7、晶振離芯片盡量近,且晶振下盡量不走線(xiàn),鋪地網(wǎng)絡(luò)銅皮。多處使用的時(shí)鐘使用樹(shù)形時(shí)鐘樹(shù)方式布線(xiàn)。8、連接器上信號(hào)的排布對(duì)布線(xiàn)的難易程度影響較大,因此要邊布線(xiàn)邊調(diào)整原理圖上的信號(hào)(但千萬(wàn)不能重新對(duì)元器件編號(hào))。9、多板接插件的設(shè)計(jì):(1)使用排線(xiàn)連接:上下接口一致;(2)直插座:上下接口鏡像對(duì)稱(chēng),如下圖:10、模塊連接信號(hào)的設(shè)計(jì):(1)若2個(gè)模塊放置在PCB同一面,則管教序號(hào)大接小小接大(鏡像連接信號(hào));(2)若2個(gè)模塊放在PCB不同面,則管教序號(hào)小接小大接大。原理圖:可生成正確網(wǎng)表的完整電子文檔格式,并提供PCB所需的布局和功能;武漢如何PCB培訓(xùn)批發(fā)
(1)避免在PCB邊緣安排重要的信號(hào)線(xiàn),如時(shí)鐘和復(fù)位信號(hào)等。(2)機(jī)殼地線(xiàn)與信號(hào)線(xiàn)間隔至少為4毫米;保持機(jī)殼地線(xiàn)的長(zhǎng)寬比小于5:1以減少電感效應(yīng)。(3)已確定位置的器件和線(xiàn)用LOCK功能將其鎖定,使之以后不被誤動(dòng)。(4)導(dǎo)線(xiàn)的寬度小不宜小于0.2mm(8mil),在高密度高精度的印制線(xiàn)路中,導(dǎo)線(xiàn)寬度和間距一般可取12mil。(5)在DIP封裝的IC腳間走線(xiàn),可應(yīng)用10-10與12-12原則,即當(dāng)兩腳間通過(guò)2根線(xiàn)時(shí),焊盤(pán)直徑可設(shè)為50mil、線(xiàn)寬與線(xiàn)距都為10mil,當(dāng)兩腳間只通過(guò)1根線(xiàn)時(shí),焊盤(pán)直徑可設(shè)為64mil、線(xiàn)寬與線(xiàn)距都為12mil。(6)當(dāng)焊盤(pán)直徑為1.5mm時(shí),為了增加焊盤(pán)抗剝強(qiáng)度,可采用長(zhǎng)不小于1.5mm,寬為1.5mm和長(zhǎng)圓形焊盤(pán)。(7)設(shè)計(jì)遇到焊盤(pán)連接的走線(xiàn)較細(xì)時(shí),要將焊盤(pán)與走線(xiàn)之間的連接設(shè)計(jì)成水滴狀,這樣焊盤(pán)不容易起皮,走線(xiàn)與焊盤(pán)不易斷開(kāi)。(8)大面積敷銅設(shè)計(jì)時(shí)敷銅上應(yīng)有開(kāi)窗口,加散熱孔,并將開(kāi)窗口設(shè)計(jì)成網(wǎng)狀。(9)盡可能縮短高頻元器件之間的連線(xiàn),減少它們的分布參數(shù)和相互間的電磁干擾。易受干擾的元器件不能相互挨得太近,輸入和輸出元件應(yīng)盡量遠(yuǎn)離。武漢如何PCB培訓(xùn)批發(fā)·各功能單元電路的布局應(yīng)以主要元件為中心,來(lái)圍繞這個(gè)中心進(jìn)行布局。
疊層方案,疊層方案子流程:設(shè)計(jì)參數(shù)確認(rèn)→層疊評(píng)估→基本工藝、層疊和阻抗信息確認(rèn)。設(shè)計(jì)參數(shù)確認(rèn)(1)發(fā)《PCBLayout業(yè)務(wù)資料及要求》給客戶(hù)填寫(xiě)。(2)確認(rèn)客戶(hù)填寫(xiě)信息完整、正確。板厚與客戶(hù)要求一致,注意PCI或PCIE板厚1.6mm等特殊板卡板厚要求;板厚≤1.0mm時(shí)公差±0.1mm,板厚>1.0mm是公差±10%。其他客戶(hù)要求無(wú)法滿(mǎn)足時(shí),需和工藝、客戶(hù)及時(shí)溝通確認(rèn),需滿(mǎn)足加工工藝要求。層疊評(píng)估疊層評(píng)估子流程:評(píng)估走線(xiàn)層數(shù)→評(píng)估平面層數(shù)→層疊評(píng)估。(1)評(píng)估走線(xiàn)層數(shù):以設(shè)計(jì)文件中布線(xiàn)密集的區(qū)域?yàn)橹饕獏⒖?,評(píng)估走線(xiàn)層數(shù),一般為BGA封裝的器件或者排數(shù)較多的接插件,以信號(hào)管腳為6排的1.0mm的BGA,放在top層,BGA內(nèi)兩孔間只能走一根信號(hào)線(xiàn)為例,少層數(shù)的評(píng)估可以參考以下幾點(diǎn):及次信號(hào)需換層布線(xiàn)的過(guò)孔可以延伸至BGA外(一般在BGA本體外擴(kuò)5mm的禁布區(qū)范圍內(nèi)),此類(lèi)過(guò)孔要擺成兩孔間穿兩根信號(hào)線(xiàn)的方式。次外層以?xún)?nèi)的兩排可用一個(gè)內(nèi)層出線(xiàn)。再依次內(nèi)縮的第五,六排則需要兩個(gè)內(nèi)層出線(xiàn)。根據(jù)電源和地的分布情況,結(jié)合bottom層走線(xiàn),多可以減少一個(gè)內(nèi)層。結(jié)合以上5點(diǎn),少可用2個(gè)內(nèi)走線(xiàn)層完成出線(xiàn)。
絲印調(diào)整,子流程:設(shè)置字符格式→調(diào)整器件字符→添加特殊字符→添加特殊絲印。設(shè)置字符格式,字符的寬度/高度:1/3盎司、1/2盎司(基銅):4/23Mil(推薦設(shè)計(jì)成4/25Mil);1盎司(基銅):5/30Mil;2盎司(基銅):6/45Mil;字高與字符線(xiàn)寬之比≥6:1。調(diào)整器件字符(1)字符與阻焊的間距≥6Mil。字符之間的距離≥6Mil,距離板邊≥10Mil;任何字符不能重疊且不能被元器件覆蓋。(2)絲印字符陰字線(xiàn)寬≥8mil;(3)字符只能有兩個(gè)方向,排列應(yīng)遵循正視時(shí)位號(hào)的字母數(shù)字排序?yàn)閺淖蟮接?,從下到上。?)字符的位號(hào)要與器件一一對(duì)應(yīng),不能顛倒、變換順序,每個(gè)元器件上必須標(biāo)出位號(hào)不可缺失,對(duì)于高密度板,可將位號(hào)標(biāo)在PCB其他有空間的位置,用箭頭加圖框表示或者字符加圖框表示,如下圖所示。字符擺放完成后,逐個(gè)高亮器件,確認(rèn)位號(hào)高亮順序和器件高亮順序一致。同類(lèi)型插裝元器件在X或Y方向上應(yīng)朝一個(gè)方向放置。
印制電路板(Printedcircuitboards),又稱(chēng)印刷電路板,是電子元器件電氣連接的提供者。印制電路板多用"PCB"來(lái)表示,而不能稱(chēng)其為"PCB板"。印制電路板的設(shè)計(jì)主要是版圖設(shè)計(jì);采用電路板的主要優(yōu)點(diǎn)是減少布線(xiàn)和裝配的差錯(cuò),提高了自動(dòng)化水平和生產(chǎn)勞動(dòng)率。印制電路板按照線(xiàn)路板層數(shù)可分為單面板、雙面板、四層板、六層板以及其他多層線(xiàn)路板。由于印刷電路板并非一般終端產(chǎn)品,因此在名稱(chēng)的定義上略為混亂,例如:個(gè)人電腦用的母板,稱(chēng)為主板,而不能直接稱(chēng)為電路板,雖然主機(jī)板中有電路板的存在,但是并不相同,因此評(píng)估產(chǎn)業(yè)時(shí)兩者有關(guān)卻不能說(shuō)相同。再譬如:因?yàn)橛屑呻娐妨慵b載在電路板上,因而新聞媒體稱(chēng)他為IC板,但實(shí)質(zhì)上他也不等同于印刷電路板。我們通常說(shuō)的印刷電路板是指裸板-即沒(méi)有上元器件的電路板。元件引腳盡量短,去耦電容引腳盡量短,去耦電容使用無(wú)引線(xiàn)的貼片電容。定制PCB培訓(xùn)教程
印制電路板的設(shè)計(jì)是以電路原理圖為根據(jù),實(shí)現(xiàn)電路設(shè)計(jì)者所需要的功能。武漢如何PCB培訓(xùn)批發(fā)
在現(xiàn)代科技發(fā)展快速的時(shí)代,電子產(chǎn)品已經(jīng)成為我們生活中不可或缺的一部分。其中,PCB(PrintedCircuitBoard印刷電路板)作為電子產(chǎn)品中重要的組成部分之一,起到了承載和連接電子元器件的重要作用。由于其廣泛應(yīng)用于電腦、手機(jī)、家電等眾多領(lǐng)域,對(duì)PCB的需求量也日益增長(zhǎng)。因此,掌握PCB設(shè)計(jì)和制造技術(shù)成為了現(xiàn)代人不可或缺的一項(xiàng)技能。為了滿(mǎn)足不同人群對(duì)PCB技術(shù)的需求,許多相關(guān)的培訓(xùn)機(jī)構(gòu)相繼涌現(xiàn)。這些培訓(xùn)機(jī)構(gòu)致力于向?qū)W員傳授PCB的相關(guān)知識(shí)和技能,幫助他們迅速掌握并應(yīng)用于實(shí)際項(xiàng)目中。武漢如何PCB培訓(xùn)批發(fā)