PCB制版由用于焊接電子元件的絕緣基板、用于焊接電子元件的連接線和焊盤組成。它具有導(dǎo)電電路和絕緣基板的雙重功能,可以代替復(fù)雜的電子布線,實現(xiàn)電路中元件之間的電氣連接。這些特性將使PCB很好的簡化電子產(chǎn)品的組裝和焊接,減少所需的體積面積,降低成本,提高電子產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性。它的優(yōu)點包括高密度、高可靠性、可設(shè)計性、可生產(chǎn)性、可測試性、可裝配性和可維護(hù)性,這使它得到了較多的應(yīng)用。PCB(PrintedCircuitBoard)中文名為印刷電路板,也稱印刷電路板,印刷電路板,是重要的電子元器件,是電子元器件的支持者,是電子元器件電氣連接的提供者。因為是用電子印刷制作的,所以叫“印刷”電路板。京曉PCB制版制作設(shè)計經(jīng)驗豐富,價優(yōu)同行。生產(chǎn)PCB制版報價
PCB制版在各種電子設(shè)備中的作用1.焊盤:為固定和組裝集成電路等各種電子元件提供機(jī)械支撐。2.布線:實現(xiàn)集成電路等各種電子元器件之間的布線和電氣連接(信號傳輸)或電氣絕緣。提供所需的電氣特性,如特性阻抗。3.綠油絲印:為自動組裝提供阻焊圖形,為元件插入、檢查和維護(hù)識別字符和圖形。PCB技術(shù)發(fā)展概述從1903年至今,從PCB組裝技術(shù)的應(yīng)用和發(fā)展來看,可以分為三個階段。1PCB處于THT階段1.金屬化孔的功能:(1)電氣互連-信號傳輸(2)支撐元件-引腳尺寸限制了通孔尺寸的減小。A.銷的剛性B.自動插入的要求2.增加密度的方法(1)減小器件孔的尺寸,但受元器件引腳剛性和插入精度的限制,孔徑≥0.8mm。(2)減小線寬/間距:0.3毫米—0.2毫米—0.15毫米—0.1毫米(3)增加層數(shù):單-雙面-4-6-8-10-12-64。2處于表面貼裝技術(shù)(SMT)階段的PCB1.過孔的作用:只起到電互連的作用,孔徑可以盡量小。也可以塞住這個洞。2.增加密度的主要方法①過孔尺寸急劇減小:0.8毫米—0.5毫米—0.4毫米—0.3毫米—0.25毫米(2)通孔的結(jié)構(gòu)發(fā)生了本質(zhì)上的變化:孝感生產(chǎn)PCB制版多少錢京曉PCB制版是如何制造的呢?
PCB中過孔根據(jù)作用可分為:信號過孔、電源,地過孔、散熱過孔。
1、信號過孔在重要信號換層打孔時,我們多次強(qiáng)調(diào)信號過孔處附近需要伴隨打地過孔,加地過孔是為了給信號提供短的回流路徑。因為信號在打孔換層時,過孔處阻抗是不連續(xù)的,信號的回流路徑在就會斷開,為了減小信號的回流路徑的面積,比較在信號換孔處的附近打一下地過孔來減小信號回流路徑,減小信號的EMI輻射。
2、電源、地過孔在打地過孔時,地過孔的間距不能過小,避免將電源平面分割,導(dǎo)致電源平面不聯(lián)系。
3、散熱過孔在電源芯片,發(fā)熱比較大的器件上一般都會進(jìn)行設(shè)計有散熱焊盤的設(shè)計,需要在扇熱焊盤上進(jìn)行打孔。散熱孔通常為通孔,是熱量傳導(dǎo)到背面來進(jìn)一步的散熱。散熱過孔也在PCB設(shè)計中散熱處理的重要手法之一。在進(jìn)行扇熱處理是,需跟多注意PCB熱設(shè)計的要求下,結(jié)合散熱片,風(fēng)扇等結(jié)構(gòu)要求。
總結(jié):過孔的設(shè)計是高速PCB設(shè)計的重要因素,對高速PCB中對于過孔的合理使用,可以改善其信號傳輸性能和傳輸質(zhì)量,以及還可以獲得很好的電磁屏蔽效果,就是對高速穩(wěn)定的數(shù)字系統(tǒng)非常重要設(shè)計。
常用的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)是指網(wǎng)絡(luò)中各個站點相互連接的形式。所謂“拓?fù)洹本褪前褜嶓w抽象成與其大小、形狀無關(guān)的“點”,而把連接實體的線路抽象成“線”,進(jìn)而以圖的形式來表示這些點與線之間關(guān)系的方法,其目的在于研究這些點、線之間的相連關(guān)系。PCB制版設(shè)計中的拓?fù)?,指的是芯片之間的連接關(guān)系。常用的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)常用的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)包括點對點、菊花鏈、遠(yuǎn)端簇型、星型等,1、點對點拓?fù)湓撏負(fù)浣Y(jié)構(gòu)簡單,整個網(wǎng)絡(luò)的阻抗特性容易控制,時序關(guān)系也容易控制,常見于高速雙向傳輸信號線。2、菊花鏈結(jié)構(gòu)如下圖所示,菊花鏈結(jié)構(gòu)也比較簡單,阻抗也比較容易控制。3、該結(jié)構(gòu)是特殊的菊花鏈結(jié)構(gòu),stub線為0的菊花鏈。不同于DDR2的T型分支拓?fù)浣Y(jié)構(gòu),DDR3采用了fly-by拓?fù)浣Y(jié)構(gòu),以更高的速度提供更好的信號完整性。fly-by信號是命令、地址,控制和時鐘信號。4、星形結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)如下圖所示,該結(jié)構(gòu)布線比較復(fù)雜,阻抗不容易控制,但是由于星形堆成,所以時序比較容易控制。5、遠(yuǎn)端簇結(jié)構(gòu)far-遠(yuǎn)端簇結(jié)構(gòu)可以算是星形結(jié)構(gòu)的變種,要求是D到中心點的長度要遠(yuǎn)遠(yuǎn)長于各個R到中心連接點的長度。各個R到中心連接點的距離要盡量等長,匹配電阻放置在D附近,常用語DDR的地址、數(shù)據(jù)線的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)。印制PCB制板的尺寸與器件的配置。
PCB制版表面涂層技術(shù)PCB表面涂層技術(shù)是指除阻焊涂層(和保護(hù)層)以外的用于電氣連接的可焊性涂層(電鍍)和保護(hù)層。按用途分類:1.焊接:因為銅的表面必須有涂層保護(hù),否則在空氣中很容易被氧化。2.連接器:電鍍鎳/金或化學(xué)鍍鎳/金(硬金,含有磷和鈷)3.用于引線鍵合的引線鍵合工藝。熱風(fēng)整平(HASL或哈爾)熱空氣(230℃)壓平熔融Sn/Pb焊料PCB的方法。1.基本要求:(1).錫/鉛=63/37(重量比)(2)涂層厚度應(yīng)至少大于3um。(3)避免因錫含量不足而形成不可焊的Cu3Sn。比如Sn/Pb合金鍍層太薄,焊點由可焊的cu6sn5-cu4sn3-Cu3Sn2—-不可焊的Cu3Sn組成。2.工藝流程去除抗蝕劑-清洗板面-印刷阻焊層和字符-清洗-涂布助焊劑-熱風(fēng)整平-清洗。3.缺點:A.鉛和錫的表面張力過大,容易形成龜背現(xiàn)象。B.焊盤的不平坦表面不利于SMT焊接?;瘜W(xué)鍍Ni/Au是指在PCB連接焊盤上先化學(xué)鍍鎳(厚度≥3um),再鍍一層0.05-0.15um的薄層金或一層0.3-0.5um的厚層金。由于化學(xué)鍍層均勻、共面性好,并能提供多種焊接性能,因此具有推廣應(yīng)用的趨勢。薄鍍金(0.05-0.1μm)用于保護(hù)Ni的可焊性,而厚鍍金(0.3-0.5μm)用于引線鍵合。沒有PCB制版,電子設(shè)備就無法工作。鄂州設(shè)計PCB制版多少錢
用化學(xué)方法在絕緣孔上沉積上一層薄銅。生產(chǎn)PCB制版報價
PCB布線中關(guān)鍵信號的處理
PCB布線環(huán)境是我們在整個PCB板設(shè)計中的一個重要環(huán)境,布線幾乎占到整個工作量的60%以上的工作量。布線并不是一般認(rèn)為的連連看,鏈接上即可,一些初級工程師或小白會采用Autoroute(自動布線)功能先進(jìn)行整板的連通,然后再進(jìn)行修改。高級PCB工程師是不會使用自動布線的,布線一定是手動去布線的。結(jié)合生產(chǎn)工藝要求、阻抗要求、客戶特定要求,對應(yīng)布線規(guī)則設(shè)定下,布線可以分為如下關(guān)鍵信號布線→整板布線→ICT測試點添加→電源、地處理→等長線處理→布線優(yōu)化。 生產(chǎn)PCB制版報價