液壓油上門過濾凈化優(yōu)勢：1、上門凈化，現(xiàn)場施工，快速高效，減少停工停車時間2、節(jié)省用油成本60%以上，減少新油采購3、不產(chǎn)生其他危廢，減少環(huán)保排污4、凈化處理后可達新油標準清潔度，減少設(shè)備故障風險讓企業(yè)降本增效不再是口號?？ㄏ砉I(yè)潤滑管理綜合解決方案，尤其適合大型設(shè)備制造廠、金屬加工廠、機床廠、鋼廠、電廠、鍛造廠、汽車及配件廠等。堅持當前國家大力倡導的循環(huán)經(jīng)濟、節(jié)能減排、綠色環(huán)保理念，真正幫助客戶解決用油問題，嚴格控制油液NAS納氏清潔度等級，降低故障風險，延長使用壽命，節(jié)省用油換油成本，減少污廢排放，成本至少節(jié)省60%以上。專注品質(zhì)，潤滑傳奇——淄博德瑞潤滑技術(shù)服務有限公司。提高液壓油再生利用效率
液壓油在使用過程中常見的問題就是液壓油進水、液壓油雜質(zhì)顆粒，液壓油進水容易導致液壓油乳化發(fā)白現(xiàn)象，液壓油中的固體顆粒、金屬雜質(zhì)等會導致液壓油清潔度超標12級以上。這種污染液壓油如果繼續(xù)使用，極易導致設(shè)備故障、卡閥堵閥、運行噪音變大、設(shè)備運行不穩(wěn)定抖動等問題。因此，需要及時進行過濾凈化處理。經(jīng)過優(yōu)能環(huán)保廢油過濾機凈化過的液壓油可以繼續(xù)使用。液壓油凈化后重復使用，既能節(jié)省新油成本，也能減少液壓油報廢的環(huán)保污染。經(jīng)過廢油過濾機凈化后液壓油可重復使用：優(yōu)能環(huán)保廢油過濾機的凈化目標：去除油中的雜質(zhì)和水分，改善油品的色度，不改變油的指標，讓油品達到符合繼續(xù)使用要求，替代新油采購，節(jié)約用油成本。山東改善潤滑油性能淄博德瑞潤滑技術(shù)服務有限公司幫您效率提升，走向節(jié)能新時代。
潤滑油的過濾性差：潤滑油的過濾性，有的地方也稱為可過濾性、濾過性，是指潤滑油是否能夠順暢地流經(jīng)過濾器。因此，首先要檢測你所用的齒輪油是否具有良好的過濾性。油的粘度大，相對比較粘稠，流動性低于低粘度油，但是有些情況下，高粘度油難以過濾不是因為粘度大，而是其他原因。潤滑油的過濾性與三個因素緊密相關(guān)：潤滑油的添加劑種類，潤滑油里含有難溶物、以及液壓油的水解穩(wěn)定性。油里一些添加劑會影響過濾性，包括固體添加劑、粘度指數(shù)改進劑。潤滑油里如果含有一些沉淀物、氧化副產(chǎn)物、難溶物、析出的石蠟、油的調(diào)配技術(shù)差，都會導致油里含有難以濾過的雜質(zhì)。另外，油的水解穩(wěn)定性差，也會影響過濾性。
針對污染廢舊的液壓油、齒輪油、切削液、金屬加工油液等多種工業(yè)用油，卡享工業(yè)潤滑從事工業(yè)潤滑油凈化過濾再生服務的創(chuàng)新型企業(yè)，幫助客戶解決因潤滑油液污染、進水、雜質(zhì)、固體顆粒等原因?qū)е碌膯栴}，延長使用壽命，減少設(shè)備故障。專業(yè)的檢測設(shè)備、凈化設(shè)備，經(jīng)驗豐富的項目團隊，提共上門凈化、在線監(jiān)測、在線服務、系統(tǒng)清洗、德瑞潤滑不影響生產(chǎn)，成本低效果好，可以有效去除固體顆粒雜質(zhì)、水分等，廢舊油液凈化再生后可接近新油標準繼續(xù)使用。確保實現(xiàn)用油成本降低成本60%以上、減少污廢排放的經(jīng)濟效益和環(huán)保效益。淄博德瑞潤滑技術(shù)服務有限公司——讓油品再生重復利用更出色。
換機油為什么要清洗？怎么清洗？不清洗行不行？1．油箱、管路都需清洗分，人工、機械二種辦法。2．將洗油加熱，用清洗機效果比較好。3．只清洗油箱不清洗管路就等于混油。4．精密液壓系統(tǒng)，清洗后要檢查污染度。5．新安裝設(shè)備及已運行設(shè)備都有清洗的問題。四、油需凈化嗎？怎么凈化？不凈化行不行？1．新油運行后，進水、塵埃、鐵皮及油中變質(zhì)物資形沉淀物，應予以凈化。2．新油開桶有的已達NAS10級，12級。3．NAS1638污染度標準(100m1顆粒數(shù)）。油液凈化再生，淄博德瑞潤滑品質(zhì)伴行。提高液壓油再生利用效率
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環(huán)境問題關(guān)系到國家的戰(zhàn)略安全。隨著國家整治環(huán)境污染力度的加強,廢潤滑油的環(huán)保治理問題尤為。潤滑油對交通設(shè)備、工程機械、機床加工設(shè)備以及重要精密儀器等起到潤滑保護的作用。我國每年消耗的潤滑油總量以每年5%的速度增長,預計到2020年我國的潤滑油消費量將超過美國[1]。由此產(chǎn)生的廢潤滑油總量將對我國的環(huán)境產(chǎn)生巨大的壓力。因此,環(huán)保而有效的處理技術(shù)工藝就成為廢潤滑油處理的關(guān)鍵。目前,處理廢潤滑油的工藝有很多。傳統(tǒng)的硫酸-白土精制工藝[2],其方法簡單、成本較低,但是會消耗大量的硫酸和白土,產(chǎn)生的廢渣會對環(huán)境帶來二次污染;蒸餾-加氫工藝[3-4]和短程蒸餾技術(shù)[5]能夠很大程度上改善油的品質(zhì),但其處理工藝條件要求高,設(shè)備復雜,投資大;無機膜方法應用到廢潤滑油再生中[6],容易造成膜污染,而且分離性能也很難達到處理要求;萃取-絮凝工藝能夠回收較大比例的基礎(chǔ)油[7],但是需要消耗大量的萃取溶劑,而且使用后的溶劑回收難度較大;機械式過濾[8]的精度低,頻繁地更換濾芯更是加大了成本的投入。而正在發(fā)展的靜電吸附技術(shù)在處理廢潤滑油方面有著獨特的環(huán)保優(yōu)勢,不僅能吸附固體機械雜質(zhì),而且對微水、膠質(zhì)、氣體等雜質(zhì)均具有吸附作用。提高液壓油再生利用效率
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