Duraflow (DF)管式膜系統(tǒng)與傳統(tǒng)工藝對比:
1、運行費用:傳統(tǒng)工藝藥劑的投加量不易掌控,聚凝劑的費用高,同時過濾填料耗材濾芯的定期更換的需要,多套設備的管理以及人工耗時。DF工藝藥劑投加量可控制,無需添加聚凝劑,不需要定時更換膜元件,省略濾芯填料以及輔材的費用。2、占地空間一次性投資:傳統(tǒng)工藝耗費施工土建資源,設備池體輔助設施管道配套多,占地面積大布置空間寬,建設費用高。DF工藝無需土建,設施配套少,占地面積小。水量增容無需增加有限空間,節(jié)省一次性投資成本。3、保養(yǎng)維修:傳統(tǒng)工藝設備配套多定期維修保養(yǎng)的工作量大,人工耗時隨之增加。DF工藝膜系統(tǒng)維修保養(yǎng)工作簡單,自動藥劑清洗工作量少。 管式膜系統(tǒng)的端口連接處是密封的關鍵部位,如果密封不嚴,可能導致膜表面液體和滲透液的交叉污染。河南脫硫廢水管式膜CPVC
DF管式膜產品介紹:DF管式膜產品的結構是典型的DF管式膜由涂敷的膜層和支撐層相結合。廢水中的固體污染物被膜層截留,通過兩層過濾層后濾液從的膜產水側收集。由于高速湍流被膜截留的固體顆粒在水流的推動下不容易在膜的表面滯留而是在膜表面起到一定的沖刷作用,可以避免污染物在膜表面淤積。DF系列膜產品有著均布在介于超濾和微濾膜層的孔徑。物料在管內湍流下能有效地截留懸浮顆粒并將濁度控制在NTU<1,固密度控制在SDI<5的范圍。陜西TUF管式膜水質好對膜污染的清洗較為容易,適合處理污水、廢水等復雜液體。
管式膜的應用領域:管式膜是用來去除含鈣、鎂、硅、氟、重金屬等綜合污染因子的適用產品及工藝,但是需要根據廢水水質特征進行有效的預處理方式,可以作為納濾、反滲透、蒸發(fā)器等設備的推薦推薦工藝。涉及到含有重金屬的行業(yè):電子行業(yè)、電鍍行業(yè)、電池及表面處理行業(yè)、鋁型材行業(yè)的廢水;半導體、多晶硅行業(yè):含硅的清洗廢水、含氟清洗廢水、切割研磨廢水;煤化工行業(yè)、電力行業(yè):洗煤水、脫硫廢水、鍋爐排水、鍋爐水軟化、濃水再利用。
基于膜的選擇性透過性,一般采用較粗的管狀結構,液體流經膜表面并通過孔隙進行分離,液體流體在壓力的作用下進入膜管內。膜表面具有一定大小的孔隙,允許溶液中小分子或溶劑通過,而大分子、懸浮顆粒和污染物則被截留在膜表面或膜內腔。錯流過濾模式:在管式膜的工作過程中,待處理的液體在壓力的作用下沿著膜管的內壁高速流動,形成錯流。這種錯流方式可以有效地減少污染物在膜表面的沉積和堵塞,保持膜的過濾性能。同時,被截留的污染物會隨著濃縮液排出系統(tǒng),從而實現連續(xù)的過濾和分離過程。這種流動方式與傳統(tǒng)的"直流"(如經典的膜滲透)有所不同,其本質是在膜的表面形成一個切向流動的狀態(tài)。具有一定的內外壁結構,內壁多采用化學性質穩(wěn)定的 PVDF、PES 等材料,能耐酸堿腐蝕、耐高溫、耐化學清洗。
不斷濃縮的污泥,達到設置的污泥濃度時,定時進行排放以控制進入管式膜的污泥濃度,確保穩(wěn)定的產水通量。定期用膜產水或自來水進行正向沖洗,也可以維持管式膜系統(tǒng)的產水通量,當通量降到設定的清洗通量區(qū)間時,采用化學藥劑進行循環(huán)和浸泡清洗,直至恢復好通量再啟動膜系統(tǒng)過濾。產水收集池的水經過加酸調節(jié)pH到6 - 8左右之后送入RO膜系統(tǒng)進行純化和回用,同時考慮到膜在氧化劑化學清洗后,有一定的氧化性物質殘留,需要設置還原藥劑加藥系統(tǒng),在進入到后段脫鹽膜系統(tǒng)前要確保氧化性物質得到徹底的還原。管式膜在垃圾滲濾液處理中表現較好,能夠去除其中的鈣、鎂,使處理后的水質達到進入后段脫鹽膜系統(tǒng)的要求。河南PVDF管式膜占地小
相較于中空纖維膜,管式膜體積大、占地面積較大。河南脫硫廢水管式膜CPVC
管式膜:一種通過特定材料(如聚合物、陶瓷等)制成的管狀膜元件。基于膜的選擇性透過性,一般采用較粗的管狀結構,液體流經膜表面并通過孔隙進行分離,液體流體在壓力的作用下進入膜管內。膜表面具有一定大小的孔隙,允許溶液中小分子或溶劑通過,而大分子、懸浮顆粒和污染物則被截留在膜表面或膜內腔。膜的孔徑大小、孔隙結構以及膜的材質決定了其過濾的效率和選擇性。管式膜通常在內徑4-25mm,長度0.3-6m的玻璃纖維合成紙、無紡布、塑料、陶瓷或不銹鋼等支撐體流延而成。河南脫硫廢水管式膜CPVC