東莞標(biāo)準(zhǔn)防靜電吸塑盤知識

來源: 發(fā)布時間:2023-07-06

    電鍍銅模:用石膏模種制成樣品后,電鍍一層銅殼即為電鍍銅模,成本相對石膏模高,但比鋁模便宜得多,因其表面光潔耐用、低成本的優(yōu)點,電鍍銅模是常用的一種吸塑模具。吸塑包裝術(shù)語名詞編輯吸塑:一種塑料加工工藝,主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后,采用真空吸附于模具表面,冷卻后成型,普遍用于塑料包裝、燈飾、廣告、裝飾等行業(yè)。吸塑包裝:采用吸塑工藝生產(chǎn)出塑料制品,并用相應(yīng)的設(shè)備對產(chǎn)品進(jìn)行封裝的總稱。吸塑包裝制品主要包括:泡殼、托盤、吸塑盒,同義詞還有:真空罩、泡罩等。吸塑包裝設(shè)備主要包括:吸塑成型機(jī)、沖床、封口機(jī)、高頻機(jī)、折邊機(jī)。泡殼:采用吸塑工藝將透明的塑料硬片制成特定凸起形狀的透明塑料,罩于產(chǎn)品表面,起到保護(hù)和美化產(chǎn)品的作用。又名泡罩、真空罩托盤:也叫塑料內(nèi)托,采用吸塑工藝將塑料硬片制成特定凹槽的塑料,將產(chǎn)品置于凹槽內(nèi),起到保護(hù)和美化產(chǎn)品的作用。植絨內(nèi)托:是一種采用特殊材料的吸塑托盤,將普通的塑料硬片表面粘上一層絨質(zhì)材料,從而使托盤表面有種絨質(zhì)的手感,用來提高包裝品檔次??轨o電托盤:是一采用特殊材料的吸塑托盤,該材料表面的電阻值小于10的11次方歐姆。主要用于電子、IT產(chǎn)品的吸塑托盤。細(xì)致關(guān)懷,品質(zhì)保障,防靜電吸塑盤為您守護(hù)每一件產(chǎn)品。東莞標(biāo)準(zhǔn)防靜電吸塑盤知識

東莞標(biāo)準(zhǔn)防靜電吸塑盤知識,防靜電吸塑盤

    相鄰的兩個所述分隔槽2的間距為25-40mm。具體地,所述分隔槽2為弧形凹槽,分隔槽2寬度為2mm。推薦的,相鄰的兩個所述分隔槽2的間距為30mm。其中,相鄰的兩個所述加強(qiáng)槽3的間距為12-20mm。具體地,所述加強(qiáng)槽3為弧形凹槽,加強(qiáng)槽3的寬度為。推薦的,相鄰的兩個所述加強(qiáng)槽3的間距為15mm,加強(qiáng)槽3的寬度為3mm。如上述的一種吸塑盤的生產(chǎn)方法,包括以下步驟:A、根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計相應(yīng)的模具并進(jìn)行模具調(diào)試至合格;B、通過擠出設(shè)備熔融擠出制得片狀塑膠原料;C、預(yù)熱模具,預(yù)熱完成后對片狀塑膠原料進(jìn)行擠壓定型,制得吸塑盤毛料;D、對吸塑盤毛料進(jìn)行預(yù)冷卻處理,然后在吸塑盤毛料處于半冷卻狀態(tài)時對吸塑盤毛料進(jìn)行切邊處理,得到吸塑盤半成品;E、對吸塑盤進(jìn)行完全冷卻處理,得到吸塑盤成品;F、將吸塑盤堆疊存放,堆疊時,上下相鄰的兩個吸塑盤的朝向相反。其中,所述模具的脫模角度為6-8°,模具與放置腔4對應(yīng)的模穴的拔模角度為°。脫模角度和拔模角度的大小設(shè)計對于吸塑盤成型后的尺寸精度有著重要影響,脫模角度和拔模角度采用這樣的大小設(shè)計能夠包裝順利脫模,使吸塑盤脫模時幾乎不變形。推薦的,脫模角度為7°,拔模角度為4°。其中。廣州怎樣防靜電吸塑盤出廠價靜電無處藏身,防靜電吸塑盤是您的專業(yè)選擇。

東莞標(biāo)準(zhǔn)防靜電吸塑盤知識,防靜電吸塑盤

    本發(fā)明涉及吸塑盤生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種吸塑盤及其生產(chǎn)方法。背景技術(shù):隨著機(jī)器自動化進(jìn)一步地代替人工,很多產(chǎn)品的包裝實現(xiàn)了高度自動化,特別是小件電子產(chǎn)品或零部件的包裝均是通過機(jī)器設(shè)備完成自動包裝。目前,由于電子產(chǎn)品或零部件對于存放和運輸具有較高的要求,通常采用吸塑盤進(jìn)行承載,從而有效地避免電子產(chǎn)品或零部件在存放或者運輸?shù)倪^程中發(fā)生碰傷現(xiàn)象。在通過電子產(chǎn)品或零部件放入到吸塑盤時,自動包裝設(shè)備需要先對吸塑盤進(jìn)行定位,從而包裝機(jī)械手能夠準(zhǔn)確地將電子產(chǎn)品或零部件放入到指定的盛放槽內(nèi)。因此,對于用于承載電子產(chǎn)品或零部件的吸塑盤的尺寸精度以及平整度要求極高,吸塑盤的平整度差時,通過機(jī)械手平移電子產(chǎn)品或零部件時,產(chǎn)品或者機(jī)械手容易碰到吸塑盤的邊緣,吸塑盤發(fā)生位移使得自動包裝無法正常進(jìn)行?,F(xiàn)有的吸塑盤由于其自身的塑膠厚度很薄,在成型冷卻時容易發(fā)生變形,平整度普遍在,無法滿足高精度自動包裝設(shè)備的要求,所以如何有效地提高吸塑盤的平整度是目前市場亟需解決的問題。技術(shù)實現(xiàn)要素:為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點和不足,本發(fā)明的目的在于提供一種吸塑盤,該吸塑盤的邊框設(shè)置有多條分隔槽,橫向分隔條設(shè)置有多個打斷槽。

    支撐凹臺的底面與邊框的底面在同一平面的設(shè)計使得支撐凹臺對放置腔能夠起到良好的支撐作用,在放入產(chǎn)品后,吸塑盤中部不會發(fā)生變形。其中,相鄰的兩個所述分隔槽的間距為25-40mm。具體地,所述分隔槽為弧形凹槽,分隔槽寬度為2mm。其中,相鄰的兩個所述加強(qiáng)槽的間距為12-20mm。具體地,所述加強(qiáng)槽為弧形凹槽,加強(qiáng)槽的寬度為。如上述的一種吸塑盤的生產(chǎn)方法,包括以下步驟:A、根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計相應(yīng)的模具并進(jìn)行模具調(diào)試至合格;B、通過擠出設(shè)備熔融擠出制得片狀塑膠原料;C、預(yù)熱模具,預(yù)熱完成后對片狀塑膠原料進(jìn)行擠壓定型,制得吸塑盤毛料;D、對吸塑盤毛料進(jìn)行預(yù)冷卻處理,然后在吸塑盤毛料處于半冷卻狀態(tài)時對吸塑盤毛料進(jìn)行切邊處理,得到吸塑盤半成品;E、對吸塑盤進(jìn)行完全冷卻處理,得到吸塑盤成品;F、將吸塑盤堆疊存放,堆疊時,上下相鄰的兩個吸塑盤的朝向相反。其中,所述模具的脫模角度為6-8°,模具與放置腔對應(yīng)的模穴的拔模角度為°。脫模角度和拔模角度的大小設(shè)計對于吸塑盤成型后的尺寸精度有著重要影響,脫模角度和拔模角度采用這樣的大小設(shè)計能夠包裝順利脫模,使吸塑盤脫模時幾乎不變形。其中,所述步驟C中預(yù)熱模具預(yù)熱時間為18-21s。靜電影響產(chǎn)品質(zhì)量?防靜電吸塑盤讓您的產(chǎn)品安心無憂。

東莞標(biāo)準(zhǔn)防靜電吸塑盤知識,防靜電吸塑盤

    防靜電亞克力板也稱防靜電壓克力板或防靜電有機(jī)玻璃板,基材為亞克力Acrylic,俗稱有機(jī)玻璃(化學(xué)名稱為聚甲基丙烯酸甲酯polymethylmet-hacrylate,英文縮寫PMMA)。中文名防靜電亞克力板簡介防靜電亞克力板也稱防靜特點外觀靚麗,透光率達(dá)90%以顏色透明,茶色,藍(lán)色目錄1特點2顏色3應(yīng)用4規(guī)格防靜電亞克力板特點編輯外觀靚麗,透光率達(dá)90%以上表面電阻值為10的6~10的8次方歐姆,具有的防靜電功能的表面硬度和抗劃傷性能抗化學(xué)溶劑侵蝕,低氣體揮發(fā)性阻燃等級為UL-94:HB。通過特殊的處理技術(shù),在完美地保留基材固有的物理特性的基礎(chǔ)上,使其同時具有優(yōu)異的消除靜電的功能,能有效防止灰塵的積聚,避免靜電可能導(dǎo)致的危害,以滿足高科技時代產(chǎn)業(yè)界的特殊需要。防靜電亞克力板顏色編輯透明,茶色,藍(lán)色,黃色等(注:黃色可濾除紫外線)防靜電亞克力板應(yīng)用編輯產(chǎn)品用途:用于潔凈室廠房的建造(半導(dǎo)體、LCD、電子、光學(xué)和醫(yī)藥等),潔凈室設(shè)備的遮蔽,無塵室空間分隔,潔凈設(shè)備,觀察窗及設(shè)備罩,電子測試治具等。適用行業(yè):半導(dǎo)體工業(yè),LCD工業(yè),電子裝備及微電子設(shè)備業(yè),電子電氣,通訊制造,精密儀器,光學(xué)制造,醫(yī)藥工業(yè)及生物工程等行業(yè)。防靜電吸塑盤,為您的產(chǎn)品護(hù)航。定制防靜電吸塑盤價格信息

吸塑盤品質(zhì)保證,靜電無憂,選擇防靜電吸塑盤。東莞標(biāo)準(zhǔn)防靜電吸塑盤知識

    水波紋和氣泡是什么?怎樣導(dǎo)致的?如何解決?水波紋和氣泡就是材料的表面出現(xiàn)水印和泡點,這樣的吸塑產(chǎn)品會直接的影響到包裝物品的外觀,降低了包裝物的外觀形象。水波紋的導(dǎo)致是片材商的關(guān)系片材在生產(chǎn)的過程當(dāng)中,有水波紋是生產(chǎn)膠片時的速度快慢有關(guān)系。氣泡,的原因就是片材生產(chǎn)時溫度過高或者是片材的混合生產(chǎn)導(dǎo)致或片材生產(chǎn)時滲入空氣的原因引致,存在氣泡的材料會導(dǎo)致吸塑包裝制品穿孔及變形,成為次品,解決方法是材料采購回來時或生產(chǎn)前一定要觀察片材的質(zhì)量后方可入庫或生產(chǎn)。刮痕是什么?這種質(zhì)量問題是怎么導(dǎo)致?如何解決?刮痕就是吸塑產(chǎn)品生產(chǎn)出來以后表面會出現(xiàn)刮印,也是質(zhì)量上經(jīng)常出現(xiàn)的問題,發(fā)生的原因是因為在生產(chǎn)的過程中,手工的工序較多,易碰撞發(fā)生磨擦,沖床人員以及包裝人員的操作方式是關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。解決方法是輕拿輕放小心處理產(chǎn)品,保持工作臺的清潔衛(wèi)生,工作人員配戴手套等相關(guān)事項,也能有效地防止刮花的情況發(fā)生,吸塑包裝產(chǎn)品的手工工序較多,因此在每個環(huán)節(jié)都必須要密切關(guān)注的,才能避免次品的產(chǎn)生。吸塑包裝發(fā)展趨勢編輯吸塑包裝趨勢、2004年,中國包裝工業(yè)總產(chǎn)值預(yù)計將達(dá)到3000多億元,年遞增速度達(dá)7%左右。東莞標(biāo)準(zhǔn)防靜電吸塑盤知識

深圳市亨達(dá)洋靜電技術(shù)有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中,一直處在一個不斷銳意進(jìn)取,不斷制造創(chuàng)新的市場高度,多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),在廣東省等地區(qū)的電工電氣中始終保持良好的商業(yè)口碑,成績讓我們喜悅,但不會讓我們止步,殘酷的市場磨煉了我們堅強(qiáng)不屈的意志,和諧溫馨的工作環(huán)境,富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新,勇于進(jìn)取的無限潛力,深圳市亨達(dá)洋靜電技術(shù)供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來,回首過去,我們不會因為取得了一點點成績而沾沾自喜,相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍,我們更要明確自己的不足,做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備,要不畏困難,激流勇進(jìn),以一個更嶄新的精神面貌迎接大家,共同走向輝煌回來!