PCB的扇孔在PCB設(shè)計(jì)中,過孔的扇出是很重要的一環(huán),扇孔的方式會(huì)影響到信號(hào)完整性、平面完整性、布線的難度,以至于增加生產(chǎn)成本。從扇孔的直觀目的來講,主要是兩個(gè)。1.縮短回流路徑,縮短信號(hào)的回路、電源的回路2.打孔占位,預(yù)先打孔占位可以防止不打孔情況下走線太密無法就近打孔,因此形成很長的回流路徑的問題出現(xiàn)。京曉科技可提供2-60層PCB設(shè)計(jì)服務(wù),對(duì)HDI盲埋孔、工控醫(yī)療類、高速通訊類,消費(fèi)電子類,航空航天類,電源板,射頻板有豐富設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)。阻抗設(shè)計(jì),疊層設(shè)計(jì),生產(chǎn)制造,EQ確認(rèn)等問題,一對(duì)一全程服務(wù)。京曉科技致力于提供高性價(jià)比的PCB產(chǎn)品服務(wù),打造從PCB設(shè)計(jì)、PCB生產(chǎn)到SMT貼片的一站式服務(wù)生態(tài)體。PCB制板的種類、柔性。荊州定制PCB制板價(jià)格大全
PCB制板生產(chǎn)中的標(biāo)志點(diǎn)設(shè)計(jì)必須在板的長邊對(duì)角線上有一個(gè)與整板定位相對(duì)應(yīng)的標(biāo)志點(diǎn),在板上集成電路引腳中心距小于0.65mm的集成電路長邊對(duì)角線上有一對(duì)與芯片定位相對(duì)應(yīng)的標(biāo)志點(diǎn);當(dāng)pcb兩面都有貼片時(shí),按此規(guī)則標(biāo)記pcb兩面。2.PCB邊緣應(yīng)留有5mm的工藝邊(機(jī)夾PCB的比較小間距要求),IC引腳中心距小于0.65mm的芯片距板邊(含工藝邊)應(yīng)大于13mm板的四個(gè)角用ф5圓弧倒角。Pcb要拼接??紤]到目前pcb翼彎程度,比較好拼接長度在200mm左右(設(shè)備加工尺寸:最大長度330mm;最大寬度250mm),并且盡量不要在寬度方向拼,防止制作過程中彎曲。鄂州定制PCB制板價(jià)格大全層壓是抑制PCB制板電磁干擾的重要手段。
SDRAM的PCB布局布線要求1、對(duì)于數(shù)據(jù)信號(hào),如果32bit位寬數(shù)據(jù)總線中的低16位數(shù)據(jù)信號(hào)掛接其它緩沖器的情況,SDRAM作為接收器即寫進(jìn)程時(shí),首先要保證SDRAM接收端的信號(hào)完整性,將SDRAM芯片放置在信號(hào)鏈路的遠(yuǎn)端,對(duì)于地址及控制信號(hào)的也應(yīng)該如此處理。2、對(duì)于掛了多片SDRAM芯片和其它器件的情況,從信號(hào)完整性角度來考慮,SDRAM芯片集中緊湊布局。3、源端匹配電阻應(yīng)靠近輸出管腳放置,退耦電容靠近器件電源管腳放置。4、SDRAM的數(shù)據(jù)、地址線推薦采用菊花鏈布線線和遠(yuǎn)端分支方式布線,Stub線頭短。5、對(duì)于SDRAM總線,一般要對(duì)SDRAM的時(shí)鐘、數(shù)據(jù)、地址及控制信號(hào)在源端要串聯(lián)上33歐姆或47歐姆的電阻;數(shù)據(jù)線串阻的位置可以通過SI仿真確定。6、對(duì)于時(shí)鐘信號(hào)采用∏型(RCR)濾波,走在內(nèi)層,保證3W間距。7、對(duì)于時(shí)鐘頻率在50MHz以下時(shí)一般在時(shí)序上沒有問題,走線短。8、對(duì)于時(shí)鐘頻率在100MHz以上數(shù)據(jù)線需要保證3W間距。9、對(duì)于電源的處理,SDRAM接口I/O供電電壓多是3.3V,首先要保證SDRAM器件每個(gè)電源管腳有一個(gè)退耦電容,每個(gè)SDRAM芯片有一兩個(gè)大的儲(chǔ)能電容,退耦電容要靠近電源管腳放置,儲(chǔ)能大電容要靠近SDRAM器件放置,注意電容扇出方式。10、SDRAM的設(shè)計(jì)案列
1:菲林曬板:在此過程中將掩模或光掩模結(jié)合到PCB電路板底板上,減去銅區(qū)。利用CADPCB軟件程序,利用繪圖儀設(shè)計(jì)制作光罩。此外,還可以用激光打印機(jī)來制作遮罩。2:層壓:多層PCB電路板是由多層薄層蝕刻板或跡線層組成,經(jīng)層壓工藝粘結(jié)在一起。3:打眼:PCB電路板的每一層都需要一層與另一層相連的能力,這是通過鉆一個(gè)叫“VIAS”的小洞來完成的。打孔主要是利用自動(dòng)計(jì)算機(jī)驅(qū)動(dòng)鉆機(jī)進(jìn)行。焊盤噴錫:將電子元件的焊接點(diǎn)噴到PCB電路板上的焊盤上,進(jìn)行噴錫或化學(xué)沉積,以焊接電子元件。銅裸不容易焊接。這需要表面鍍上易于焊接的材料。早期的鉛基錫被用于鍍層,但由于符合RoHS(有害物質(zhì)限制),所以現(xiàn)在使用更新的無鉛材料,如鎳和金。設(shè)計(jì)PCB制板過程中克服放電,電流引起的電磁干擾效應(yīng)尤為重要。
PCB中過孔的作用在高速PCB設(shè)計(jì)中,在雙面板和多層板設(shè)計(jì)時(shí),為連通各層之間的印制導(dǎo)線,在連接處需要打一個(gè)孔將各層走線進(jìn)行連接。該孔即為過孔。垂直過孔是常見的形式互連傳輸線連接。過孔被分為三類:通孔、盲孔和埋孔。一、通孔:是將板子打通。二、盲、埋孔。京曉科技可提供2-60層PCB設(shè)計(jì)服務(wù),對(duì)HDI盲埋孔、工控醫(yī)療類、高速通訊類,消費(fèi)電子類,航空航天類,電源板,射頻板有豐富設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)。阻抗設(shè)計(jì),疊層設(shè)計(jì),生產(chǎn)制造,EQ確認(rèn)等問題,一對(duì)一全程服務(wù)。京曉科技致力于提供高性價(jià)比的PCB產(chǎn)品服務(wù),打造從PCB設(shè)計(jì)、PCB生產(chǎn)到SMT貼片的一站式服務(wù)生態(tài)體。京曉科技帶您詳細(xì)了解PCB制板。荊州焊接PCB制板功能
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PCB制板表面涂層技術(shù)PCB表面涂層技術(shù)是指除阻焊涂層(和保護(hù)層)以外的用于電氣連接的可焊性涂層(電鍍)和保護(hù)層。按用途分類:1.焊接:因?yàn)殂~的表面必須有涂層保護(hù),否則在空氣中很容易被氧化。2.連接器:電鍍鎳/金或化學(xué)鍍鎳/金(硬金,含有磷和鈷)3.用于引線鍵合的引線鍵合工藝。熱風(fēng)整平(HASL或哈爾)熱空氣(230℃)壓平熔融Sn/Pb焊料PCB的方法。1.基本要求:(1).錫/鉛=63/37(重量比)(2)涂層厚度應(yīng)至少大于3um。(3)避免因錫含量不足而形成不可焊的Cu3Sn。比如Sn/Pb合金鍍層太薄,焊點(diǎn)由可焊的cu6sn5-cu4sn3-Cu3Sn2—-不可焊的Cu3Sn組成。2.工藝流程去除抗蝕劑-清洗板面-印刷阻焊層和字符-清洗-涂布助焊劑-熱風(fēng)整平-清洗。3.缺點(diǎn):A.鉛和錫的表面張力過大,容易形成龜背現(xiàn)象。B.焊盤的不平坦表面不利于SMT焊接?;瘜W(xué)鍍Ni/Au是指在PCB連接焊盤上先化學(xué)鍍鎳(厚度≥3um),再鍍一層0.05-0.15um的薄層金或一層0.3-0.5um的厚層金。由于化學(xué)鍍層均勻、共面性好,并能提供多種焊接性能,因此具有推廣應(yīng)用的趨勢(shì)。薄鍍金(0.05-0.1μm)用于保護(hù)Ni的可焊性,而厚鍍金(0.3-0.5μm)用于引線鍵合。荊州定制PCB制板價(jià)格大全