)程誤差導(dǎo)致的脈沖當(dāng)量誤差可以按照下式進(jìn)行計(jì)算:Δkd=αiΔt/360因此,在數(shù)控機(jī)床的加工制造環(huán)節(jié),應(yīng)該選擇精度比較高的滾珠絲杠部件,減小絲杠導(dǎo)程誤差,從而可以促進(jìn)機(jī)床加工精度的提升。2.進(jìn)給機(jī)構(gòu)間隙的影響;在進(jìn)給機(jī)構(gòu)各個元件的組成中,會因?yàn)槎鄠€間隙共同存在而導(dǎo)致工作臺的精度無法達(dá)到要求,尤其是在運(yùn)動換向的過程中,會因?yàn)殚g隙的存在而直接影響數(shù)控機(jī)床的加工的精度。數(shù)控機(jī)床是一種用于車削軸類零件和盤類零件的高精度的機(jī)床。單件加工數(shù)控機(jī)床設(shè)計(jì)

在數(shù)控機(jī)床中,常有功能相同的模塊或單元,觀察故障轉(zhuǎn)移的情況,就能快速確定故障的部位。單件加工數(shù)控機(jī)床設(shè)計(jì)

再制造就是追求低碳、環(huán)保、綠色制造,被視為未來產(chǎn)業(yè)升級替代的發(fā)展方向。有資料顯示,平旋盤,鏜銑床,激光干涉儀,數(shù)控機(jī)床再制造產(chǎn)品比新產(chǎn)品的制造節(jié)能60%,平均有55%的部件都可以被再利用,制造過程中可以節(jié)省80%以上的能源消耗。作為傳統(tǒng)支柱產(chǎn)業(yè)的貿(mào)易不知何時被貼上了夕陽產(chǎn)業(yè)的標(biāo)簽,認(rèn)為它就是一個勞動密集型產(chǎn)業(yè),和智能制造搭不上邊。殊不知,在科學(xué)技術(shù)飛速發(fā)展的當(dāng)下,競爭對手也紛紛出臺了紡織產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域發(fā)展戰(zhàn)略。隨著有限責(zé)任公司(自然)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的持續(xù)推進(jìn),近幾年中國人口老齡化的日益嚴(yán)峻,勞動力短缺,人力成本明顯上升,智能化已成為大勢所趨,工程機(jī)械也不例外。實(shí)施轉(zhuǎn)換的獨(dú)一途徑是依靠科技創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展。設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售重切型數(shù)控式平旋盤,可為用戶提供客制化需求。精密機(jī)械設(shè)備及配件、機(jī)電設(shè)備、光電設(shè)備及產(chǎn)品、五金交電、刀具量具、汽車配件、風(fēng)機(jī)、水泵、電機(jī)、電器、軸承、工程機(jī)械設(shè)備及配件批發(fā)零售,機(jī)電科技領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)開發(fā)、技術(shù)服務(wù)、技術(shù)咨詢、技術(shù)轉(zhuǎn)讓,機(jī)床安裝調(diào)試與維修是我國設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售重切型數(shù)控式平旋盤,可為用戶提供客制化需求。精密機(jī)械設(shè)備及配件、機(jī)電設(shè)備、光電設(shè)備及產(chǎn)品、五金交電、刀具量具、汽車配件、風(fēng)機(jī)、水泵、電機(jī)、電器、軸承、工程機(jī)械設(shè)備及配件批發(fā)零售,機(jī)電科技領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)開發(fā)、技術(shù)服務(wù)、技術(shù)咨詢、技術(shù)轉(zhuǎn)讓,機(jī)床安裝調(diào)試與維修工業(yè)的裝備技術(shù)基礎(chǔ),圍繞設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售重切型數(shù)控式平旋盤,可為用戶提供客制化需求。精密機(jī)械設(shè)備及配件、機(jī)電設(shè)備、光電設(shè)備及產(chǎn)品、五金交電、刀具量具、汽車配件、風(fēng)機(jī)、水泵、電機(jī)、電器、軸承、工程機(jī)械設(shè)備及配件批發(fā)零售,機(jī)電科技領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)開發(fā)、技術(shù)服務(wù)、技術(shù)咨詢、技術(shù)轉(zhuǎn)讓,機(jī)床安裝調(diào)試與維修工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的需要,發(fā)展設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售重切型數(shù)控式平旋盤,可為用戶提供客制化需求。精密機(jī)械設(shè)備及配件、機(jī)電設(shè)備、光電設(shè)備及產(chǎn)品、五金交電、刀具量具、汽車配件、風(fēng)機(jī)、水泵、電機(jī)、電器、軸承、工程機(jī)械設(shè)備及配件批發(fā)零售,機(jī)電科技領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)開發(fā)、技術(shù)服務(wù)、技術(shù)咨詢、技術(shù)轉(zhuǎn)讓,機(jī)床安裝調(diào)試與維修裝備技術(shù),提高國產(chǎn)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售重切型數(shù)控式平旋盤,可為用戶提供客制化需求。精密機(jī)械設(shè)備及配件、機(jī)電設(shè)備、光電設(shè)備及產(chǎn)品、五金交電、刀具量具、汽車配件、風(fēng)機(jī)、水泵、電機(jī)、電器、軸承、工程機(jī)械設(shè)備及配件批發(fā)零售,機(jī)電科技領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)開發(fā)、技術(shù)服務(wù)、技術(shù)咨詢、技術(shù)轉(zhuǎn)讓,機(jī)床安裝調(diào)試與維修裝備制造水平,是我國設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售重切型數(shù)控式平旋盤,可為用戶提供客制化需求。精密機(jī)械設(shè)備及配件、機(jī)電設(shè)備、光電設(shè)備及產(chǎn)品、五金交電、刀具量具、汽車配件、風(fēng)機(jī)、水泵、電機(jī)、電器、軸承、工程機(jī)械設(shè)備及配件批發(fā)零售,機(jī)電科技領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)開發(fā)、技術(shù)服務(wù)、技術(shù)咨詢、技術(shù)轉(zhuǎn)讓,機(jī)床安裝調(diào)試與維修產(chǎn)業(yè)由大轉(zhuǎn)強(qiáng)的重要基礎(chǔ)和關(guān)鍵。單件加工數(shù)控機(jī)床設(shè)計(jì)

上海木幾精密機(jī)械有限公司是一家有著雄厚實(shí)力背景、信譽(yù)可靠、勵精圖治、展望未來、有夢想有目標(biāo),有組織有體系的公司,堅(jiān)持于帶領(lǐng)員工在未來的道路上大放光明,攜手共畫藍(lán)圖,在上海市等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)中積累了大批忠誠的客戶粉絲源,也收獲了良好的用戶口碑,為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ),也希望未來公司能成為*****,努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量,我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息,斗志昂揚(yáng)的的企業(yè)精神將**上海木幾精密機(jī)械供應(yīng)和您一起攜手步入輝煌,共創(chuàng)佳績,一直以來,公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠實(shí)守信的方針,員工精誠努力,協(xié)同奮取,以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場,我們一直在路上!