激光是相干光其中一種,具有較佳的單色性能、超高的亮度以及巨大的能量密度,同時具備良好的方向性。激光具有獨特的特點,因而被較廣地應(yīng)用于主要有激光打標、激光光譜、激光測距、激光雷達、激光切割、激光武器、激光唱片、激光指示器、激光矯視、激光美容、激光掃描、激光快速成型、激光成像等等,同時在這些領(lǐng)域上都有廣大的應(yīng)用空間以及發(fā)展?jié)摿?。激光加工技術(shù)在鈑金加工工藝中具有很重要的位置,提高了鈑金工藝的勞動生產(chǎn)率,推動了鈑金工藝的發(fā)展。在鈑金加工中,使用激光切割機可以盡可能地縮減加工的周期,提高加工精度,加快產(chǎn)品的開發(fā)速度,同時也降低了成本,這些優(yōu)點被眾多制造企業(yè)關(guān)注,且逐漸在鈑金加工中采用激光切割機。在鈑金加工中,激光切割機可以縮短加工周期、提高加工精度、省略更換沖壓模具這一項環(huán)節(jié)進而可以對更多高度復(fù)雜的零件進行高精度加工,在鈑金加工中被廣泛的應(yīng)用。傳統(tǒng)是機械切割和刀片切割,光纖激光切割機靈活性和適應(yīng)性更好。無錫單臺面光纖激光切割機切割質(zhì)量
在實際的加工過程中,多種因素都可能影響到切割質(zhì)量。例如,材料的厚度就是一個關(guān)鍵因素。當(dāng)材料較厚時,激光需要更多的能量和時間來完全汽化金屬,這增加了切割的難度和復(fù)雜性。此外,氣壓的不足也可能導(dǎo)致問題。如果輔助氣體的氣壓不夠,那么它可能無法有效地吹走工件表面的熔渣,從而影響切割質(zhì)量。同樣,進給速度的不匹配也是一個常見的問題。如果進給速度過快,激光可能無法充分汽化金屬,導(dǎo)致切割不完全;而如果進給速度過慢,則可能使金屬過度熔化,形成不必要的熔渣。這些因素都可能導(dǎo)致部分熔渣在冷卻后形成毛刺,掛在工件底部。這些毛刺不僅影響了工件的外觀質(zhì)量,還可能對工件的性能和使用造成不良影響。因此,在實際加工過程中,需要格外注意這些因素的控制和調(diào)整,以確保切割質(zhì)量。蘇州小型激光切割機切割精度激光切割機的基本原理。
調(diào)整合適的切割參數(shù)。
切割速度:在保證切割質(zhì)量的前提下,適當(dāng)提高切割速度可以提高生產(chǎn)效率。但切割速度過快可能導(dǎo)致切割邊緣粗糙或未完全切斷。焦點位置:調(diào)整激光束的焦點位置至較好的位置,通常位于玻璃表面或稍微在表面以下。這樣可以確保激光束的能量密度較大,從而提高切割質(zhì)量。輔助氣體:使用適當(dāng)?shù)妮o助氣體(如惰性氣體)來保護激光切割頭免受污染,并幫助吹走切割產(chǎn)生的熔渣。對于某些類型的玻璃,可能還需要使用特定的氣體組合來提高切割效果。
高精度切割,適用于精密加工:該設(shè)備切割精度高,非常適合精密配件的加工和各種精細工藝品的切割。無論是微小零件的精細切割還是復(fù)雜圖案的精確呈現(xiàn),都能輕松應(yīng)對。采用進口伺服電機和精密導(dǎo)軌:設(shè)備配備了進口的伺服電機和精密導(dǎo)軌,確保了切割的高精度、高穩(wěn)定性和更長的使用壽命。這些高質(zhì)量的組件使得切割過程更加平穩(wěn)、準確。專業(yè)控制軟件,操作簡便靈活:配備專業(yè)的控制軟件,使得設(shè)備工作更加靈活多樣。操作界面簡單直觀,即使是非專業(yè)人員也能快速上手,簡化了操作流程。功率穩(wěn)定,持續(xù)工作能力強:激光切割機的功率輸出穩(wěn)定,能夠持續(xù)進行強度高的工作,不會因為長時間運行而出現(xiàn)功率下降或性能不穩(wěn)定的情況,保證了生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。激光切割機具有無接觸切割的特點,不會產(chǎn)生機械應(yīng)力,從而保證了切割面的平整度和精度。
在激光切割材料的過程中,氣流和進給速度是兩個至關(guān)重要的因素,它們對切割端面的紋路形成有著直接的影響。當(dāng)激光束與材料相互作用時,氣流和進給速度的共同作用會在切割端面上形成垂直或傾斜的紋路。這些紋路的深淺程度直接反映了端面的粗糙度情況:紋路越深,表示端面越粗糙;而紋路越淺,則意味著端面越光滑。端面的粗糙度不僅關(guān)乎邊緣的外觀質(zhì)量,還對其摩擦特性有著明顯的影響。在多數(shù)應(yīng)用場景中,一個光滑的切割端面往往意味著更好的摩擦性能和更高的使用效率。因此,降低粗糙度、提升切割質(zhì)量成為了激光切割技術(shù)的重要追求。超大幅面激光切割機可用于切割大尺寸金屬,實現(xiàn)坡口切割等多種復(fù)雜工藝,滿足船舶制造中的多樣化需求。泰州鋁基板激光切割機能耗
能夠處理各種厚度和材質(zhì)的鋼板,包括中厚板和大尺寸金屬。無錫單臺面光纖激光切割機切割質(zhì)量
激光切割技術(shù)在沖壓零件的生產(chǎn)中展現(xiàn)出了其獨特的精確性,這一優(yōu)勢對于提升產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率具有重要意義。落料作為拉伸成型的前道工序,其尺寸的準確性對于后續(xù)的生產(chǎn)過程至關(guān)重要。傳統(tǒng)的模具落料方式往往存在尺寸偏差和形狀不一致的問題,需要進行多次修正和調(diào)整,不僅耗費時間,還增加了生產(chǎn)成本。然而,利用激光切割技術(shù)生產(chǎn)出的沖壓零件具有極高的尺寸精度和形狀一致性。激光切割技術(shù)通過精確控制激光束的移動和能量輸出,能夠?qū)崿F(xiàn)對材料的精確切割,確保零件的尺寸和形狀與設(shè)計要求高度一致。因此,在成形模上進行試加工時,激光切割出的沖壓零件能夠更準確地反映出落料模的尺寸和形狀,為制定出更加精確的落料模尺寸提供了可靠依據(jù)。這一精確性的提升為今后的大批量生產(chǎn)奠定了堅實的基礎(chǔ)。精確的落料模尺寸能夠確保每個沖壓零件都具有一致的高質(zhì)量和形狀,減少了生產(chǎn)過程中的廢品率和修正次數(shù),提高了生產(chǎn)效率。同時,激光切割技術(shù)還能夠?qū)崿F(xiàn)對復(fù)雜形狀和細小特征的精確切割,進一步提升了沖壓零件的設(shè)計靈活性和生產(chǎn)精度。無錫單臺面光纖激光切割機切割質(zhì)量