激光焊接機是利用激光束的高方向性和高功率密度的特點,通過光學系統(tǒng)將激光束聚集于一小區(qū)域內形成局部高溫,從而使金屬熔化焊接起來。激光加工是無接觸加工,能量在短時間內供給,因此能避免對加工點外的熱影響,又由于加工時間短,對運動中的物體也能進行加工。隨著經濟的不斷發(fā)展,企業(yè)的市場壓力不斷加大,迫使企業(yè)需要尋求新的發(fā)展方向,得以在激烈的市場競爭中生存。激光焊接可以從根本上提高產品質量,增強企業(yè)的市場競爭力。以前采用激光焊接的主要障礙是激光焊接機的價格高,這是因為所需要的激光功率較大。而近年來激光焊接機每瓦的價格已經下降,因而可與其它焊接工藝競爭,并且激光焊接的運作費用較低,從而使得激光焊接可以進入企業(yè)生產流程。激光焊接可實現精確的焊接位置和尺寸控制,焊接線寬窄,熱影響區(qū)小,可滿足高精度焊接的塑料件連接需求。南通龍門式激光焊接工作站焊接質量
激光波長從1064 nm 起,天然無著色塑料對激光輻射的吸收逐步提高,直至波長超過5000 nm,吸收依舊非常強勁。當半導體激光器或摻銩光纖激光器輸出波長為2000 nm,激光束輻射的能量存留在所有塑料材料上方幾毫米處時,不需要其它能量吸收器的輔助,即可直接焊接幾毫米厚的片材。因為激光束不需要穿過上方部件而直接到達焊接部位,這種激光被稱為直接激光焊接。CO2激光器首先被用于這一過程,薄型薄膜的焊接有望達到很高的速度,各類塑料薄膜以高達1200 m/min 的速度焊接。通過控制激光束在功率分配來切割相互接觸的兩塊塑料薄膜,同時在切割邊緣留下焊接的區(qū)域,從而同時完成包裝或制袋過程中的切割 / 密封加工。目前,直接激光焊接技術還沒有較廣用于塑料焊接,但潛力巨大。杭州軌跡激光焊接機定做塑料激光焊接的基本原理是什么?
效率與速度激光焊接:焊接速度快,生產效率高。激光束能夠快速加熱并熔化焊接材料,縮短焊接周期。此外,激光焊接易于實現自動化生產,進一步提高生產效率。其他焊接方式:焊接速度相對較慢,適用于小規(guī)模生產和精細焊接操作。自動化程度相對較低,生產效率受到一定限制。
靈活性激光焊接:適用于多種材料的焊接,包括金屬、塑料等。通過調整激光功率、焊接速度等參數,可以實現不同厚度、不同材質的焊接需求。此外,激光焊接還適用于復雜形狀和結構的焊接任務。其他焊接方式:雖然也適用于多種材料的焊接,但在某些特定材料或復雜結構上的焊接效果可能不如激光焊接。
激光塑料焊接技術目前主要應用的領域為精密電子產品領域、新能源汽車制造領域、醫(yī)療器械領域及工業(yè)包裝等領域的塑料件激光封裝焊接技術應用。微流控芯片屬于醫(yī)療領域IVD體外診斷產品中的一種,微流控芯片是一種用來操縱極微量液體的新型技術平臺。微流控技術被廣泛應用于生物學,其主要特點和優(yōu)勢是將細胞培養(yǎng)、實驗處理及成像、檢測等步驟高度集成于一張芯片上。微流控芯片由細小的微通道、微泵、微閥等部件構成。當芯片越變越小,那其中所需的材質和加工設備的選擇也會要求更高。目前為了追求可大量生產、經濟實惠且塑造性強的芯片制造,大多會選擇有機聚合物來做主要材料,而這也為激光焊接的應用塑造了新的領域。激光焊接的原理是兩個塑膠件在較低壓力下被夾緊在一起,將激光束聚焦于兩個塑膠件至上。
除了金屬和塑料,激光焊接還可以在以下材料上進行操作:陶瓷:某些類型的陶瓷材料也可以通過激光焊接進行連接。石英:激光焊接技術在石英材料的加工中也有應用。碳纖維復合材料:激光焊接能夠焊接碳纖維復合材料,保持其優(yōu)良的性能。玻璃:雖然傳統(tǒng)上認為玻璃等透明材料不適合激光焊接,但現代技術已經能夠在某些條件下對玻璃進行激光焊接,特別是在玻璃器皿制造、光學儀器制造等領域。電子元件:激光焊接技術還可以用于電路板、芯片、傳感器等電子元件的焊接。塑膠件的激光焊接結構大致包括三種:搭接型、T型和圓周型。杭州軌跡激光焊接機定做
激光焊接機如何調焊點大?。磕贤堥T式激光焊接工作站焊接質量
在發(fā)達國家中,激光焊接已得到了普遍的應用,以汽車業(yè)為例,世界許多大的汽車生產商車身都采用激光焊接,車身通常是由一個大的沖壓件經過激光焊將平板坯拼接而成,由于激光焊接小的體積變形,幾乎沒有扭曲,配合機器人的自動化操作,可得到符合條件的車身,節(jié)省勞力和成本。同時激光焊接還可以將不同厚度,不同材質,不同強度的數塊板坯焊在一起,用來壓制大型的覆蓋件,這樣可減少沖模,焊接設備和工具,提高部件的精度,改善零件的整體性。南通龍門式激光焊接工作站焊接質量